一种笔记本配件高精度注塑工艺制造技术

本发明专利技术涉及笔记本配件加工技术领域，具体为一种笔记本配件高精度注塑工艺；本发明专利技术获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理，再将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测，然后在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑；本发明专利技术所提供的笔记本配件高精度注塑工艺，不仅能够有效的提升笔记本配件的精度，而且还具有改善笔记本配件力学性能的效果，具有更广阔的市场前景，更适宜推广。更适宜推广。更适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本配件高精度注塑工艺


[0001]本专利技术涉及笔记本配件加工
，具体为一种笔记本配件高精度注塑工艺。

技术介绍

[0002]笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，通常重1
‑
3千克。
[0003]笔记本的塑料外壳有碳纤维和ABS工程塑料，其中ABS工程塑料一般通过注塑成型得到塑料外壳，注塑是一种工业产品生产造型的方法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。
[0004]近年来各行各业对塑料制品精度要求越来越高，对于笔记本配件的注塑精度要求也越来越高，而普通的注塑工艺，所得到的笔记本配件的精度难以满足使用需求，同时，也缺少通过注塑工艺改善笔记本配件力学性能的方法。因此，如何有效提升笔记本配件的精度和力学性能已经成为我国笔记本配件加工业亟待解决的重要问题。
[0005]因此，本专利技术提供一种笔记本配件高精度注塑工艺，用于解决上述所提出的相关技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种笔记本配件高精度注塑工艺，本本专利技术所提供的笔记本配件高精度注塑工艺，不仅能够有效的提升笔记本配件的精度，而且还具有改善笔记本配件力学性能的效果。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种笔记本配件高精度注塑工艺，包括以下步骤：
[0009]Ⅰ、获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理；
[0010]Ⅱ、将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测；
[0011]Ⅲ、在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑。
[0012]更进一步的，所述步骤Ⅰ中的对注塑机进行预处理，包括以下步骤：
[0013]ⅰ
、对成型模具的型腔进行清理，并预加热至20～30℃，再保温20～30min；
[0014]ⅱ
、将成型模具的型腔内的空气排出。
[0015]更进一步的，所述步骤Ⅱ中的粉碎是指将于转速为300～400r/min的条件下，将ABS塑料原料粉碎至100目。
[0016]更进一步的，所述步骤Ⅱ中的加热熔融是指将ABS塑料原料颗粒于250～270℃的条件下熔融。
[0017]更进一步的，所述步骤Ⅱ中的注入的过程包括以下阶段：
[0018]第一阶段：注射压力80～82MPa，注射时间为12～15s；
[0019]第二阶段：注射压力90～92MPa，注射时间为15～20s；
[0020]第三阶段：注射压力85～87MPa，注射时间为至注射完成。
[0021]更进一步的，所述步骤Ⅱ中的检测是指采用超声波获取注塑成型过程中的模腔信息，将所获取的模腔信息与设定的预设阈值进行对比；
[0022]若处于预设阈值范围内，则继续注入；
[0023]若小于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为
‑
1MPa；
[0024]若大于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为+1MPa。
[0025]更进一步的，在所获取的模腔信息不处于预设阈值范围内时，还包括震动成型模具2～3s。
[0026]更进一步的，所述步骤Ⅲ中的冷却的时间为5～12s。
[0027]更进一步的，所述步骤Ⅲ中在完成注塑后，还包括去除成型的工件上的残料，入库储存。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理，再将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测，然后在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑；本专利技术所提供的笔记本配件高精度注塑工艺，不仅能够有效的提升笔记本配件的精度，而且还具有改善笔记本配件力学性能的效果，具有更广阔的市场前景，更适宜推广。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术提供的笔记本配件高精度注塑工艺的流程图；
[0032]图2为本专利技术提供的笔记本配件高精度注塑工艺中检测过程的流程图；
[0033]图3为本专利技术效果测试中精度的统计图；
[0034]图4为本专利技术效果测试中拉伸应力值变化率的统计图；
具体实施方式
[0035]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1～图2所示，本实施例提供了一种笔记本配件高精度注塑工艺，包括以下步骤：
[0038]Ⅰ、获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理。
[0039]进一步的，对注塑机进行预处理，包括以下步骤：
[0040]ⅰ
、对成型模具的型腔进行清理，并预加热至20℃，再保温20min；
[0041]ⅱ
、将成型模具的型腔内的空气排出。
[0042]Ⅱ、将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测。
[0043]进一步的，粉碎是指将于转速为300r/min的条件下，将ABS塑料原料粉碎至100目。
[0044]加热熔融是指将ABS塑料原料颗粒于250℃的条件下熔融。
[0045]的注入的过程包括以下阶段：
[0046]第一阶段：注射压力80MPa，注射时间为12s；
[0047]第二阶段：注射压力90MPa，注射时间为15s；
[0048]第三阶段：注射压力85MPa，注射时间为至注射完成。
[0049]检测是指采用超声波获取注塑成型过程中的模腔信息，将所获取的模腔信息与设定的预设阈值进行对比；
[0050]若处于预设阈值范围内，则继续注入；
[0051]若小于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为
‑
1MPa；
[0052]若大于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为+1MPa。
[0053]更进一步的，在所获取的模腔信息不处于预设阈值范围内时，还包括震动成型模具2s。
[0054]Ⅲ、在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑。
[0055]进一步的，冷却的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本配件高精度注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：Ⅰ、获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理；Ⅱ、将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测；Ⅲ、在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑。2.根据权利要求1中所述的一种笔记本配件高精度注塑工艺，其特征在于，所述步骤Ⅰ中的对注塑机进行预处理，包括以下步骤：
ⅰ
、对成型模具的型腔进行清理，并预加热至20～30℃，再保温20～30min；
ⅱ
、将成型模具的型腔内的空气排出。3.根据权利要求1中所述的一种笔记本配件高精度注塑工艺，其特征在于：所述步骤Ⅱ中的粉碎是指将于转速为300～400r/min的条件下，将ABS塑料原料粉碎至100目。4.根据权利要求1中所述的一种笔记本配件高精度注塑工艺，其特征在于：所述步骤Ⅱ中的加热熔融是指将ABS塑料原料颗粒于250～270℃的条件下熔融。5.根据权利要求1中所述的一种笔记本配件高精度注塑工艺，其特征在于：所述步骤Ⅱ中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱士新，付曼曼，张金林，
申请(专利权)人：江苏嘉乐机器人智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：