本实用新型专利技术涉及一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置。该双组份聚氨酯旋转喷涂装置，包括车体，所述车体的顶部固定安装有涂料箱，所述车体的顶部且位于涂料箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述车体的顶部且位于第一电机的左侧转动安装有空心柱，所述空心柱的内底壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端且位于空心柱的内部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有延伸都空心柱外部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装板。该双组份聚氨酯旋转喷涂装置，大大提高了该新型的灵活性，不需要工作人员手持喷枪进行操作，省时省力，大大提高了该新型的实用性。该新型的实用性。该新型的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置
[0001]本技术涉及聚氨酯喷涂
，具体为一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯喷涂保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温隔热、防水等功能,它适用于冷库地坪、墙体、屋面及阁楼层的保温工程,随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯已成为主导市场的保温节能产品之一，用聚氨酯喷涂机进行喷涂的聚氨酯喷涂技术在建筑保温防水领域得到了广泛的应用。
[0003]常见的聚氨酯喷涂机一般都带有较长的喷涂管，将装置推动到一个合适的地方然后工作人员手持喷枪进行喷涂，虽然灵活性较高，但是费时费力。
[0004]中国专利CN216826868U公开了一种单、双组份聚氨酯防水涂料喷涂设备，通过储物箱便于将喷料软管进行收纳，避免喷料软管出现散乱的现象，且柔性胶圈避免喷料软管与储物箱的连接处产生刮伤，同时夹持板、卡槽和限位板便于将喷枪进行牢固的搁置，防止喷枪在使用后出现无处置放的现象。
[0005]通过对比上述新型，对比新型在对聚氨酯进行喷涂的时候需要工作人员手持喷枪就行操作，费时费力，不够简单方便，由此我们提出该新型来提出易使问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置，具备可自动多方位多角度以及多高度喷涂等优点，解决了比新型在对聚氨酯进行喷涂的时候需要工作人员手持喷枪就行操作，费时费力，不够简单方便的问题。
[0007]为实现上述具备可自动多方位多角度以及多高度的目的，本技术提供如下技术方案：一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置，包括车体，所述车体的顶部固定安装有涂料箱，所述车体的顶部且位于涂料箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述车体的顶部且位于第一电机的左侧转动安装有空心柱，所述空心柱的内底壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端且位于空心柱的内部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有延伸都空心柱外部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装板，所述空心柱的表面固定安装有与齿轮相啮合的齿环，所述安装板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动安装有连接板，所述安装板的顶部且位于固定杆的右侧转动安装有电推杆，所述电推杆的输出端与连接板的底部转动连接，所述固定杆的顶部固定安装有两个喷枪，所述安装板的顶部且位于连接板的右侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的出料口固定安装有第一软管，所述第一软管的左端固定安装与分流管，所述分流管的左侧固定安装有两个分别与两个喷枪进料口相连通的连接管，所述抽料泵的进料口固定安装有第二软管，所述涂料箱的左侧固定安装有固定管，所述固定管的左侧与第二软管相连通，右侧延伸到涂料箱的内部。
[0008]进一步，所述车体的顶部且位于第一电机的左侧固定安装有限位轴承，所述空心
柱固定安装在限位轴承的内壁，所述空心柱通过限位轴承转动安装在车体的顶部。
[0009]进一步，所述涂料箱顶部的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有延伸到涂料箱内部的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个搅拌杆。
[0010]进一步，所述涂料箱顶部的左右两侧均固定安装有进料管，两个所述进料管的顶部均活动安装有盖门。
[0011]进一步，所述车体的顶部且位于涂料箱的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有控制器，所述放置板的右侧固定安装有把手。
[0012]进一步，所述车体的底部固定安装有配电盒，所述配电盒的内壁固定安装有蓄电池。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该双组份聚氨酯旋转喷涂装置，通过第一电机带动齿轮旋转，从而通过齿轮带动齿环使得空心柱旋转，空心柱在旋转的时候可以带动安装板旋转，从而使得两个喷枪能多方位喷涂聚氨酯，通过液压杆的伸缩带动活动板上下移动从而通过支撑杆使得安装板上下移动，由此使得两个喷枪能多高度喷涂聚氨酯，通过电推杆的伸缩带动连接板的倾斜角度进行调节，从而使得两个喷枪可进行多角度喷洒聚氨酯，由此大大提高了该新型的灵活性，不需要工作人员手持喷枪进行操作，省时省力，大大提高了该新型的实用性。
[0015]2、该双组份聚氨酯旋转喷涂装置，通过第二电机带动转杆旋转，从而使得搅拌杆能对聚氨酯原料进行搅拌混合，使得聚氨酯原料和配料不需要单独混合后再放入涂料箱中，进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视图；
[0017]图2为本技术限位轴承、液压杆、活动板、电机、齿轮和齿环示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图；
[0019]图4为本技术喷枪、连接管和分流管俯视图。
[0020]图中：1、车体；2、涂料箱；3、空心柱；4、支撑柱；5、安装板；6、液压杆；7、活动板；8、第一电机；9、齿轮；10、齿环；11、固定杆；12、连接板；13、喷枪；14、电推杆；15、第一软管；16、第二软管；17、固定管；18、第二电机；19、转杆；20、搅拌杆；21、进料管；22、支撑杆；23、控制器；24、放置板；25、配电盒；26、抽料泵；27、限位轴承；28、分流管；29、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置，包括车体1，车体1的顶部固定安装有涂料箱2，车体1的顶部且位于涂料箱2的左侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有齿轮9，车体1的顶部且位于第一电机8的左侧转动
安装有空心柱3，空心柱3的内底壁固定安装有液压杆6，液压杆6的输出端且位于空心柱3的内部固定安装有活动板7，活动板7的顶部固定安装有延伸都空心柱3外部的支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有安装板5，空心柱3的表面固定安装有与齿轮9相啮合的齿环10，安装板5的顶部固定安装有固定杆11，固定杆11的顶部转动安装有连接板12，安装板5的顶部且位于固定杆11的右侧转动安装有电推杆14，电推杆14的输出端与连接板12的底部转动连接，固定杆11的顶部固定安装有两个喷枪13，安装板5的顶部且位于连接板12的右侧固定安装有抽料泵26，抽料泵26的出料口固定安装有第一软管15，第一软管15的左端固定安装与分流管28，分流管28的左侧固定安装有两个分别与两个喷枪13进料口相连通的连接管29，抽料泵26的进料口固定安装有第二软管16，涂料箱2的左侧固定安装有固定管17，固定管17的左侧与第二软管16相连通，右侧延伸到涂料箱2的内部。
[0023]通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双组份聚氨酯旋转喷涂装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部固定安装有涂料箱(2)，所述车体(1)的顶部且位于涂料箱(2)的左侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定安装有齿轮(9)，所述车体(1)的顶部且位于第一电机(8)的左侧转动安装有空心柱(3)，所述空心柱(3)的内底壁固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端且位于空心柱(3)的内部固定安装有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部固定安装有延伸都空心柱(3)外部的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有安装板(5)，所述空心柱(3)的表面固定安装有与齿轮(9)相啮合的齿环(10)，所述安装板(5)的顶部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部转动安装有连接板(12)，所述安装板(5)的顶部且位于固定杆(11)的右侧转动安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)的输出端与连接板(12)的底部转动连接，所述固定杆(11)的顶部固定安装有两个喷枪(13)，所述安装板(5)的顶部且位于连接板(12)的右侧固定安装有抽料泵(26)，所述抽料泵(26)的出料口固定安装有第一软管(15)，所述第一软管(15)的左端固定安装有分流管(28)，所述分流管(28)的左侧固定安装有两个分别与两个喷枪(13)进料口相连通的连接管(29)，所述抽料泵(26)的进料口固定安装有第二软管(16)，所述涂料箱(2)的左侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳瑞峰，
申请(专利权)人：苏州栌槟高新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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