用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构，安装于烘筒一侧，包括固定架、导料板及安装于固定架上的刮刀组件，刮刀组件对应设置于导料板上方，所述刮刀组件包括固定板、刮刀、微调千分尺及调整板，所述固定板固定于固定架底端，所述微调千分尺安装于固定板上，所述调整板与微调千分尺相连，所述刮刀安装于调整板上，刮刀的刃口与烘筒外壁相抵靠，微调千分尺能够驱动调整板移动从而使刮刀靠近或远离烘筒。该用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构通过特殊设计的可调结构，能够准确调节刮刀的位置，从而精确控制刮刀与烘筒外壁之间的造膜通道，保证造膜的厚度，精度能够达到0.1mm，从而大大提高了产品质量。从而大大提高了产品质量。从而大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构


[0001]本技术涉及面膜生产
，尤其涉及一种用于凝胶类面膜的烘筒涂布制膜装置的刮刀机构。

技术介绍

[0002]传统面膜生产是将面膜基材裁成所需要的形状(如脸膜、眼膜、颈膜等)，然后配好精华营养液，将基材浸泡到精华营养液内，然后再将含有精华营养液的基材包装成袋，就成了可以拿到市场上销售的面膜。
[0003]申请人在先申请的一种面膜自动化生产系统中，通过调整刮刀与烘筒外壁之间形成的造膜通道，来控制面膜的厚度，然而原有的刮刀机构结构单一，仅能做粗调，无法精确控制面膜厚度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种能够精确调整造膜厚度的用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构，安装于烘筒一侧，包括固定架、导料板及安装于固定架上的刮刀组件，刮刀组件对应设置于导料板上方，
[0007]所述刮刀组件包括固定板、刮刀、微调千分尺及调整板，所述固定板固定于固定架底端，所述微调千分尺安装于固定板上，所述调整板与微调千分尺相连，所述刮刀安装于调整板上，刮刀的刃口与烘筒外壁相抵靠，微调千分尺能够驱动调整板移动从而使刮刀靠近或远离烘筒。
[0008]为了便于拆装及调节位置，在本技术一较佳实施例中，所述固定架包括支座、横梁及可调组件，所述横梁两端通过可调组件与支座相连，所述可调组件包括滑轨、滑轨固定座及手柄，所述滑轨固定座固定于支座顶端，所述滑轨固定于滑轨固定座上，所述横梁端部通过滑动座沿滑轨滑动，所述手柄固定于滑动座上。
[0009]为了对滑动座限位，所述滑轨上设置有限位块。
[0010]为了便于安装固定板及微调千分尺，所述横梁两端底部分别固定有吊杆，两吊杆底部分别固定有固定板，两固定板上分别安装有微调千分尺，调整板的两端分别由两固定板支撑。
[0011]作为优选，所述横梁、吊杆均为型材。
[0012]为了便于下料，所述导料板靠近烘筒的一端向下倾斜并与烘筒外壁相抵靠。
[0013]由于凝胶物料不保温会凝结，没有流动性，因此，导料板采用空心加热板，导料板一端固定有四氟板，所述四氟板与烘筒外壁相抵靠。
[0014]本技术的有益效果是：该用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构通过特殊设计的可调结构，能够准确调节刮刀的位置，从而精确控制刮刀与烘筒外壁之间的造膜通道，保证
造膜的厚度，精度能够达到0.1mm，从而大大提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定架及刮刀组件的主视图；
[0017]图3为本技术的固定架及刮刀组件的俯视图；
[0018]图4为本技术的刮刀组件的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的可调组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0021]如图1所示的一种用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构，安装于烘筒1一侧，包括固定架3、导料板2及安装于固定架3上的刮刀组件4，刮刀组件4对应设置于导料板2上方，导料板2、固定架3分别与制膜装置的机架相固定；其中，导料板2采用不锈钢空心加热板制得，保证凝胶材料的流动性，导料板2靠近烘筒1的一端向下倾斜并安装有四氟板5，四氟板5与烘筒1外壁相抵靠，四氟板5能够耐高温、耐磨、防止硬摩擦、防止漏液。
[0022]具体地，结合图2、图3所示，所述固定架包括两支座、横梁3.1及可调组件3.6，所述横梁3.1两端分别通过可调组件3.6与两支座相连，两支座固定于制膜装置的机架上；结合图4所示，所述刮刀组件包括固定板3.4、刮刀3.7、微调千分尺3.4及调整板3.5，所述横梁3.1两端底部分别固定有吊杆3.2，两吊杆3.2底部分别固定有固定板3.3，两固定板3.3上分别安装有微调千分尺3.4，所述调整板3.5与微调千分尺3.4相连，调整板3.5与横梁3.1相平行，调整板3.5的两端分别由两固定板3.3支撑，所述刮刀3.7通过压板安装于调整板3.5上，刮刀3.7的刃口与烘筒外壁相抵靠。其中，所述横梁3.1、吊杆3.2采用铝型材制得。
[0023]具体地，结合图5所示的可调组件，包括滑轨3.6.2、滑轨固定座3.6.1及手柄，所述滑轨固定座3.6.1固定于支座顶端，所述滑轨3.6.2固定于滑轨固定座3.6.1上，横梁端部通过滑动座3.6.3沿滑轨3.6.2滑动，所述手柄固定于滑动座3.6.3上，滑轨3.6.2上设置有限位块3.6.4，当调整好横梁的位置后，通过固定限位块3.6.4对滑动座3.6.3限位。
[0024]使用时，通过移动两滑动座3.6.3使横梁移动，从而使刮刀3.7靠近烘筒1，通过限位块3.6.4限位，完成刮刀3.7的粗调；然后通过调节微调千分尺3.4，调节刮刀3.7与烘筒1外壁之间的距离，完成刮刀3.7的精调。
[0025]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构，安装于烘筒一侧，包括固定架、导料板及安装于固定架上的刮刀组件，刮刀组件对应设置于导料板上方，其特征在于：所述刮刀组件包括固定板、刮刀、微调千分尺及调整板，所述固定板固定于固定架底端，所述微调千分尺安装于固定板上，所述调整板与微调千分尺相连，所述刮刀安装于调整板上，刮刀的刃口与烘筒外壁相抵靠，微调千分尺能够驱动调整板移动从而使刮刀靠近或远离烘筒。2.根据权利要求1所述的用于烘筒涂布制膜装置的刮刀机构，其特征在于：所述固定架包括支座、横梁及可调组件，所述横梁两端通过可调组件与支座相连，所述可调组件包括滑轨、滑轨固定座及手柄，所述滑轨固定座固定于支座顶端，所述滑轨固定于滑轨固定座上，所述横梁端部通过滑动座沿滑轨滑动，所述手柄固定于滑动座上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：凌杰，杨锐，
申请(专利权)人：常州新舜干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：