一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及填料生产技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法及装置；包括原料罐和注塑组件，原料罐包括储存罐、第一加热器、第二加热器和搅拌器，聚四氟乙烯颗粒导入储存罐时，分别启动搅拌器、第一加热器和第二加热器，通过第一加热器加热储存罐内壁的聚四氟乙烯颗粒，第二加热器加热储存罐中间的聚四氟乙烯颗粒，实现多方面加热聚四氟乙烯颗粒，在加热的同时，搅拌器运作搅拌混匀储存罐内的聚四氟乙烯颗粒，促使储存罐内的聚四氟乙烯颗粒加热更加均匀，解决现有密封填料制备装置融化聚四氟乙烯融化不均匀，使生产出的填料出现不良，降低填料的合格率的问题。降低填料的合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及填料生产
，尤其涉及一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]目前，密封填料多采用单一的聚四氟乙烯、石棉橡胶板或有机硅橡胶作为密封材料制成的线、垫片和垫圈。石棉橡胶板、有机硅橡胶类材料的线、垫片和垫圈，填充物随机分布，相对低的拉伸强度、仅在某些方向有强度，抗蠕变性能差，并且易老化，使用寿命短，而随着社会的快速发展，对密封填料的要求大大提高，聚四氟乙烯所制备的填料在逐渐的脱颖而出。
[0003]传统的聚四氟乙烯密封填料制备装置主要以真空浇注聚四氟乙烯为主，由于聚四氟乙烯融化不均匀，会使得生产出的填料具有缩水、变形和异色等不良，从而降低了填料的合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法及装置，旨在解决现有密封填料制备装置融化聚四氟乙烯融化不均匀，使生产出的填料出现不良，降低填料的合格率的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，包括原料罐和注塑组件，所述注塑组件设置于所述原料罐一侧，所述原料罐包括储存罐、第一加热器、第二加热器和搅拌器；
[0006]所述储存罐设置于所述注塑组件一侧，所述第一加热器设置于所述储存罐底部，所述第二加热器设置于所述储存罐一侧，所述搅拌器设置于所述储存罐一侧。
[0007]其中，所述第一加热器包括安装板和电磁盘，所述安装板与所述储存罐固定连接，且位于所述储存罐底部，所述电磁盘与所述安装板拆卸连接，且位于所述安装板内。
[0008]其中，所述第二加热器包括发热管和热风机，所述热风机与储存罐固定连接，且位于所述储存罐顶部，所述发热管与所述热风机连通，并位于所述储存罐内。
[0009]其中，所述热风机包括风机、加热管和防尘罩，所述风机设置于所述储存罐一侧，所述加热管与所述风机连通，并与所述发热管连通，且位于所述加热管和所述风机之间，所述防尘罩与所述风机拆卸连接，且位于所述风机外侧。
[0010]其中，所述搅拌器包括电机和搅拌架，所述电机与所述储存罐固定连接，且位于所述储存罐一侧，所述搅拌架与所述电机输出端固定连接，且位于所述储存罐内。
[0011]其中，所述注塑组件包括注塑机、模具和冷却器，所述注塑机与所述储存罐固定连接，且位于所述储存罐一侧，所述模具设置于所述注塑机一侧，所述冷却器设置于所述模具一侧。
[0012]第二方面，本专利技术还提供了一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]将聚四氟乙烯颗粒导入储存罐，并启动搅拌器、第一加热器和第二加热器；
[0014]搅拌器搅拌聚四氟乙烯颗粒的同时，通过第一加热器和第二加热器加热融化聚四氟乙烯颗粒，得到熔融状态的聚四氟乙烯；
[0015]利用注塑组件将熔融状态的聚四氟乙烯注塑成型，得到密封填料。
[0016]本专利技术的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，工人利用手部将聚四氟乙烯颗粒导入所述储存罐时，再次利用手部分别启动所述搅拌器、所述第一加热器和所述第二加热器，通过所述第一加热器加热储所述储存罐内壁的聚四氟乙烯颗粒，所述第二加热器加热所述储存罐中间的聚四氟乙烯颗粒，实现多方面加热聚四氟乙烯颗粒，在加热的同时，所述搅拌器运作搅拌混匀所述储存罐内的聚四氟乙烯颗粒，促使所述储存罐内的聚四氟乙烯颗粒加热更加均匀，解决现有密封填料制备装置融化聚四氟乙烯融化不均匀，使生产出的填料出现不良，降低填料的合格率的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术提供的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置沿搅拌架方向的纵向剖视图。
[0020]图3是本专利技术提供的一种聚四氟乙烯密封填料的制备方法的流程图。
[0021]图中：1
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原料罐、2
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注塑组件、3
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储存罐、4
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第一加热器、5
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第二加热器、6
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搅拌器、7
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安装板、8
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电磁盘、9
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发热管、10
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热风机、11
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风机、12
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加热管、13
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防尘罩、14
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电机、15
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搅拌架、16
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注塑机、17
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模具、18
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冷却器、19
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安装架、20
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防尘网、21
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导风管、22
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电热网。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参阅图1至图2，第一方面，本专利技术提供一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，包括原料罐1和注塑组件2，所述注塑组件2设置于所述原料罐1一侧，所述原料罐1包括储存罐3、第一加热器4、第二加热器5和搅拌器6；
[0024]所述储存罐3设置于所述注塑组件2一侧，所述第一加热器4设置于所述储存罐3底部，所述第二加热器5设置于所述储存罐3一侧，所述搅拌器6设置于所述储存罐3一侧。
[0025]在本实施方式中，工人利用手部将聚四氟乙烯颗粒导入所述储存罐3时，再次利用手部分别启动所述搅拌器6、所述第一加热器4和所述第二加热器5，通过所述第一加热器4加热储所述储存罐3内壁的聚四氟乙烯颗粒，所述第二加热器5加热所述储存罐3中间的聚四氟乙烯颗粒，实现多方面加热聚四氟乙烯颗粒，在加热的同时，所述搅拌器6运作搅拌混匀所述储存罐3内的聚四氟乙烯颗粒，促使所述储存罐3内的聚四氟乙烯颗粒加热更加均
匀，解决现有密封填料制备装置融化聚四氟乙烯融化不均匀，使生产出的填料出现不良，降低填料的合格率的问题。
[0026]进一步的，所述第一加热器4包括安装板7和电磁盘8，所述安装板7与所述储存罐3固定连接，且位于所述储存罐3底部，所述电磁盘8与所述安装板7拆卸连接，且位于所述安装板7内。
[0027]在本实施方式中，所述安装板7通过螺栓与所述储存罐3底部固定连接在一起，对所述电磁盘8提供安装条件，所述电磁盘8通电运作使所述储存罐3内产生涡流，从而快速加热所述储存罐3内壁的聚四氟乙烯颗粒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，其特征在于，包括原料罐和注塑组件，所述注塑组件设置于所述原料罐一侧，所述原料罐包括储存罐、第一加热器、第二加热器和搅拌器；所述储存罐设置于所述注塑组件一侧，所述第一加热器设置于所述储存罐底部，所述第二加热器设置于所述储存罐一侧，所述搅拌器设置于所述储存罐一侧。2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，其特征在于，所述第一加热器包括安装板和电磁盘，所述安装板与所述储存罐固定连接，且位于所述储存罐底部，所述电磁盘与所述安装板拆卸连接，且位于所述安装板内。3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，其特征在于，所述第二加热器包括发热管和热风机，所述热风机与储存罐固定连接，且位于所述储存罐顶部，所述发热管与所述热风机连通，并位于所述储存罐内。4.如权利要求3所述的一种聚四氟乙烯密封填料的制备装置，其特征在于，所述热风机包括风机、加热管和防尘罩，所述风机设置于所述储存罐一侧，所述加热管与所述风机连通，并与所述发热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成刚，
申请(专利权)人：浙江松华新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：