用于加工声测管的气密性测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域，具体为用于加工声测管的气密性测试工装，包括支撑组件，支撑组件的顶端中部设置有两个安装座，安装座的一侧设置有控制杆，改良后的声测管的气密性测试工装，通过水泵、水管和橡胶块的配合，使声测管在生产加工期间，实现对声测管的内部进行注水气密性测试，使工作人员可以快速对测试过程中声测管的气密性进行判断，从而大幅增加声测管的测试效率，利用限位板、控制杆和螺纹块的配合，使声测管在生产加工期间，实现根据声测管的长短对其进行固定，大幅增加声测管在测试过程中的稳定性，解决了需要通过工作人员手动对声测管进行固定的问题，大幅降低工作人员的劳动强度，从而符合声测管气密性测试需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
用于加工声测管的气密性测试工装


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为用于加工声测管的气密性测试工装。

技术介绍

[0002]声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果，因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。
[0003]声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，在混凝土灌注桩加工构成中，需通过声测管检测桩的质量好坏，在声测管加工生产过程中，需通过测试装置对声测管的气密性进行检测。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的声测管气密测试装置在测试时，需要通过人工将声测管两端进封闭然后全部浸入水中通过肉眼观察测试，当声测管过长时，导致对声测管中部位置观察度有限，导致测试方式存在一定的误差；2、传统的测试装置需要通过人工对声测管手持固定测试，导致声测管的测试效率较低，且大幅增加工作人员的劳动强度，从而降低设备的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于加工声测管的气密性测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出传统的声测管气密测试装置在测试时，需要通过人工将声测管两端进封闭然后全部浸入水中通过肉眼观察测试，当声测管过长时，导致对声测管中部位置观察度有限，导致测试方式存在一定的误差，以及传统的测试装置需要通过人工对声测管手持固定测试，导致声测管的测试效率较低，且大幅增加工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工声测管的气密性测试工装，包括支撑组件，所述支撑组件的顶端中部设置有两个安装座，所述安装座的一侧设置有控制杆，所述安装座的顶端开设有开槽，所述开槽的内部两壁之间通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述安装座和螺纹块的顶端分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均设置有限位板，两个所述限位板的内部一侧设置有橡胶块，所述第一固定板和第二固定板远离限位板的一侧分别设置有水管和伸缩软管，所述水管和伸缩软管的外部均设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座的底端两侧设置有支撑腿，所述底座的顶端一侧设置有水泵。
[0007]优选的，所述水泵通过水管与橡胶块相连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的中轴线与控制杆的中轴线之间相一致。
[0009]优选的，所述开槽的内部尺寸与螺纹块的外部尺寸相一致。
[0010]优选的，所述橡胶块的内部开设有凹槽，所述凹槽的外部尺寸与声测管的内部尺寸现在一致。
[0011]优选的，所述限位板和橡胶块与安装座各自之间均关于底座的竖直中心线相对称。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]通过水泵、水管、限位板和橡胶块的配合，使得声测管在生产加工期间，实现对声测管的内部进行注水气密性测试，使工作人员可以快速对测试过程中声测管的气密性进行判断，从而大幅增加声测管的测试效率；
[0014]通过限位板、控制杆和螺纹块的配合，使得声测管在生产加工期间，实现根据声测管的长短对其进行固定，大幅增加声测管在测试过程中的稳定性，解决了需要通过工作人员手动对声测管进行持有固定的问题，大幅降低工作人员的劳动强度，从而符合声测管的气密性测试需求。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二固定板俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑组件；101、底座；102、支撑腿；103、水泵；2、安装座；3、控制杆；4、开槽；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、第一固定板；8、限位板；9、橡胶块；10、水管；11、伸缩软管；12、第二固定板；13、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：用于加工声测管的气密性测试工装，包括支撑组件1，支撑组件1的顶端中部设置有两个安装座2，安装座2的一侧设置有控制杆3，安装座2的顶端开设有开槽4，开槽4的内部两壁之间通过轴承设置有螺纹杆5，螺纹杆5的外部设置有螺纹块6，安装座2和螺纹块6的顶端分别设置有第一固定板7和第二固定板12，第一固定板7和第二固定板12的一侧均设置有限位板8，两个限位板8的内部一侧设置有橡胶块9，第一固定板7和第二固定板12远离限位板8的一侧分别设置有水管10和伸缩软管11，水管10和伸缩软管11的外部均设置有电磁阀13。
[0022]本实施例中，如图1所示，支撑组件1包括底座101，底座101的底端两侧设置有支撑腿102，底座101的顶端一侧设置有水泵103。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，水泵103通过水管10与橡胶块9相连接；得声测管在生产加工期间，实现对声测管的内部进行注水气密性测试，使工作人员可以快速对测试过程中声测管的气密性进行判断，从而大幅增加声测管的测试效率。
[0024]本实施例中，如图4所示，螺纹杆5的中轴线与控制杆3的中轴线之间相一致；根据不同长度的声测管来调整第一固定板7和第二固定板12之间的间距，实现可以对不同长度的声测管进行测试。
[0025]本实施例中，如图4所示，开槽4的内部尺寸与螺纹块6的外部尺寸相一致，增加螺纹块6在移动过程中的稳定性，从而避免螺纹块6在移动过程中出现偏移的情况。
[0026]本实施例中，如图2所示，橡胶块9的内部开设有凹槽，凹槽的外部尺寸与声测管的内部尺寸现在一致，利用凹槽增加声测管的两端的进行密封性，从而使声测管在测试期间不会使声测管内部的水出现侧漏的情况。
[0027]本实施例中，如图1所示，限位板8和橡胶块9与安装座2各自之间均关于底座101的竖直中心线相对称；使得声测管在生产加工期间，大幅增加声测管在测试过程中的稳定性，解决了需要通过工作人员手动对声测管进行持有固定的问题，大幅降低工作人员的劳动强度，从而符合声测管的气密性测试需求。
[0028]本技术的使用方法和优点：该种用于加工声测管的气密性测试工装在收卷时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，首先将将水泵103一端的进水口与外接水源相连接，当需要测试的声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工声测管的气密性测试工装，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的顶端中部设置有两个安装座（2），所述安装座（2）的一侧设置有控制杆（3），所述安装座（2）的顶端开设有开槽（4），所述开槽（4）的内部两壁之间通过轴承设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外部设置有螺纹块（6），所述安装座（2）和螺纹块（6）的顶端分别设置有第一固定板（7）和第二固定板（12），所述第一固定板（7）和第二固定板（12）的一侧均设置有限位板（8），两个所述限位板（8）的内部一侧设置有橡胶块（9），所述第一固定板（7）和第二固定板（12）远离限位板（8）的一侧分别设置有水管（10）和伸缩软管（11），所述水管（10）和伸缩软管（11）的外部均设置有电磁阀（13）。2.根据权利要求1所述的用于加工声测管的气密性测试工装，其特征在于：所述支撑组件（1）包括底座（101），所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林科明，孙淑真，
申请(专利权)人：福州冠航建材有限公司，
类型：新型
国别省市：