一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备制造技术

技术编号:37656361 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:31
本实用新型专利技术涉及冠形瓶盖加工技术领域,且公开了一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,包括底板,底板顶部连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有顶板,顶板顶部固定连接有喷涂机,喷涂机底部固定连接有喷涂管,支撑板内部固定连接有调节机构,调节机构上设置有夹持机构,调节机构包括长孔槽,长孔槽开设于支撑板内部,支撑板内部转动连接有转杆,转杆左侧固定连接有把手,转杆内部开设有圆孔槽,圆孔槽内壁顶部和底部均固定连接有连接杆,连接杆表面滑动连接有滑块,滑块左侧固定连接有拉板。该适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,通过设置调节机构,在调节机构运行下,能将在对冠形瓶盖进行表面喷涂时,方便对冠形瓶盖的表面四周都能进行喷涂。行喷涂。行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及冠形瓶盖加工
,具体为一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备。

技术介绍

[0002]冠形瓶盖一般用于对瓶子的瓶口进行封闭,以对瓶子内的食物进行储存,随着人们生活水平的提高,对于瓶子和瓶盖的需求量也日益不断的增加,这些需求会加大瓶子和瓶盖的生产量,瓶盖在出厂之前需要进行上漆,一方面保证了瓶盖的美观,另一方面是避免空气对瓶盖的氧化,保证瓶盖保存的时间更长。
[0003]如专利号为CN215695197U的一种瓶盖喷涂设备,包括喷涂设备本体,喷涂设备本体包括箱体、底座、支脚、滑动结构、喷涂装置、瓶盖放置台、红外加热器和空气过滤装置,通过设置滑动结构和液压缸,便于设备的移动和喷涂,搅拌装置的设置,实现了油漆喷涂时的搅拌,避免了沉淀,提高了喷漆的质量,通过设置红外加热器,提高了对喷涂后油漆的干燥速度,大大的缩短了瓶盖加工的时长,提高生产效率,实现了快速烘干处理,避免了杂质的沾染,从而方便了人们的使用,空气过滤装置的设置,能够将箱体内部喷涂产生的有毒气体进行收集,再通过水和过滤网的过滤排出,有效的降低了有毒气体的排放,保障了工作人员的身体健康,达到环保的效果,避免环境受到污染。
[0004]由于在对冠形瓶盖进行表面喷涂时,喷头只设置在瓶盖的顶部,难以对瓶盖的内圈部分进行上色,同时瓶盖也只是放置在放置台面上,在喷涂过程中一旦瓶盖受到外力发生移位时也会影响瓶盖表面的上色均匀性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,包括底板,所述底板顶部连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有喷涂机,所述喷涂机底部固定连接有喷涂管,所述支撑板内部固定连接有调节机构,所述调节机构上设置有夹持机构。
[0007]所述调节机构包括长孔槽,所述长孔槽开设于支撑板内部,所述支撑板内部转动连接有转杆,所述转杆左侧固定连接有把手,所述转杆内部开设有圆孔槽,所述圆孔槽左侧设置为开口,所述圆孔槽内壁顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆表面滑动连接有滑块,所述滑块左侧固定连接有拉板,所述转杆内部有对应拉板开设有长槽,所述滑块顶部固定连接有弹簧,所述连接杆右侧固定连接有插块,所述长孔槽内壁围绕转杆的表面四周分别等距离开设有第二插槽,所述支撑板内部围绕转杆的表面四周分别等距离开设有第一插槽,所述拉板右侧固定连接有第一伸缩板。
[0008]优选的,所述弹簧顶部和圆孔槽内壁顶部固定连接,所述弹簧内部和滑块表面套
接,在弹簧的反弹作用力下,能使得弹簧带动滑块在连接杆表面滑动,使得滑块带动插块插接在第二插槽内。
[0009]优选的,所述第二插槽数量为四个,四个所述第二插槽开口均对应转杆一侧开设,所述第二插槽内部和插块表面插接,在插块插接在第二插槽内时,能将转杆固定在长孔槽内某处不动。
[0010]优选的,所述第一插槽左侧设置为开口,所述第一插槽内部和第一伸缩板表面插接,第一伸缩板插接在第一插槽内,能将转杆进一步的固定在长孔槽内。
[0011]优选的,所述夹持机构包括连接块,所述连接块固定连接于转杆右侧,所述连接块右侧固定连接有电机,所述电机右侧固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面和支撑板内部转动连接,所述双向螺纹杆表面螺纹连接有连接座,所述连接座顶部固定连接有固定块,所述固定块右侧固定连接有第一夹持块,所述固定块内部开设有矩形槽,所述矩形槽设置于第一夹持块底部,所述矩形槽内壁顶部和底部均固定连接有长杆,所述长杆表面滑动连接有第二夹持块,所述第二夹持块前后两侧均固定连接有长块,所述长块靠近固定块一侧固定连接有第二伸缩块,所述固定块内部密集开设有第三插槽,在。
[0012]优选的,所述第三插槽均设置于矩形槽前后两侧,所述第三插槽靠近第二伸缩块一侧设置为开口,所述第二伸缩块表面和第三插槽内部插接,在第二伸缩块拉伸插接在第三插槽内时,能将第二夹持块固定在长杆表面某处,方便将冠型瓶盖进行夹持。
[0013]优选的,所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面均有两个相同规格的螺纹线,所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹线方向相反,在双向螺纹杆转动时,能带动两个连接座在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,通过设置调节机构,在调节机构运行下,能将在对冠形瓶盖进行表面喷涂时,方便对冠形瓶盖的表面四周都能进行喷涂。
[0016]2、该适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,通过设置夹持机构,在夹持机构运行下,能在对冠形瓶盖进行表面喷涂时,方便对冠形瓶盖进行夹持,能在一定程度上避免了人为的拿持冠形瓶盖。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0018]图1为本技术整体结构主视图;
[0019]图2为本技术整体结构主视剖面图;
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术整体结构右侧剖面图;
[0022]图5为图4中B处放大结构示意图;
[0023]图6为图4中C处放大结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、支撑板;3、调节机构;31、把手;32、第一插槽;33、转杆;34、拉板;35、第一伸缩板;36、长孔槽;301、第二插槽;302、插块;303、圆孔槽;304、滑块;305、连接杆;306、弹簧;4、顶板;5、喷涂机;6、夹持机构;61、连接块;62、电机;63、双向螺纹杆;64、连接座;65、固定块;66、第二伸缩块;67、第一夹持块;601、第三插槽;602、矩形槽;603、长杆;604、长块;605、第二夹持块;7、喷涂管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)顶部固定连接有喷涂机(5),所述喷涂机(5)底部固定连接有喷涂管(7),所述支撑板(2)内部固定连接有调节机构(3),所述调节机构(3)上设置有夹持机构(6);所述调节机构(3)包括长孔槽(36),所述长孔槽(36)开设于支撑板(2)内部,所述支撑板(2)内部转动连接有转杆(33),所述转杆(33)左侧固定连接有把手(31),所述转杆(33)内部开设有圆孔槽(303),所述圆孔槽(303)左侧设置为开口,所述圆孔槽(303)内壁顶部和底部均固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)表面滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)左侧固定连接有拉板(34),所述转杆(33)内部有对应拉板(34)开设有长槽,所述滑块(304)顶部固定连接有弹簧(306),所述连接杆(305)右侧固定连接有插块(302),所述长孔槽(36)内壁围绕转杆(33)的表面四周分别等距离开设有第二插槽(301),所述支撑板(2)内部围绕转杆(33)的表面四周分别等距离开设有第一插槽(32),所述拉板(34)右侧固定连接有第一伸缩板(35)。2.根据权利要求1所述的一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,其特征在于:所述弹簧(306)顶部和圆孔槽(303)内壁顶部固定连接,所述弹簧(306)内部和滑块(304)表面套接。3.根据权利要求1所述的一种适用于冠形瓶盖加工用喷涂设备,其特征在于:所述第二插槽(301)数量为四个,四个所述第二插槽(301)开口均对应转杆(33)一侧开设,所述第二插槽(301)内部和插块(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:付菲菲杜志文
申请(专利权)人:山东淮海印铁制盖有限公司
类型:新型
国别省市:

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