基材膜追踪喷液装置制造方法及图纸

技术编号:38889376 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术涉及一种基材膜追踪喷液装置,包括放卷系统及布液系统,放卷系统包括放卷器、激光位置传感器及传送带,传送带对应设置于放卷器一侧,激光位置传感器设置于放卷器、传送带之间,放卷器放卷的料膜经过激光位置传感器进入传送带;布液系统包括料箱、隔膜泵、直线模块及喷嘴,直线模块对应设置于传送带上方,喷嘴设置于直线模块上并能够沿直线模块移动,料箱通过隔膜泵与喷嘴相连。该基材膜追踪喷液装置通过激光位置传感器与喷嘴相配合,能够根据料膜的型号、尺寸和料膜位置,准确调整喷嘴的布料范围,从而提高了料液在料膜表面的均一性,同时,如果料膜发生一定的偏移,系统也能够实时调整喷嘴的布料范围,保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
基材膜追踪喷液装置


[0001]本技术涉及膜产品生产
,尤其涉及一种基材膜追踪喷液装置。

技术介绍

[0002]一些基材膜原料在干燥前需要在其表面涂覆一层料液,以往都是通过传送带输送料膜,然后上方设置一排喷嘴对其正上方表面喷涂料液。然而该类布料机构喷涂的料液并不均匀,而且,如果传送带或者料膜输送时位置发生偏移,会导致料膜边缘未喷上料液或者料液喷到传送带上,影响产品质量;另外,不同批次的料膜宽度不同,在更换批次时,如果要确保喷嘴在料膜正上方移动并进行喷料,那么喷嘴的移动范围就需要进行多次人工调整,这些人工干预行为影响了产品生产的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种通用性强、均匀性好、能够大大提高产品质量和生产效率的基材膜追踪喷液装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]本技术提供一种基材膜追踪喷液装置,包括放卷系统及布液系统,
[0006]所述放卷系统包括放卷器、激光位置传感器及传送带,所述传送带对应设置于放卷器一侧,所述激光位置传感器设置于放卷器、传送带之间,放卷器放卷的料膜经过激光位置传感器进入传送带;
[0007]所述布液系统包括料箱、隔膜泵、直线模块及喷嘴,所述直线模块对应设置于传送带上方,所述喷嘴设置于直线模块上并能够沿直线模块移动,所述料箱通过隔膜泵与喷嘴相连。
[0008]为了适应不同尺寸的料膜,以提高该装置的通用性,所述激光位置传感器之间具有能够供料膜通过的感应通道,所述感应通道的宽度大于料膜的宽度。
[0009]为了便于实现喷嘴平移,所述喷嘴通过连接支架设置于直线模块上。
[0010]为了保证喷嘴的喷液压力,所述喷嘴与隔膜泵之间的管路上设置有稳压阀。
[0011]进一步地,激光位置传感器实时感应料膜的宽度和左右位置,并将料膜宽度信号和位置信号传递给电脑控制系统,电脑控制系统再通过控制直线模块的移动范围确保喷嘴始终位于料膜正上方位置进行喷液。
[0012]本技术的有益效果是:该基材膜追踪喷液装置通过激光位置传感器与喷嘴相配合,能够根据料膜的型号、尺寸和料膜位置,准确调整喷嘴的布料范围,从而提高了料液在料膜表面的均一性,同时,如果料膜发生一定的偏移,系统也能够实时调整喷嘴的布料范围,保证产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的基材膜追踪喷液装置的结构原理图;
[0014]图2为图1中A

A向剖视图;
[0015]图3为图1中B

B向剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。
[0017]如图1所示的一种基材膜追踪喷液装置,包括放卷系统及布液系统。
[0018]具体地,所述放卷系统包括放卷器8、激光位置传感器10及传送带12,所述传送带12由转轴11带动,对应设置于放卷器8的输出端一侧,所述激光位置传感器10设置于放卷器8、传送带12之间。结合图2所示,激光位置传感器10之间具有能够供料膜9通过的感应通道,所述感应通道的宽度大于料膜9的宽度,放卷器8放卷的料膜9经过激光位置传感器10进入传送带12。
[0019]具体地,结合图3所示,所述布液系统包括料箱1、隔膜泵3、直线模块7及喷嘴5,所述直线模块7对应设置于传送带12上方,直线模块7采用导轨滑块式结构,所述喷嘴5通过连接支架6设置于直线模块7上并能够沿直线模块7移动,所述料箱1通过隔膜泵3与喷嘴5相连,喷嘴5与隔膜泵3之间的管路2上设置有稳压阀4。
[0020]加工时,放卷器8放卷,传送带12牵引料膜9,激光位置传感器10实时感应料膜9的宽度和左右位置,并将料膜9的宽度信号和位置信号传递给电脑控制系统,电脑控制系统再通过控制直线模块7的移动范围确保喷嘴5始终位于料膜9正上方位置进行喷液;料膜9隔膜泵3将料箱1内的料液送入喷嘴5内,系统控制喷嘴5沿直线模块7移动,即可对下方的料膜9表面进行均匀布料。
[0021]另外,在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基材膜追踪喷液装置,包括放卷系统及布液系统,其特征在于:所述放卷系统包括放卷器、激光位置传感器及传送带,所述传送带对应设置于放卷器一侧,所述激光位置传感器设置于放卷器、传送带之间,放卷器放卷的料膜经过激光位置传感器进入传送带;所述布液系统包括料箱、隔膜泵、直线模块及喷嘴,所述直线模块对应设置于传送带上方,所述喷嘴设置于直线模块上并能够沿直线模块移动,所述料箱通过隔膜泵与喷嘴相连。2.根据权利要求1所述的基材膜追踪喷液装置,其特征在于:所述激光位置传感器之间具有能够供料膜通过的感应通道,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌杰杨锐
申请(专利权)人:常州新舜干燥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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