一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，包括混合仓，混合仓的外侧固定连接有保温夹套，保温胶套的外侧固定连接有支撑腿，保温夹套的正面固定安装有控制面板，混合仓上设置有混合组件，混合组件包括一端与混合仓的上端部固定连接的驱动电机。该增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，由于输气管位于混合仓内侧的一端为螺旋状，所以当输气管输送热气，或冷气管输送冷气时，不饱和聚酯树脂原料能与冷气或热气充分接触，且冷气与热气充满保温夹套后，能对不饱和聚酯树脂内外同时升温或冷却，从而提高不饱和聚酯树脂原料在混合过程中的升温以及冷却速率，从而提高混合效率。高混合效率。高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备


[0001]本技术涉及不饱和聚酯树脂生产
，具体为一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备。

技术介绍

[0002]不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
[0003]如公告号为CN206837967U的技术，公开的一种用于不饱和聚酯树脂的混合装置，包括外壳、外壳内侧底部设置的底座、底座上设置的内壳、内壳顶部外侧设置的若干开口、内壳顶部设置的与外壳外侧的电动机相连的传动轴、外壳底部设置的输送泵、输送泵上连接的输送管、输送管另一端设置在外壳顶部与内壳顶部的开口相对应的位置，由利用离心力的内壳和外壳内侧设置的带有孔洞的混合装置进行混合，通过孔洞起到搅拌作用，混合装置带有加热器，使不饱和聚酯树脂在特定温度混合，便于搅拌。
[0004]然而上述申请中对于不饱和聚酯树脂原料进行升温或降温时，由于堆积在内壳内的不饱和聚酯树脂原料与电阻丝接触面积有限，降低了不饱和聚酯树脂原料升温速率，从而降低了混合效率，故而提出一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，具备混合效率高等优点，解决了混合效率不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，包括混合仓，所述混合仓的外侧固定连接有保温夹套，所述保温夹套的外侧固定连接有支撑腿，所述保温夹套的正面固定安装有控制面板，所述混合仓上设置有混合组件；
[0007]所述混合组件包括一端与混合仓的上端部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内侧的转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述混合仓的外侧固定连接有一端贯穿混合仓并延伸至保温夹套内侧的输气管，所述输气管的外侧连通有冷气管，所述混合仓的内顶壁固定安装有温度传感器，所述混合仓的上端部开设有投料口，所述投料口的上端部螺纹连接有密封盖，所述保温夹套的外侧连通有排气管。
[0008]进一步，所述输气管与冷气管的外侧均固定安装有控制阀，所述控制阀为电磁阀。
[0009]进一步，所述密封盖的内周壁开设有内螺纹，所述投料口的外侧开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合。
[0010]进一步，所述输气管位于混合仓内侧的一端为螺旋状，所述混合仓的上端部固定连接有位于输气管与冷气管外侧的支撑板。
[0011]进一步，所述混合仓的下端部为锥形，所述混合仓的锥形端连通有排料管，所述排料管的外侧固定安装有阀门。
[0012]进一步，所述支撑腿的数量为三个，三个所述支撑腿呈环形等距分布在保温夹套上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，通过保温夹套、输气管和冷气管的配合，由于输气管位于混合仓内侧的一端为螺旋状，所以当输气管输送热气，或冷气管输送冷气时，不饱和聚酯树脂原料能与冷气或热气充分接触，且冷气与热气充满保温夹套后，能对不饱和聚酯树脂内外同时升温或冷却，从而提高不饱和聚酯树脂原料在混合过程中的升温以及冷却速率，从而提高混合效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构正视剖视图；
[0017]图3为本技术混合组件结构示意图。
[0018]图中：1混合仓、2保温夹套、3控制面板、4支撑腿、5混合组件、51投料口、52密封盖、53驱动电机、54控制阀、55冷气管、56温度传感器、57排气管、58输气管、59转杆、510搅拌杆、6排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，包括混合仓1，混合仓1的外侧固定连接有保温夹套2，保温夹套2的外侧固定连接有支撑腿4，保温夹套2的正面固定安装有控制面板3，混合仓1上设置有混合组件5。
[0021]本实施例中的，通过混恶化组件5可提高投放至混合仓1内的不饱和聚酯树脂原料在混合过程中的升温或冷却速率，缩短混合所需时间，提高混合效率。
[0022]其中，混合仓1的下端部为锥形，混合仓1的锥形端连通有排料管6，排料管6的外侧固定安装有阀门，通过排料管6来将混合完毕的不饱和聚酯树脂排出。
[0023]另外，支撑腿4的数量为三个，三个支撑腿4呈环形等距分布在保温夹套2上，通过三个支撑腿4来对混合仓1与保温夹套2进行稳定支撑。
[0024]请参阅图2
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3，本实施例中混合组件5包括一端与混合仓1的上端部固定连接的驱动电机53，驱动电机53的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓1内侧的转杆59，转杆59的外侧固定连接有搅拌杆510，混合仓1的外侧固定连接有一端贯穿混合仓1并延伸至保温夹套2内侧的输气管58，输气管58的外侧连通有冷气管55，混合仓1的内顶壁固定安装有
温度传感器56，混合仓1的上端部开设有投料口51，投料口51的上端部螺纹连接有密封盖52，保温夹套2的外侧连通有排气管57。
[0025]本实施例中的，由于输气管58位于混合仓1内侧的一端为螺旋状，所以当输气管58输送热气，或冷气管55输送冷气时，不饱和聚酯树脂原料能与冷气或热气充分接触，且冷气与热气充满保温夹套2后，能对不饱和聚酯树脂内外同时升温或冷却，从而提高不饱和聚酯树脂原料在混合过程中的升温以及冷却速率。
[0026]其中，输气管58与冷气管55的外侧均固定安装有控制阀54，控制阀54为电磁阀，控制面板3上设置有分别与温度传感器56与控制阀54电性连接的接收器与传感器，来控制电磁阀的启闭。
[0027]另外，密封盖52的内周壁开设有内螺纹，投料口51的外侧开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合，通过投料口51投放原料后，即可盖上密封盖52进行密封。
[0028]其次，输气管58位于混合仓1内侧的一端为螺旋状，提高原料投入混合仓1内与输气管58的接触面积，混合仓1的上端部固定连接有位于输气管58与冷气管55外侧的支撑板。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]由于输气管58位于混合仓1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的外侧固定连接有保温夹套(2)，所述保温夹套(2)的外侧固定连接有支撑腿(4)，所述保温夹套(2)的正面固定安装有控制面板(3)，所述混合仓(1)上设置有混合组件(5)；所述混合组件(5)包括一端与混合仓(1)的上端部固定连接的驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓(1)内侧的转杆(59)，所述转杆(59)的外侧固定连接有搅拌杆(510)，所述混合仓(1)的外侧固定连接有一端贯穿混合仓(1)并延伸至保温夹套(2)内侧的输气管(58)，所述输气管(58)的外侧连通有冷气管(55)，所述混合仓(1)的内顶壁固定安装有温度传感器(56)，所述混合仓(1)的上端部开设有投料口(51)，所述投料口(51)的上端部螺纹连接有密封盖(52)，所述保温夹套(2)的外侧连通有排气管(57)。2.根据权利要求1所述的一种增稠性不饱和聚酯树脂的无气静态混合设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳瑞峰，
申请(专利权)人：苏州栌槟高新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：