一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冲压台，所述支撑架的底部内侧设置有收料箱，所述冲压台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有固定架，所述支撑板与固定架之间设置有往复冲压机构，所述冲压台的顶部设置有自动送料机构，所述往复冲压机构包括固定板，所述固定板固定安装在固定架的背部。该冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，通过设置的往复冲压机构，在使用过程中，通过第一电机驱动凸轮，使凸轮通过滚动轮带动冲压头往复运动，使得冲压头往复运动效率提高，从而使得冲压头对金属材料的冲压效率提高，进一步提高瓶盖的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，而金属瓶盖在生产加工过程中，需要先将钢材冲压分切成大小相同的金属原片，从而便于后期进一步的冲压成型。
[0003]根据国家专利网公开的一种瓶盖冲压装置(授权公告号为：CN 212944897U)中所描述“本技术提供一种瓶盖冲压装置，包括机架以及位于机架上的冲压机构、上料机构、碎屑清洁机构、收集盒；冲压机构包括若干个气缸、若干个冲压头、用于放置金属板的冲压下模；收集盒用于收集冲压后的瓶盖半成品；收集盒设置在冲压下模的下方；收集盒的底部设有若干个滤屑孔；上料机构包括用于放置金属板的置物架、若干个真空吸盘、滑轨、若干个伸缩杆；碎屑清洁机构包括若干个喷气针头、集屑盒；每一喷气针头设置在每一气缸的下方，且喷气针头的喷气口对着冲压孔设置；集屑盒设置在收集盒的下方。本技术自动上料，同时可回收冲压后的金属屑，节约环保”。
[0004]针对上述描述内容，专利技术人认为存在以下问题：
[0005]上述技术在使用过程中，通过气缸驱动冲压头进行下压，使冲压头对金属材料进行冲压成形，而气缸在驱动过程中，工作效率较慢，使得冲压头往复下压的效率降低，进而导致生产效率降低，其次上述技术在使用过程中，通过真空吸盘对金属材料进行上料，其上料效率低，每次只能移动一块板材，因此需要改进出一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冲压台，所述支撑架的底部内侧设置有收料箱，所述冲压台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有固定架，所述支撑板与固定架之间设置有往复冲压机构，所述冲压台的顶部设置有自动送料机构。
[0008]所述往复冲压机构包括固定板，所述固定板固定安装在固定架的背部，所述固定板的中间位置滑动安装有冲压轴，所述冲压轴的外部固定安装有挡板，所述挡板的底部与固定板的顶部之间固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在冲压轴的外部，所述冲压台的顶部固定安装有冲压模具，所述冲压轴的顶部设置有滚动轮，所述固定架的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有凸轮。
[0009]优选的，所述固定架的顶部以及固定板与冲压轴的对应位置处开设有通孔，且所述冲压轴穿过通孔，便于使冲压轴进行往复滑动。
[0010]优选的，所述滚动轮的外部开设有凹槽，且所述凸轮与滚动轮的凹槽内壁相接触，便于使凸轮与滚动轮相接触。
[0011]优选的，所述冲压模具与冲压轴的对应位置处开设有通孔，且所述冲压轴穿过通孔，所述冲压台与冲压模具的对应位置处开设有落料孔，便于使冲压成形的金属圆片自动落入到收料箱中。
[0012]优选的，所述自动送料机构包括右支架，所述右支架的内侧转动安装有进料辊，所述冲压台的顶部从右到左分别固定安装有前限位辊与后限位辊，所述冲压台的顶部固定安装有左支架，所述左支架的背部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外部设置有收料辊，便于使金属卷材自动进料。
[0013]优选的，所述右支架的内部开设有凹槽，且所述进料辊转动安装在凹槽中，便于使进料辊在右支架上进行转动。
[0014]优选的，所述左支架与转动轴的对应位置处开设有通孔，且所述转动轴转动安装在通孔中，便于使转动轴在左支架上进行转动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，通过设置的往复冲压机构，在使用过程中，通过第一电机驱动凸轮，使凸轮通过滚动轮带动冲压头往复运动，使得冲压头往复运动效率提高，从而使得冲压头对金属材料的冲压效率提高，进一步提高瓶盖的生产效率。
[0017]2、该冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，通过设置的自动送料机构，在使用过程中，通过第二电机带动转动轴转动，使转动轴带动收料辊进行匀速转动，从而使收料辊可将进料辊上的金属卷材自动抽出，完成自动上料，从而提高金属材料的上料效率，进一步提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术外观结构示意图；
[0020]图2为本技术左视结构示意图；
[0021]图3为本技术往复冲压机构左视结构示意图；
[0022]图4为本技术左支架及所连机构左视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、冲压台；3、收料箱；4、支撑板；5、固定架；6、往复冲压机构；61、固定板；62、冲压轴；63、挡板；64、复位弹簧；65、冲压模具；66、滚动轮；67、电机座；68、第一电机；69、凸轮；7、自动送料机构；71、右支架；72、进料辊；73、前限位辊；74、后限位辊；75、左支架；76、第二电机；77、转动轴；78、收料辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有冲压台2，支撑架1的底部内侧设置有收料箱3，冲压台2的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的正面固定安装有固定架5，支撑板4与固定架5之间设置有往复冲压机构6，冲压台2的顶部设置有自动送料机构7。
[0028]往复冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有冲压台(2)，所述支撑架(1)的底部内侧设置有收料箱(3)，所述冲压台(2)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面固定安装有固定架(5)，所述支撑板(4)与固定架(5)之间设置有往复冲压机构(6)，所述冲压台(2)的顶部设置有自动送料机构(7)；所述往复冲压机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定安装在固定架(5)的背部，所述固定板(61)的中间位置滑动安装有冲压轴(62)，所述冲压轴(62)的外部固定安装有挡板(63)，所述挡板(63)的底部与固定板(61)的顶部之间固定安装有复位弹簧(64)，且所述复位弹簧(64)套接在冲压轴(62)的外部，所述冲压台(2)的顶部固定安装有冲压模具(65)，所述冲压轴(62)的顶部设置有滚动轮(66)，所述固定架(5)的顶部固定安装有电机座(67)，所述电机座(67)的顶部固定安装有第一电机(68)，所述第一电机(68)的输出端固定安装有凸轮(69)。2.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖生产用原料冲压分切装置，其特征在于：所述固定架(5)的顶部以及固定板(61)与冲压轴(62)的对应位置处开设有通孔，且所述冲压轴(62)穿过通孔。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付菲菲，杜志文，
申请(专利权)人：山东淮海印铁制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：