一种硅胶粒冷却收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅胶粒冷却收集系统，其特征在于，包括：一旋转冷却筒，所述旋转冷却筒的末端具有一罩壳，所述罩壳底部固定有一下料管；一基坑，所述罩壳的下料管处于基坑之中；一吸料装置，所述吸料装置固定在一基台上方，所述基台中开设有一积料腔，所述积料腔一端开口，所述吸料装置的出料管处于积料腔正上方，所述吸料装置通过吸料管连接到基坑的下部区域。该收集系统结构简单，能够快速的将硅胶粒进行冷却，冷却后能够方便的对其进行打包转运。转运。转运。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶粒冷却收集系统


[0001]本技术属于硅胶冷却领域，具体涉及一种硅胶粒冷却收集系统。

技术介绍

[0002]在制药领域，硅胶粒是用以产品纯化的辅料，硅胶粒主要是用于青蒿素产品内杂质分离，硅胶粒使用后孔隙内会存在大量的杂质，需要通过高温煅烧的方法将杂质去除，达到重复使用的目的，在硅胶粒高温煅烧之后，需要对其冷却然后转运到下一个工序，目前在对硅胶粒冷却的时候是采用堆积的方式自然风干，在风干后又是通过人工的方式将其铲起收集，最后进行转运，这种方式繁琐，需要找到专门通风以及干净的场所进行堆积硅胶粒，同时转运也不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种硅胶粒冷却收集系统，该收集系统结构简单，能够快速的将硅胶粒进行冷却，冷却后能够方便的对其进行打包转运。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种硅胶粒冷却收集系统，包括：
[0005]一旋转冷却筒，所述旋转冷却筒的末端具有一罩壳，所述罩壳底部固定有一下料管；
[0006]一基坑，所述罩壳的下料管处于基坑之中；
[0007]一吸料装置，所述吸料装置固定在一基台上方，所述基台中开设有一积料腔，所述积料腔一端开口，所述吸料装置的出料管处于积料腔正上方，所述吸料装置通过吸料管连接到基坑的下部区域。
[0008]进一步的，所述旋转冷却筒通过两组支撑座进行连接，每组支撑座均包括两座体，每个座体上转动连接有支撑辊，在两组支撑座之间安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有主动齿轮，所述旋转冷却筒包括外筒和内筒，所述内筒和外筒通过支杆固定连接，所述外筒左端板连接有进水接头，所述外筒右端板连接有出水接头，所述进水接头通过旋转接头连接有进水管，所述出水接头通过旋转接头连接有出水管，所述外筒上还固定连接有和主动齿轮相匹配的从动齿轮，所述旋转冷却筒上还开设有入料口和出料口。
[0009]进一步的，所述旋转冷却筒的入料口设在旋转冷却筒的左端板，并贯通外筒和内筒，在入料口中固定有第一密封筒，所述旋转冷却筒的出料口设在旋转冷却筒的末端区域，也贯通外筒和内筒，在出料口中固定有第二密封筒，所述出料口和罩壳相对应。
[0010]进一步的，所述基坑上方还连接有一防坠网板。
[0011]进一步的，所述吸料管包括弯曲管体和竖直管体，所述吸料装置通过一加强杆固定在竖直管体上。
[0012]进一步的，所述竖直管管体还通过一管接头连接有一柔性管体，所述柔性管体末端处于基坑下部区域。
[0013]进一步的，所述吸料装置包括一吸料釜，所述吸料釜和一负压风机通过管道相连接。
[0014]进一步的，所述吸料管的弯曲管体和吸料釜顶部相连通。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]第一，该收集系统结构简单，通过旋转冷却筒对硅胶粒进行快速的冷却，冷却后便于吸料装置进行吸取，同时能够方便的对硅胶粒进行打包转运；
[0017]第二，由于在基台中开设有一积料腔，所以叉车将收集仓移动到积料腔之后，通过吸料装置的出料管，能够把硅胶粒直接放入到收集仓中进行转运，提高了转运效率；
[0018]第三，由于冷却后的硅胶粒是先落入到基坑中，所以基坑对硅胶粒能够起到较好的聚合作用，便于吸料管对硅胶粒进行吸取；
[0019]第四，通过循环水冷的方式，能够实现硅胶料的快速冷却，同时硅胶料在旋转的过程中能够向前移动，最后到达出料口自动排出。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术图1中A部分的放大图；
[0022]图3是本技术图1中B部分的放大图；
[0023]图4是本技术的基台的结构图。
[0024]图中：1、旋转冷却筒；2、基坑；3、基台；4、积料腔；5、防坠网板；6、弯曲管体；7、竖直管体；8、加强杆；9、柔性管体；10、管接头；11、吸料釜；12、负压风机；13、出料管；14、硅胶粒；15、放料管；16、放料阀；17、进水接头；18、外筒；19、内筒；20、支杆；21、冷却水；22、螺旋板；23、出料口；24、罩壳；25、进水管；26、支腿；27、第二密封筒；28、旋转接头；29、第一密封筒；30、出水接头；31、堵盖；32、出水管；33、座体；34、主动齿轮；35、从动齿轮；36、驱动电机；37、支撑辊；
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0026]参见图1
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3所示一种硅胶粒冷却收集系统，包括：
[0027]一旋转冷却筒，所述旋转冷却筒的末端具有一罩壳24，所述罩壳24底部固定有一下料管；
[0028]一基坑2，所述罩壳24的下料管处于基坑之中；
[0029]一吸料装置，所述吸料装置固定在一基台3上方，所述基台3中开设有一积料腔4，所述积料腔4一端开口，所述吸料装置的出料管13处于积料腔4正上方，所述吸料装置通过吸料管连接到基坑2的下部区域。
[0030]本技术在使用的时候过程如下，先将需要冷却的硅胶粒14持续的通入到旋转冷却筒1之中进行冷却，旋转冷却筒1的转筒在电机驱动下发生转动，冷却方式可以采用水冷，也可以采用风冷，当硅胶粒14到达旋转冷却筒1末端的时候，将从旋转冷却筒1末端落入到罩壳24之中，旋转冷却筒1末端和罩壳24之间具有20
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30cm的间隙，由于罩壳24上连接有下料管，所以硅胶粒将从下料管中落入到基坑之中，此时，启动吸料装置，吸料装置的吸料
管由于在基坑2的下部区域，所以能够将基坑2中的冷却的硅胶粒14进行吸取，当硅胶粒14被吸附到吸料装置之中以后，暂时进行储存，当储存足够的硅胶粒14之后，通过叉车将收集仓叉起进入到积料腔4之中，最后打开吸料装置的放料管15上的放料阀16，将硅胶粒14排入到收集仓中即可，最后对收集仓进行转运到下一个工序。
[0031]进一步的，所述旋转冷却筒通过两组支撑座进行连接，每组支撑座均包括两座体33，每个座体33上转动连接有支撑辊37，在两组支撑座之间安装有驱动电机36，所述驱动电机36的电机轴上固定有主动齿轮34，所述旋转冷却筒包括外筒18和内筒19，所述内筒19中连接有用以排料的螺旋板22，所述内筒19和外筒18通过支杆20固定连接，所述外筒18左端板连接有进水接头17，所述外筒18右端板连接有出水接头30，所述进水接头17通过旋转接头28连接有进水管25，所述出水接头30通过旋转接头28连接有出水管32，所述外筒18上还固定连接有和主动齿轮34相匹配的从动齿轮35，所述旋转冷却筒上还开设有入料口和出料口23。具体的，本技术的旋转冷却筒采用的是水冷的方式，具体的，通过外筒18两端的进水接头17和出水接头30连接进水管25和出水管32，由于是通过旋转接头28连接的，所以旋转冷却筒在驱动电机36驱动下进行旋转，在旋转的时候进水管25和出水管32将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶粒冷却收集系统，其特征在于，包括：一旋转冷却筒，所述旋转冷却筒的末端具有一罩壳，所述罩壳底部固定有一下料管；一基坑，所述罩壳的下料管处于基坑之中；一吸料装置，所述吸料装置固定在一基台上方，所述基台中开设有一积料腔，所述积料腔一端开口，所述吸料装置的出料管处于积料腔正上方，所述吸料装置通过吸料管连接到基坑的下部区域。2.如权利要求1所述的硅胶粒冷却收集系统，其特征在于，所述旋转冷却筒通过两组支撑座进行连接，每组支撑座均包括两座体，每个座体上转动连接有支撑辊，在两组支撑座之间安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有主动齿轮，所述旋转冷却筒包括外筒和内筒，所述内筒中连接有用以排料的螺旋板，所述内筒和外筒通过支杆固定连接，所述外筒左端板连接有进水接头，所述外筒右端板连接有出水接头，所述进水接头通过旋转接头连接有进水管，所述出水接头通过旋转接头连接有出水管，所述外筒上还固定连接有和主动齿轮相匹配的从动齿轮，所述旋转冷却筒上还开设有入料口和出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建军，刘光永，罗科，聂国祥，罗庆林，
申请(专利权)人：重庆科瑞南海制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：