塑料波纹管加工用多级风冷结构制造技术

技术编号:38065355 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:31
本实用新型专利技术公开了塑料波纹管加工用多级风冷结构,包括风冷架和布风槽,所述风冷架的顶部和底部分别活动连接有布风槽,所述布风槽外部均安装有风机,所述布风槽的两端均设置有风管,所述风管等间距分布,所述风机在布风槽处分别设置有八组,所述风机的出风筒通过布风槽与风管的出风口相连通,所述风冷架内部中间位置横向架设有传送轨道。该塑料波纹管加工用多级风冷结构通过设置有布风槽、风管、风机、位置传感接收器、位置传感发射器,根据波纹管所在位置来开启和关闭相对应位置的风机,实现高效精准的多级风冷,极大地节省风冷成本,解决了所有风机都时刻开启导致高耗能的问题,解决了多级风冷能耗高的问题。了多级风冷能耗高的问题。了多级风冷能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管加工用多级风冷结构


[0001]本技术涉及波纹管制造
,具体为塑料波纹管加工用多级风冷结构。

技术介绍

[0002]波纹管是一种质量轻、易装配且使用寿命较长的管材,目前生产生活中常见的塑料材质波纹管多用于对连接结构要求不高的场景,如排水、排气等。塑料波纹管在加工完毕后需要快速冷却定型。
[0003]根据申请号CN202020796944.5公开了一种波纹管加工用冷却装置,包括机架、水箱和风冷箱,所述机架上设置有滑杆和支撑柱,滑杆上套装有滑块,支撑柱底部设置有移动轮,所述滑块上固定有安装座,安装座套设置在转轴上,且转轴上套装有外环筒,所述水箱上方设置有接水槽,水箱与接水槽之间安装有过滤网和隔板,水箱内设置通用制冷机和喷水机,所述喷水机通过伸缩杆与喷头相连,伸缩杆贯穿隔板和过滤网进入接水槽,所述风冷箱下方设置有支撑座,风冷箱内安装有风机,风冷箱上开设有凹槽。该波纹管加工用冷却装置,结构设置合理,设置位于机架下方的喷头,冷却水由下往上喷射到波纹管上,需要克服重力,减少管体所受冲击力,避免管体发生形变。
[0004]上述技术方案中的风冷结构存在一些问题未能解决:
[0005]一、采用多组风机并行冷却,一直开启,制冷成本较高,对于较短的波纹管来说,在行进过程中,前后都会有风机没有直接吹到管壁,造成风机空吹,能耗损失高;
[0006]二、风机可调性不高,针对不同规格的波纹管,风机会因气流散失造成较高的换热损失;
[0007]三、波纹管转动进行冷却,但没有自动传动结构,需要人工上下料,若管件较长则需要人工推动管件向前,耗费一定人力。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供塑料波纹管加工用多级风冷结构,以解决上述
技术介绍
中提出多组风机并行一直开启,制冷成本较高的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:塑料波纹管加工用多级风冷结构,包括风冷架和布风槽,所述风冷架的顶部和底部分别活动连接有布风槽,所述布风槽外部均安装有风机,所述布风槽的两端均设置有风管,所述风管等间距分布,所述风机在布风槽处分别设置有八组,所述风机的出风筒通过布风槽与风管的出风口相连通,所述风冷架内部中间位置横向架设有传送轨道,所述传送轨道的右侧安装有驱动电机。
[0010]优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的输出端固定连接有转轴,所述转轴的前后两端均设置有螺杆,所述螺杆与转轴之间安装有传动轮及传动带,所述螺杆分别活动连接在传送轨道内壁,所述螺杆的外部活动套接有螺纹移动座。
[0011]优选的,所述螺纹移动座的顶端固定连接有移动台,所述移动台的顶端放置有塑料波纹管,所述移动台为弯弧形,所述移动台形状与塑料波纹管相适应,所述移动台的内部
均安装有位置传感发射器。
[0012]优选的,所述布风槽在靠近塑料波纹管的一端安装有位置传感接收器,所述位置传感接收器共设置有五组并等间距分布。
[0013]优选的,所述风冷架后端的两侧均竖向架设有活动架,所述活动架的内部分别开设有滑槽,所述滑槽的外部分别滑动套接有活动座,所述布风槽与活动座固定连接。
[0014]优选的,所述风冷架外壁四角均固定连接有固定板,所述固定板的顶端均固定连接有伸缩气缸。
[0015]优选的,所述伸缩气缸的输出端均设置有活塞杆,所述活塞杆的端部均固定连接至布风槽外壁。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料波纹管加工用多级风冷结构不仅实现了高效精准多级风冷,节省风冷成本,减少能耗损失,实现了调节风力以及风机间距,提高风冷效果,减小换热损失,而且实现了降低人力成本,具有较高的经济效益,可推广前景好;
[0017](1)通过设置有布风槽、风管、风机、位置传感接收器、位置传感发射器,根据波纹管所在位置来开启和关闭相对应位置的风机,实现高效精准的多级风冷,极大地节省风冷成本,解决了所有风机都时刻开启导致高耗能的问题;
[0018](2)通过设置有伸缩气缸、活塞杆、固定板,针对不同尺寸的波纹管,不仅可以通过调节风机风力来实现高效风冷,还可通过调节布风槽与波纹管的上下位置间距,从而提高风冷效果,减小气流散失造成的换热损失;
[0019](3)通过设置有螺杆、转轴、驱动轴、驱动电机、传动轮及传动带、螺纹移动座,合理的结构设计,冷却成本低,无需人工搬运或推动管件移动,降低人力成本,具有较高的经济效益,可推广前景好。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的布风槽正视结构示意图;
[0022]图3为本技术的传送轨道俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术的图1中A处正视放大结构示意图。
[0024]图中:1、风机;2、风管;3、布风槽;4、风冷架;5、位置传感接收器;6、移动台;7、螺纹移动座;8、传送轨道;9、活动架;10、活动座;11、伸缩气缸;12、固定板;13、活塞杆;14、驱动电机;15、驱动轴;16、滑槽;17、螺杆;18、转轴;19、传动轮及传动带;20、位置传感发射器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:请参阅图1

4,塑料波纹管加工用多级风冷结构,包括风冷架4和布风槽3,风冷架4的顶部和底部分别活动连接有布风槽3,布风槽3外部均安装有风机1,布风槽3的
两端均设置有风管2,风管2等间距分布,风机1在布风槽3处分别设置有八组,风机1的出风筒通过布风槽3与风管2的出风口相连通,风冷架4内部中间位置横向架设有传送轨道8,传送轨道8的右侧安装有驱动电机14,螺纹移动座7的顶端固定连接有移动台6,移动台6的顶端放置有塑料波纹管,移动台6为弯弧形,移动台6形状与塑料波纹管相适应,移动台6的内部均安装有位置传感发射器20,布风槽3在靠近塑料波纹管的一端安装有位置传感接收器5,位置传感接收器5共设置有五组并等间距分布;
[0027]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,塑料波纹管在移动台6上,随着驱动电机14的驱动,转轴18向两组螺杆17传递转矩,带动螺纹移动座7做水平直线运动,将移动台6不断向前推送,波纹管刚进入风冷区域内,位置传感发射器20向第一组位置传感接收器5发射位置信号,移动台6上下偏左侧的风机1开启,随着波纹管的不断传入,后续的风机1不断开启,而左侧的风机1则关闭出风避免空启,位置传感发射器20不断向位置传感接收器5发送信号,根据波纹管所在位置来开启和关闭相对应位置的风机1,从而实现高效精准的多级风冷,极大地节省风冷成本,解决了所有风机1都时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料波纹管加工用多级风冷结构,包括风冷架(4)和布风槽(3),其特征在于:所述风冷架(4)的顶部和底部分别活动连接有布风槽(3),所述布风槽(3)外部均安装有风机(1),所述布风槽(3)的两端均设置有风管(2),所述风管(2)等间距分布,所述风机(1)在布风槽(3)处分别设置有八组,所述风机(1)的出风筒通过布风槽(3)与风管(2)的出风口相连通,所述风冷架(4)内部中间位置横向架设有传送轨道(8),所述传送轨道(8)的右侧安装有驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的塑料波纹管加工用多级风冷结构,其特征在于:所述驱动电机(14)的输出端固定连接有驱动轴(15),所述驱动轴(15)的输出端固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的前后两端均设置有螺杆(17),所述螺杆(17)与转轴(18)之间安装有传动轮及传动带(19),所述螺杆(17)分别活动连接在传送轨道(8)内壁,所述螺杆(17)的外部活动套接有螺纹移动座(7)。3.根据权利要求2所述的塑料波纹管加工用多级风冷结构,其特征在于:所述螺纹移动座(7)的顶端固定连接有移动台(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗月珍王槐丽
申请(专利权)人:福州冠航建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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