本实用新型专利技术涉及一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置，包括混料桶；混料控制部件，可转动设置于所述混料桶内侧；所述混料控制部件上倾斜设有推料刀片；以及进料控制部件，至少两个所述进料控制部件固设于所述混料桶一侧，且出料端延伸至所述混料桶内侧。本实用新型专利技术首先将原料通过进料控制部件进入混料桶内，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后带动搅拌桨旋转对混料桶内的原料进行翻犁式搅拌混合，并且整个过程中通过鼓吹部件将原料逐渐的送进混料桶进行混料，不仅使混料更加充分均匀，提高产品质量，而且结构简单，操作便捷，大大提高了对再生塑料颗粒混料的便捷性。大大提高了对再生塑料颗粒混料的便捷性。大大提高了对再生塑料颗粒混料的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置
[0001]本技术涉塑料颗粒混合及
，尤其涉及一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置。
技术介绍
[0002]再生塑料生产前需要进行混料，然而现有的再生塑料颗粒混料多为人工手动进行混料，不仅费时费力，工作效率低，而且无法做到精准控制给料，使得整个混合过程之中均匀性较差，影响再生塑料颗粒的生产质量，为此，我们提出一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置，包括混料桶；
[0005]混料控制部件，可转动设置于所述混料桶内侧；所述混料控制部件上倾斜设有推料刀片；以及
[0006]进料控制部件，至少两个所述进料控制部件固设于所述混料桶一侧，且出料端延伸至所述混料桶内侧；
[0007]其中：所述混料控制部件在所述混料桶内侧转动混料时，所述进料控制部件间歇性鼓气将进料控制部件上的原料逐渐增加至所述混料桶内侧进行充分混料。
[0008]进一步地，所述进料控制部件包括固定焊接在所述混料桶周侧的进料控制支架；所述进料控制支架上固设有料斗；所述料斗下方设有落料滑道；所述落料滑道一端设置于所述混料桶内侧；所述落料滑道与料斗连接处的正对方设有鼓吹部件；所述落料滑道下方固定连接有振动单元。
[0009]进一步地，所述鼓吹部件包括底座；所述底座一侧旋接有快速接头；所述底座一侧上倾斜阵列设气流孔，气流孔与所述快速接头相通，且气流孔的横截面积总和小于快速接头的横截面积；所述底座一侧设有内凹的气流缓冲腔；所述气流孔一端延伸至气流缓冲腔上。
[0010]进一步地，所述料斗底部一端倾斜设置。
[0011]进一步地，所述混料控制部件包括固设于所述混料桶顶部的驱动电机；所述驱动电机的输出端连接搅拌桨；所述搅拌桨两侧设有摆放相反的推料刀片。
[0012]进一步地，所述推料刀片包括可调安装的调节支架；所述调节支架上固设有刀片元件。
[0013]进一步地，所述刀片元件一侧向混料桶轴线凹陷。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：首先将原料通过进料控制部
件进入混料桶内，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后带动搅拌桨旋转对混料桶内的原料进行翻犁式搅拌混合，并且整个过程中通过鼓吹部件将原料逐渐的送进混料桶进行混料，不仅使混料更加充分均匀，提高产品质量，而且结构简单，操作便捷，大大提高了对再生塑料颗粒混料的便捷性；
[0015]本技术通过采用摆放相反的推料刀片设置来将附着在混料桶内表面的物料重新推至混料，不仅保证混料充分均匀，而且更加方便后续对混料桶内部清洗。
附图说明
[0016]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0017]图1为本技术进料混料控制装置的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术进料混料控制装置的爆炸图；
[0019]图3为本技术鼓吹部件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0022]参见图1至2所示，一种用于再生塑料粒子生产的进料混料；控制装置，包括中空的混料桶1、混料控制部件2，以及进料控制部件3，其中混料控制部件2可转动设置于所述混料桶1内侧；所述混料控制部件2上倾斜设有推料刀片21；至少两个所述进料控制部件3固设于所述混料桶1一侧，且出料端延伸至所述混料桶1内侧；工作时所述混料控制部件2在所述混料桶1内侧转动混料时，所述进料控制部件3间歇性鼓气将进料控制部件3上的原料逐渐增加至所述混料桶1内侧进行充分混料。工作时将原料通过进料控制部件进入混料桶内，启动混料控制部件2对混料桶内的原料进行翻犁式搅拌混合，并且整个过程中通过鼓吹部件将原料逐渐的送进混料桶进行混料，不仅使混料更加充分均匀，提高产品质量，而且结构简单，操作便捷，大大提高了对再生塑料颗粒混料的便捷性。
[0023]在上述实施例基础上，所述进料控制部件3包括固定焊接在所述混料桶1周侧的进料控制支架31；所述进料控制支架31上固设有用于盛放不同类型的再生粒的料斗32；所述料斗32下方设有落料滑道33，用于为再生塑料颗粒移动提供导向，将其引导进入腔体；所述落料滑道33一端设置于所述混料桶1内侧；所述落料滑道33与料斗32连接处的正对方设有鼓吹部件34，用于向再生塑料颗粒施加一个横向的吹力将其送进混料桶内侧混合；所述落料滑道33下方固定连接有振动单元35，用于将料斗32再生塑料颗粒均匀的送出，本实施中，振动单元35为直振器，通过直振器配合鼓吹部件34能均匀的以一定速度将塑料颗粒送入混
料桶1内侧，保证能够均匀的撒在混料桶1内侧提高混合的均匀性。
[0024]在上述实施例基础上，所述鼓吹部件34包括底座344；所述底座344一侧旋接有快速接头341；所述底座344一侧上倾斜阵列设气流孔342，气流孔342与所述快速接头341相通，且气流孔342的横截面积总和小于快速接头341的横截面积；所述底座344一侧设有内凹的气流缓冲腔343；所述气流孔342一端延伸至气流缓冲腔343上，通过快速接头341对接进来然后进入气流孔342后在气流缓冲腔343的作用下进行调速后在吹向塑料，防止吹力过大而造成掉落。
[0025]在上述实施例基础上，所述料斗32底部一端倾斜设置。
[0026]在上述实施例基础上，所述混料控制部件2包括固设于所述混料桶1顶部的驱动电机21；所述驱动电机21的输出端连接搅拌桨22；所述搅拌桨22两侧设有摆放相反的推料刀片23。
[0027]在上述实施例基础上，所述推料刀片23包括可调安装的调节支架；所述调节支架上固设有刀片元件。采用摆放相反的推料刀片设置来将附着在混料桶内表面的物料重新推至混料，不仅保证混料充分均匀，而且更加方便后续对混料桶内部清洗。
[0028]在上述实施例基础上，所述刀片元件一侧向混料桶1轴线凹陷，如此可以在搅拌时可以将原料在混料桶1内侧进行来回翻犁，保证混合均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料粒子生产的进料混料控制装置，包括混料桶(1)，其特征在于：一混料控制部件(2)，可转动设置于所述混料桶(1)内侧；所述混料控制部件(2)上倾斜设有推料刀片(23)；以及一进料控制部件(3)，至少两个所述进料控制部件(3)固设于所述混料桶(1)一侧，且出料端延伸至所述混料桶(1)内侧；其中：所述混料控制部件(2)在所述混料桶(1)内侧转动混料时，所述进料控制部件(3)间歇性鼓气将进料控制部件(3)上的原料逐渐增加至所述混料桶(1)内侧进行充分混料。2.如权利要求1所述的进料混料控制装置，其特征在于：所述进料控制部件(3)包括固定焊接在所述混料桶(1)周侧的进料控制支架(31)；所述进料控制支架(31)上固设有料斗(32)；所述料斗(32)下方设有落料滑道(33)；所述落料滑道(33)一端设置于所述混料桶(1)内侧；所述落料滑道(33)与料斗(32)连接处的正对方设有鼓吹部件(34)；所述落料滑道(33)下方固定连接有振动单元(35)。3.如权利要求2所述的进料混料控制装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭扬帆，
申请(专利权)人：迈特厦门再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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