一种方坯拉矫机水套制造技术

技术编号:37519013 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-12 15:41
本实用新型专利技术公开了一种方坯拉矫机水套,包括由多个平椭圆形空心钢管拼焊而成的门形隔热罩,所述门形隔热罩最下一排为实心的平椭圆形钢板,所述门形隔热罩上的进水口、出水口与其上一排的平椭圆形空心钢管连接。本实用新型专利技术结构简单,损坏漏水情况大幅度下降,故障率降低,使用寿命增长,建设维修成本较低,安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种方坯拉矫机水套


[0001]本技术属于连铸设备器械
,具体涉及一种方坯拉矫机水套。

技术介绍

[0002]方坯拉矫机水套的作用是将机体区域高温铸坯罩住,防止热辐射对设备和周围环境造成不利影响,水套由前水套和后水套各一件组成,也称之为铸坯隔热罩,一般采用平椭圆形空心钢管拼焊而成,内部通水冷却,将机体区域高温铸坯的上方和左右侧全部遮挡住,既改善了环境,使得该区域温度接近常温,又保护了设备避免机体其它部件被高温辐射损坏。据生产过程中发现,冷却水套损坏漏水占拉矫机故障率第一,该故障降低了拉矫机及其他部件的使用寿命,影响连铸机产量和铸坯质量。而炼钢厂维修机组统计,90%以上漏水都是由于水套最下排钢管内壁受到铸坯的摩擦与碰撞而损坏导致的。
[0003]因此,为降低拉矫机故障率,稳定连铸机产量和铸坯质量,需要对拉矫机水套进行延长使用寿命的改进很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单,改造成本较低,损坏率大幅度下降,使用寿命增长,安全可靠的方坯拉矫机水套。
[0005]本技术的目的是这样实现的,包括由多个平椭圆形空心钢管拼焊而成的门形隔热罩,所述门形隔热罩最下一排为实心的平椭圆形钢板,所述门形隔热罩上的进水口、出水口与其上一排的平椭圆形空心钢管连接。
[0006]本技术具有以下技术效果:
[0007]本技术将与铸坯摩擦与碰撞较多的最下排平椭圆形空心钢管改为实心钢板,并将原底排的进、出水口上移到第二排平椭圆形空心钢管上,实心钢板的抗摩擦与碰撞能力大大增强,且无冷水通过,不会发生底排损坏漏水的问题,同时防磨条也增加了平椭圆形空心钢管内侧壁的抗摩擦能力,故障率大幅度下降,水套备件消耗及维修成本大大降低,冷却水套的使用寿命由三四个月增加到两年以上,使用寿命大大延长,对降温影响甚微。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图;
[0009]图2为图1左视结构示意图;
[0010]图中:1

平椭圆形空心钢管,2

平椭圆形钢板,3

进水口,4

出水口,5

防磨条。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或替换,均属于本技术的保护范围。
[0012]如附图1、图2所示本技术包括由多个平椭圆形空心钢管1拼焊而成的门形隔
热罩,所述门形隔热罩最下一排为实心的平椭圆形钢板2,所述门形隔热罩上的进水口3、出水口4与其上一排的平椭圆形空心钢管1连接。
[0013]所述平椭圆形钢板2与其上的平椭圆形空心钢管1外形尺寸相同。
[0014]所述门形隔热罩的两侧内壁上设置防磨条5。
[0015]所述防磨条5与平椭圆形空心钢管1设置方向一致。
[0016]本技术工作原理及工作过程:拉矫机水套将机体区域高温铸坯的上方和左右侧遮挡住,既能改善环境,使得该区域温度接近常温,又保护了设备避免机体其它部件被高温辐射损坏。使用时,冷却水从进水口3进入,经平椭圆形空心钢管1内部,从出水口4流出带走热量,当高温的铸坯从拉矫机水套罩内穿过,铸坯会与改造后的最底排的平椭圆形钢板2发生较多摩擦,实心钢板能有效避免水套被磨通及撞裂而漏水的情况,降低了拉矫机故障率,减少了检修工作强度和时间,极大的延长水套的使用寿命,也稳定连铸机产量和铸坯质量。炼钢厂目前的前后水套装机量为28件,每年更换数量由110件降为10件,每件单价5000元,年节约成本5000
×
100=50万元。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方坯拉矫机水套,包括由多个平椭圆形空心钢管(1)拼焊而成的门形隔热罩,其特征在于:所述门形隔热罩最下一排为实心的平椭圆形钢板(2),所述门形隔热罩上的进水口(3)、出水口(4)与其上一排的平椭圆形空心钢管(1)连接。2.根据权利要求1所述方坯拉矫机水套,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王陈王红飞李昊洲
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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