用于制膜装置的纠偏系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制膜装置的纠偏系统，包括减速电机、与减速电机相连的传动轴、与传动轴相连的传送带、与传送带相连的光电开关、以及与传动轴相连的纠偏气缸，传动轴包括中心轴、移动半轴、固定半轴及轴套，中心轴两端分别套有轴套，且中心轴能够沿轴套滑动，减速电机与其中一个轴套相连，移动半轴与固定半轴处于同一圆上，且移动半轴、固定半轴套设于中心轴及轴套外，固定半轴与轴套固定连接，移动半轴与中心轴固定连接，纠偏气缸与中心轴相连。该用于制膜装置的纠偏系统通过中心轴、移动半轴、固定半轴、轴套及纠偏气缸的相互配合，能够在制膜过程中，自动对传送带进行纠偏，从而保证后续的干燥效果，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
用于制膜装置的纠偏系统


[0001]本技术涉及面膜生产
，尤其涉及一种用于制膜装置的纠偏系统。

技术介绍

[0002]传统面膜生产是将面膜基材裁成所需要的形状(如脸膜、眼膜、颈膜等)，然后配好精华营养液，将基材浸泡到精华营养液内，然后再将含有精华营养液的基材包装成袋，就成了可以拿到市场上销售的面膜。
[0003]申请人在先申请的一种面膜自动化生产系统中，面膜成型后由传送带送至后道工位进行加工，然而由于传送带不具备自动纠偏功能，在使用较长时间后，传送带会发生偏移，影响后续干燥效果，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种能够实现自动纠偏功能的用于制膜装置的纠偏系统。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种用于制膜装置的纠偏系统，包括减速电机、与减速电机相连的传动轴、与传动轴相连的传送带、与传送带相连的光电开关、以及与传动轴相连的纠偏气缸，
[0007]所述传动轴包括中心轴、移动半轴、固定半轴及轴套，所述中心轴两端分别套有轴套，且中心轴能够沿轴套滑动，所述减速电机与其中一个轴套相连，所述移动半轴与固定半轴处于同一圆上，且移动半轴、固定半轴套设于中心轴及轴套外，所述固定半轴与轴套固定连接，所述移动半轴与中心轴固定连接，所述纠偏气缸与中心轴相连，纠偏气缸能够通过中心轴带动移动半轴横向移动。
[0008]为了准确感应移动半轴和/或固定半轴的位置，其中一个轴套上设置有感应块，感应块一侧设置有接近开关。r/>[0009]为了便于中心轴滑动，所述轴套与中心轴之间设置有直线轴承，轴套外设置有轴承及轴承座。
[0010]为了保证传送带的张紧力，本技术还包括张紧气缸，所述张紧气缸与轴承座相连。
[0011]为了便于中心轴实现转动及滑动，所述纠偏气缸通过联轴器与中心轴相连。
[0012]为了增加固定半轴、移动半轴与传送带之间的摩擦力，避免纠偏时打滑，所述固定半轴、移动半轴外分别套有防滑包胶。
[0013]作为优选，所述固定半轴两端分别通过若干第一固定螺栓与轴套相固定；所述移动半轴通过若干第二固定螺栓与中心轴相固定。
[0014]本技术的有益效果是：该用于制膜装置的纠偏系统通过中心轴、移动半轴、固定半轴、轴套及纠偏气缸的相互配合，能够在制膜过程中，自动对传送带进行纠偏，从而保
证后续的干燥效果，提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于制膜装置的纠偏系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术的用于制膜装置的纠偏系统的剖视图；
[0017]图3为本技术的用于制膜装置的纠偏系统的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的传送带及光电开关的结构示意图；
[0019]图5为图2中的A
‑
A向剖视图；
[0020]图6为图2中的B
‑
B向剖视图；
[0021]图7为本技术的移动半轴、固定半轴与传送带配合时的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0023]如图1
‑
3所示的用于制膜装置的纠偏系统，包括减速电机22、与减速电机22相连的传动轴、与传动轴相连的传送带25、与传送带25相连的光电开关24、以及与传动轴相连的纠偏气缸1。其中，传动轴包括主动轴及从动轴，减速电机22与主动轴相连，从动轴的两端分别连接有张紧气缸18，张紧气缸18安装于安装板17上，张紧气缸18可以调节传送带25的张紧力；传送带25与光电开关24的配合关系如图4所示，当传送带25发生偏移时，光电开关24能够发生感应，并发送信号给控制系统。
[0024]具体地，所述传动轴包括中心轴10、移动半轴11、固定半轴9及轴套7，所述中心轴10两端分别套有轴套7，轴套7与中心轴10之间设置有直线轴承6，中心轴10能够沿轴套7水平滑动，其中左侧的轴套7转动连接于轴承座4的轴承5内，右侧的轴套7转动连接于轴承座20的轴承21内，而轴承座20与安装板19相固定，轴承的一侧设置有轴承挡板14，所述减速电机22的输出轴与右侧的轴套7相连，减速电机22能够驱动右侧的轴套7转动，右侧的轴套7上设置有感应块16，感应块16一侧设置有接近开关15；结合图5、图6所示，所述移动半轴11与固定半轴9处于同一圆上，且移动半轴11、固定半轴9套设于中心轴10及轴套7外，固定半轴9、移动半轴11外分别套有防滑包胶23，移动半轴11、固定半轴9与轴套7之间设置有四氟套8，所述固定半轴9两端分别通过若干第一固定螺栓13与轴套7固定连接，所述移动半轴11通过若干第二固定螺栓12与中心轴10固定连接，所述纠偏气缸1通过联轴器3与中心轴10左端相连，纠偏气缸1安装于安装座2内，纠偏气缸1能够通过中心轴10带动移动半轴11横向移动。
[0025]加工时，当光电开关24感应到传送带25发生偏移时，发送信号给系统，减速电机22驱动轴套7转动，使两固定半轴9转动至传送带25内侧，结合图7所示，固定半轴9不与传送带25接触，而移动半轴11转动至传送带25外侧，移动半轴11与传送带25接触，而感应块16、接近开关15可以感应移动半轴11、固定半轴9是否旋转到位，系统控制纠偏气缸1运作，纠偏气
缸1通过联轴器3带动中心轴10水平移动，中心轴10移动带动移动半轴11移动，从而使传送带25纠偏，纠偏完成后，减速电机22驱动轴套7转动，固定半轴9转动至外侧与传送带25接触，移动半轴11转动内侧不与传送带25接触，纠偏气缸1即可带动中心轴10及移动半轴11回复原位，完成纠偏。
[0026]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制膜装置的纠偏系统，包括减速电机、与减速电机相连的传动轴、与传动轴相连的传送带、与传送带相连的光电开关、以及与传动轴相连的纠偏气缸，其特征在于：所述传动轴包括中心轴、移动半轴、固定半轴及轴套，所述中心轴两端分别套有轴套，且中心轴能够沿轴套滑动，所述减速电机与其中一个轴套相连，所述移动半轴与固定半轴处于同一圆上，且移动半轴、固定半轴套设于中心轴及轴套外，所述固定半轴与轴套固定连接，所述移动半轴与中心轴固定连接，所述纠偏气缸与中心轴相连，纠偏气缸能够通过中心轴带动移动半轴横向移动。2.根据权利要求1所述的用于制膜装置的纠偏系统，其特征在于：其中一个轴套上设置有感应块，感应块一侧设置有接近开关。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌杰，杨锐，
申请(专利权)人：常州新舜干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：