一种板材喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材喷漆装置，包括框型的机架、水平移动组件、竖直移动组件和两个油漆喷头，机架的开口朝左右两侧设置，且其两端均设有装料组件，机架的顶端朝下开有通槽，水平移动组件可活动的设于通槽内，竖直移动组件设于水平移动组件的底端，两个油漆喷头分别设于竖直移动组件的两侧，且两者通过管路与对应的装料组件连通，水平移动组件的顶端设有驱动单元，驱动单元与水平移动组件和竖直移动组件传动连接。本实用新型专利技术是一种板材喷漆装置，通过水平移动组件和竖直移动组件能够带动油漆喷头做x

【技术实现步骤摘要】
一种板材喷漆装置


[0001]本技术涉及板材喷漆
，特别涉及一种板材喷漆装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件。在室内装修中所使用的板材中，通常会在板材的表面上喷涂上多层油漆，首先在板材上喷涂一层底漆，然后等待底漆干了之后再在其表面喷涂面漆，但是在室内装修中所使用到的板材大多较大，若通过人工的方式在板材表面喷涂面漆，有可能出现表面喷涂不均匀的情况，从而影响板材的美观性，且由人工对板材进行喷漆所需的时间较长，因此效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材喷漆装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种板材喷漆装置，包括框型的机架、水平移动组件、竖直移动组件和两个油漆喷头，所述机架的开口朝左右两侧设置，且其两端均设有装料组件，所述机架的顶端朝下开有通槽，所述水平移动组件可活动的设于所述通槽内，所述竖直移动组件设于所述水平移动组件的底端，两个所述油漆喷头分别设于所述竖直移动组件的两侧，且两者通过管路与对应的装料组件连通，所述水平移动组件的顶端设有驱动单元，所述驱动单元与所述水平移动组件和所述竖直移动组件传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平移动组件包括第一滑块、两根第一转轴和两根滑轨，所述第一滑块设于所述通槽内，且其内部具有空腔，并与所述通槽相适配，两根所述滑轨沿前后方向分别水平的设于所述通槽的左右两侧，并均与所述机架的顶端形成间距，两根所述第一转轴沿左右方向水平且间隔的贯穿所述第一滑块，且均通过轴承与所述第一滑块转动连接，每根所述第一转轴的两端均设有轮子，每个所述轮子均设于所述机架顶端与所述滑轨形成的间距内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平移动组件还包括两根第一光轴，两根所述第一光轴沿前后方向水平且间隔的设于所述通槽内，且两端均与所述通槽的侧壁固定连接，所述第一滑块与两个所述第一光轴滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直移动组件包括第二滑块、第三滑块和丝杆，所述机架的底端内壁上设有滑槽，所述第三滑块设于所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接，所述丝杆竖直设于所述第一滑块的底端，其顶端延伸至所述第一滑块的空腔内，并通过轴承与所述第一滑块转动连接，其另一端与第三滑块通过轴承转动连接，所述第二滑块水平的设于所述丝杆上，并与所述丝杆螺纹连接，两个所述油漆喷头对称的设于所述第二滑块的左右两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直移动组件还包括两根第二光轴，
两根所述第二光轴竖直的设于所述丝杆的左右两侧，且两者的两端分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动单元包括伺服电机、第二转轴和第一锥齿轮，所述伺服电机设于所述第一滑块的顶端，且其输出轴竖直朝下延伸至所述第一滑块的空腔内，所述第二转轴的一端与所述伺服电机的输出轴同轴连接，其另一端与所述丝杆同轴连接，所述第一锥齿轮套设于所述第二转轴上，每根所述第一转轴上均套设有与所述第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]通过水平移动组件和竖直移动组件能够带动油漆喷头做x
‑
y轴线方向上的移动，从而对固定在该装置左右两侧的板材的表面进行喷漆，该装置不仅节省了人工，还能够使板材表面的喷漆更均匀。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视图；
[0016]图3是本技术的俯视图；
[0017]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、水平移动组件；21、第一滑块；22、第一转轴；23、滑轨；24、轮子；25、第一光轴；3、竖直移动组件；31、第二滑块；32、第三滑块；33、丝杆；34、第二光轴；4、油漆喷头；5、装料组件；6、驱动单元；61、伺服电机；62、第二转轴；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；7、通槽；8、滑槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种板材喷漆装置，包括框型的机架1、水平移动组件2、竖直移动组件3和两个油漆喷头4，机架1的开口朝左右两侧设置，且其两端均设有装料组件5，机架1的顶端朝下开有通槽7，水平移动组件2可活动的设于通槽7内，竖直移动组件3设于水平移动组件2的底端，两个油漆喷头4分别设于竖直移动组件3的两侧，且两者通过管路与对应的装料组件5连通，水平移动组件2的顶端设有驱动单元6，驱动单元6与水平移动组件2和竖直移动组件3传动连接。
[0022]本实施例中，首先将待喷漆的板材竖直的放置在机架1的左右两侧并固定，使板材待喷漆的表面朝向机架1，竖直移动组件3的左右两侧设置的油漆喷头4通过伸缩软管分别与机架1前后两端的装料组件5连通，装料组件5其中包括盛装油漆的箱体和气泵，喷涂时，箱体内的油漆通过伸缩软管进入对应的油漆喷头4内，在通过气泵向对应的油漆喷头4内充入空气，使油漆从油漆喷头4处喷出至板材的表面，驱动单元6能够驱动水平移动组件2在机
架1顶端的通槽7内做水平方向的移动，同时还能够驱动水平移动组件2底端的竖直移动组件3做竖直方向上的移动，从而带动两个油漆喷头4进行移动，进而对板材的表面进行喷漆。
[0023]进一步的，水平移动组件2包括第一滑块21、两根第一转轴22和两根滑轨23，第一滑块21设于通槽7内，且其内部具有空腔，并与通槽7相适配，两根滑轨23沿前后方向分别水平的设于通槽7的左右两侧，并均与机架1的顶端形成间距，两根第一转轴22沿左右方向水平且间隔的贯穿第一滑块21，且均通过轴承与第一滑块21转动连接，每根第一转轴22的两端均设有轮子24，每个轮子24均设于机架1顶端与滑轨23形成的间距内。
[0024]本实施例中，两根第一转轴22和对应的轮子24与第一滑块21组成小车结构，其中轮子24被限制在通槽7两侧的滑轨23内，使第一滑块21在移动时更稳定。
[0025]进一步的，水平移动组件2还包括两根第一光轴25，两根第一光轴25沿前后方向水平且间隔的设于通槽7内，且两端均与通槽7的侧壁固定连接，第一滑块21与两个第一光轴25滑动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材喷漆装置，其特征在于，包括框型的机架（1）、水平移动组件（2）、竖直移动组件（3）和两个油漆喷头（4），所述机架（1）的开口朝左右两侧设置，且其两端均设有装料组件（5），所述机架（1）的顶端朝下开有通槽（7），所述水平移动组件（2）可活动的设于所述通槽（7）内，所述竖直移动组件（3）设于所述水平移动组件（2）的底端，两个所述油漆喷头（4）分别设于所述竖直移动组件（3）的两侧，且两者通过管路与对应的装料组件（5）连通，所述水平移动组件（2）的顶端设有驱动单元（6），所述驱动单元（6）与所述水平移动组件（2）和所述竖直移动组件（3）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于，所述水平移动组件（2）包括第一滑块（21）、两根第一转轴（22）和两根滑轨（23），所述第一滑块（21）设于所述通槽（7）内，且其内部具有空腔，并与所述通槽（7）相适配，两根所述滑轨（23）沿前后方向分别水平的设于所述通槽（7）的左右两侧，并均与所述机架（1）的顶端形成间距，两根所述第一转轴（22）沿左右方向水平且间隔的贯穿所述第一滑块（21），且均通过轴承与所述第一滑块（21）转动连接，每根所述第一转轴（22）的两端均设有轮子（24），每个所述轮子（24）均设于所述机架（1）顶端与所述滑轨（23）形成的间距内。3.根据权利要求2所述的一种板材喷漆装置，其特征在于，所述水平移动组件（2）还包括两根第一光轴（25），两根所述第一光轴（25）沿前后方向水平且间隔的设于所述通槽（7）内，且两端均与所述通槽（7）的侧壁固定连接，所述第一滑块（21）与两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜天戈，
申请(专利权)人：武汉迪高装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：