用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，包括安装箱，所述安装箱的底端固定连接有支撑架，所述安装箱内部的一侧固定连接有定位筒，所述定位筒的顶端活动连接有上模体。该用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具通过设置有第一电机、送料箱、进料口、双向螺旋轴、导料管、注料口、定位框和过滤网，在进行注塑时，将加热后的原料从进料口导入，原料在经过进料口的内部时，进料口内部的过滤网可以对原料进行过滤，防止原料中的颗粒物进入，之后启动第一电机带动双向螺旋轴转动，从而将进入送料箱内部的原料向两侧推动，最后通过导料管和注料口导入至上模体的内部，解决的是注塑口易堵塞的问题。口易堵塞的问题。口易堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具


[0001]本技术涉及塑料波纹管加工
，具体为用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具。

技术介绍

[0002]塑料波纹管是一种采用注塑工艺制成的具有一定韧性的塑料管材，其加工工序有注塑成型、冷却、裁切等，在注塑这一步骤中一般会采用专用的注塑挤出模具，该种模具具有成型快、出料快的优势，根据中国专利申请号CN201921846865.4提出的一种双壁波纹管挤出模具，具体内容为包括模具内块，所述模具内块的上表面和模具内块的底面均固定连接有模具外块，所述模具内块的右侧面开设有挤出口，所述挤出口的内顶壁和挤出口的内底壁均开设有凹槽，每个所述模具外块的内部均开设有第一空腔，该技术提出的双壁波纹管挤出模具在使用中仍存在以下缺陷：
[0003]第一，在注塑时不能避免未完全融化的物料进入，可能导致注塑口的堵塞，从而影响注塑的正常进行；
[0004]第二，在完成注塑之后，不能自动稳定地进行开模，需要借助人力或其他设备进行开模，影响生产效率；
[0005]第三，不能自动化地在成型冷却之后将工件顶出，所以现在需要一种新型的用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具来解决上述提出的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出注塑口易堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，包括安装箱，所述安装箱的底端固定连接有支撑架，所述安装箱内部的一侧固定连接有定位筒，所述定位筒的顶端活动连接有上模体，所述定位筒的底端活动连接有下模体，所述上模体的内部和下模体的内部固定连接有成型楞，所述上模体顶端的两侧分别固定连接有一组注料口，所述注料口与上模体的内部相连通；
[0008]所述安装箱的顶端固定连接有送料箱，所述送料箱的内部活动连接有双向螺旋轴，所述送料箱的一侧固定连接有第一电机，所述送料箱的顶端固定连接有进料口，所述送料箱底端的两侧分别固定连接有一组导料管，所述导料管延伸至注料口的内部与注料口活动连接，所述进料口的内部固定连接有定位框，所述定位框的顶端活动连接有过滤网。
[0009]优选的，所述导料管与送料箱的内部相连通，所述第一电机的输出端贯穿送料箱的一侧并延伸至送料箱的内部与双向螺旋轴固定连接。
[0010]优选的，所述安装箱的两端分别固定连接有一组液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装箱的两端分别与上模体和下模体固定连接，所述安装箱两端的两侧分别固定连接有一组限位槽，所述注料口与限位槽活动连接，所述下模体底端的两侧分别固定连接有一组
限位杆。
[0011]优选的，所述限位杆与限位槽活动连接，所述限位槽与安装箱的内部相连通。
[0012]优选的，所述安装箱内部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装箱的一侧并延伸至安装箱的外部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有四组顶料板，所述顶料板贯穿安装箱的一侧并延伸至顶料板的内部与定位筒活动连接。
[0013]优选的，所述螺纹套筒的中心线与安装板的中心线在同一垂直面上。
[0014]优选的，所述螺纹套筒一侧的顶料板呈等间距排布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具不仅实现了有效防止注塑口堵塞，实现了自动平稳开模，而且实现了自动化出料；
[0016]（1）通过设置有第一电机、送料箱、进料口、双向螺旋轴、导料管、注料口、定位框和过滤网，在进行注塑时，将加热后的原料从进料口导入，原料在经过进料口的内部时，进料口内部的过滤网可以对原料进行过滤，防止原料中的颗粒物进入，之后启动第一电机带动双向螺旋轴转动，从而将进入送料箱内部的原料向两侧推动，最后通过导料管和注料口导入至上模体的内部，实现了可以防止进料时出现堵塞；
[0017]（2）通过设置有注料口、上模体、下模体、限位杆、液压缸和限位槽，当物料在上模体和下模体的内部成型之后，可以启动安装箱两端的液压缸同时带动上模体和下模体向两端运动，以实现开模，且上模体顶端的注料口和下模体底端的限位杆分别贴合在安装箱两端的限位槽内部运动可以对上模体和下模体限位，保证开模时上模体和下模体的稳定，实现了可以自动且稳定的开模；
[0018]（3）通过设置有定位筒、第二电机、螺纹轴、螺纹套筒、安装板和顶料板，当工件成型并完全开模之后，启动安装箱内部的第二电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时通过外部的螺纹套筒带动安装板向一侧运动，安装板向一侧运动的同时推动顶料板运动，顶料板的一侧贴合在定位筒的外部运动，可以将贴合在定位筒外部的工件快速顶出，实现了可以自动化地顶出物料。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的顶料板侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的上模体侧视结构示意图。
[0023]图中：1、安装箱；2、第一电机；3、送料箱；4、进料口；5、双向螺旋轴；6、导料管；7、注料口；8、上模体；9、成型楞；10、定位筒；11、下模体；12、支撑架；13、限位杆；14、液压缸；15、限位槽；16、第二电机；17、螺纹轴；18、螺纹套筒；19、安装板；20、顶料板；21、定位框；22、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，包括安装箱1，安装箱1的底端固定连接有支撑架12，安装箱1内部的一侧固定连接有定位筒10，定位筒10的顶端活动连接有上模体8，定位筒10的底端活动连接有下模体11，上模体8的内部和下模体11的内部固定连接有成型楞9，上模体8顶端的两侧分别固定连接有一组注料口7，注料口7与上模体8的内部相连通；
[0026]安装箱1的顶端固定连接有送料箱3，送料箱3的内部活动连接有双向螺旋轴5，送料箱3的一侧固定连接有第一电机2，送料箱3的顶端固定连接有进料口4，送料箱3底端的两侧分别固定连接有一组导料管6，导料管6延伸至注料口7的内部与注料口7活动连接，进料口4的内部固定连接有定位框21，定位框21的顶端活动连接有过滤网22；
[0027]导料管6与送料箱3的内部相连通，第一电机2的输出端贯穿送料箱3的一侧并延伸至送料箱3的内部与双向螺旋轴5固定连接；
[0028]具体地，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的底端固定连接有支撑架（12），所述安装箱（1）内部的一侧固定连接有定位筒（10），所述定位筒（10）的顶端活动连接有上模体（8），所述定位筒（10）的底端活动连接有下模体（11），所述上模体（8）的内部和下模体（11）的内部固定连接有成型楞（9），所述上模体（8）顶端的两侧分别固定连接有一组注料口（7），所述注料口（7）与上模体（8）的内部相连通；所述安装箱（1）的顶端固定连接有送料箱（3），所述送料箱（3）的内部活动连接有双向螺旋轴（5），所述送料箱（3）的一侧固定连接有第一电机（2），所述送料箱（3）的顶端固定连接有进料口（4），所述送料箱（3）底端的两侧分别固定连接有一组导料管（6），所述导料管（6）延伸至注料口（7）的内部与注料口（7）活动连接，所述进料口（4）的内部固定连接有定位框（21），所述定位框（21）的顶端活动连接有过滤网（22）。2.根据权利要求1所述的用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，其特征在于：所述导料管（6）与送料箱（3）的内部相连通，所述第一电机（2）的输出端贯穿送料箱（3）的一侧并延伸至送料箱（3）的内部与双向螺旋轴（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于加工塑料波纹管的防堵式挤出模具，其特征在于：所述安装箱（1）的两端分别固定连接有一组液压缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗月珍，李小爽，
申请(专利权)人：福州冠航建材有限公司，
类型：新型
国别省市：