一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑装置技术领域，具体涉及一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法及装置；包括注塑组件和散热组件，散热组件包括冷却箱、散热管、隔温板、冷风机和防尘罩，注塑组件注塑生产高弹聚四氟乙烯密封板，通过吸取冷却箱内的冷却液进行水冷散热，隔温板将冷却箱分为冷却腔和储存腔，注塑组件吸取的为储存腔内的冷却液，吸热后流回冷却腔内进行散热冷却，使冷却液快速恢复冷能，具体的，通过散热管导回高温冷却液，并进行初步散热，最后通过冷风机吹风对冷却腔内的冷却液进行风冷散热，从而使得高温的冷却液快速散热降温恢复冷能，有效的避免冷却液使用后冷能不足，影响后续密封板材成型，解决现有制备装置冷却液自然散热缓慢，影响后续密封板材成型的效率的问题。影响后续密封板材成型的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，尤其涉及一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯就以其良好的耐化学腐蚀性优异的自润滑性，较好的耐温性能，良好的电绝缘性，极好的表面不粘性和耐大气老化性、不燃性及无污染性等优良性能被广泛应用在石油、化工、食品、医药等行业，目前，聚四氟乙烯在密封材料领域的应用十分普遍。
[0003]传统的聚四氟乙烯密封板材制备装置主要以真空浇注聚四氟乙烯为主，并利用水冷装置使得熔融状态的聚四氟乙冷却成型，冷却液吸热后通过自然散热，散热效率较低，导致冷却液冷能不足，影响后续密封板材成型的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法及装置，旨在解决现有制备装置冷却液自然散热缓慢，影响后续密封板材成型的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，包括注塑组件和散热组件，所述散热组件设置于所述注塑组件一侧，所述散热组件包括冷却箱、散热管、隔温板、冷风机和防尘罩；
[0006]所述冷却箱设置于所述注塑组件一侧，所述散热管与所述注塑组件连通，并与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱和所述注塑组件之间，所述隔温板设置于所述冷却箱内，所述冷风机与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱一侧，所述防尘罩与所述冷风机固定连接，且位于所述冷风机外侧。
[0007]其中，所述散热管包括导管和散热片，所述导管与所述注塑组件连通，并与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱和所述注塑组件之间，所述散热片与所述导管固定连接，并贯穿所述导管。
[0008]其中，所述隔温板包括隔温板本体和滑动板，所述隔温板本体与所述冷却箱固定连接，且位于所述冷却箱内，所述滑动板设置于所述隔温板本体一侧。
[0009]其中，所述注塑组件包括注塑机、模具和原料罐，所述注塑机设置于所述冷却箱一侧，所述模具与所述冷却箱连通，并设置于所述注塑机一侧，所述原料罐与所述注塑机连通，且位于所述注塑机一侧。
[0010]其中，所述原料罐包括储存罐和加热盘，所述储存罐与所述注塑机固定连接，且位于所述注塑机一侧，所述加热盘设置于所述储存罐底部。
[0011]其中，所述加热盘包括安装板和电磁盘，所述安装板与所述储存罐固定连接，且位于所述储存罐底部，所述电磁盘与所述安装板拆卸连接，且位于所述安装板内。
[0012]第二方面，本专利技术还提供了一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法，包括以下步骤：
[0013]向注塑组件上料，并启动注塑组件进行注塑作业；
[0014]冷却箱向注塑机输送冷却液冷并通过散热管导回冷却箱，使融聚四氟乙烯冷却成型，得到密封板材；
[0015]通过散热管对带有温度的冷却液进行初步散热，冷风机往冷却箱内吹冷风进行二次散热，直至冷却液恢复冷能。
[0016]本专利技术的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，所述注塑组件注塑生产高弹聚四氟乙烯密封板，通过吸取所述冷却箱内的冷却液进行水冷散热，所述隔温板将所述冷却箱分为冷却腔和储存腔，所述注塑组件吸取的为储存腔内的冷却液，并在吸热后流回冷却腔内进行散热冷却，使的高温的冷却液快速恢复冷能，所述防尘罩的设置，避免所述冷风机将空气中的灰尘吸入其中，最后吹入冷却腔内污染冷却液，具体的，通过所述散热管导回高温冷却液，并进行初步散热，最后通过所述冷风机吹风对冷却腔内的冷却液进行风冷散热，从而使得高温的冷却液快速散热降温恢复冷能，有效的避免冷却液使用后冷能不足，影响后续密封板材成型，解决现有制备装置冷却液自然散热缓慢，影响后续密封板材成型的效率的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置的结构示意图。
[0019]图2是图1细节A处放大图。
[0020]图3是本专利技术提供的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置冷却箱的内部剖视图。
[0021]图4是本专利技术提供的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置加热盘的示意图。
[0022]图5是本专利技术提供的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备方法的流程图。
[0023]图中：1
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注塑组件、2
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散热组件、3
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冷却箱、4
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散热管、5
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隔温板、6
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冷风机、7
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防尘罩、8
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导管、9
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散热片、10
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隔温板本体、11
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滑动板、12
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注塑机、13
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模具、14
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原料罐、15
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伸缩杆、16
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滑板、17
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罩体、18
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扫刷、19
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集尘槽、20
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安装板、21
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电磁盘、22
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储存罐、23
‑
加热盘。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1至图4，第一方面，本专利技术提供一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，包括注塑组件1和散热组件2，所述散热组件2设置于所述注塑组件1一侧，所述散热组件2包括冷却箱3、散热管4、隔温板5、冷风机6和防尘罩7；
[0026]所述冷却箱3设置于所述注塑组件1一侧，所述散热管4与所述注塑组件1连通，并
与所述冷却箱3连通，且位于所述冷却箱3和所述注塑组件1之间，所述隔温板5设置于所述冷却箱3内，所述冷风机6与所述冷却箱3连通，且位于所述冷却箱3一侧，所述防尘罩7与所述冷风机6固定连接，且位于所述冷风机6外侧。
[0027]在本实施方式中，所述注塑组件1注塑生产高弹聚四氟乙烯密封板，通过吸取所述冷却箱3内的冷却液进行水冷散热，所述隔温板5将所述冷却箱3分为冷却腔和储存腔，所述注塑组件1吸取的为储存腔内的冷却液，并在吸热后流回冷却腔内进行散热冷却，使的高温的冷却液快速恢复冷能，具体的，通过所述散热管4导回高温冷却液，并进行初步散热，最后通过所述冷风机6吹风对冷却腔内的冷却液进行风冷散热，从而使得高温的冷却液快速散热降温恢复冷能，有效的避免冷却液使用后冷能不足，影响后续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，其特征在于，包括注塑组件和散热组件，所述散热组件设置于所述注塑组件一侧，所述散热组件包括冷却箱、散热管、隔温板、冷风机和防尘罩；所述冷却箱设置于所述注塑组件一侧，所述散热管与所述注塑组件连通，并与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱和所述注塑组件之间，所述隔温板设置于所述冷却箱内，所述冷风机与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱一侧，所述防尘罩与所述冷风机固定连接，且位于所述冷风机外侧。2.如权利要求1所述的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，其特征在于，所述散热管包括导管和散热片，所述导管与所述注塑组件连通，并与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱和所述注塑组件之间，所述散热片与所述导管固定连接，并贯穿所述导管。3.如权利要求1所述的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制装置，其特征在于，所述隔温板包括隔温板本体和滑动板，所述隔温板本体与所述冷却箱固定连接，且位于所述冷却箱内，所述滑动板设置于所述隔温板本体一侧。4.如权利要求1所述的一种高弹聚四氟乙烯密封板材的制备装置，其特征在于，所述注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成刚，
申请(专利权)人：浙江松华新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：