本实用新型专利技术涉及金属冠型瓶盖生产用技术领域，且公开了一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，包括主体机构和电源组件，所述电源组件的右侧表面的上端固定连接有电缆组件，所述电缆组件的底端表面固定连接有推杆控制装置，所述推杆控制装置的内部四角固定连接有冲压推杆，所述冲压推杆的底端表面螺纹连接有冲压块，所述主体机构的上端安装有冲压机构，所述主体机构固定连接于电源组件的底端表面。该金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，通过设置有金属把手、T型插块和模具连接座，让冠型瓶盖模块的拆卸更加快速，能够使用不同规格的冠型瓶盖模块，让冠型瓶盖模块更换时间降低，可以增加冠型瓶盖生产效率。冠型瓶盖生产效率。冠型瓶盖生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置
[0001]本技术涉及金属冠型瓶盖生产用
，具体为一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置。
技术介绍
[0002]瓶盖是密封瓶子用的一种零件，根据不同的功用，其具有不同的形状、不同的操作方法，通过冠型瓶盖用于饮料瓶、啤酒瓶等，能够有效保护饮料瓶和啤酒瓶密封性，防止其内部气体逸散。
[0003]冲压机，就是一台冲压式压力机，对金属冠型瓶盖进行冲压作业时，能够有节约材料和能源，效率高，能够对不同规格的金属冠型瓶盖进行冲压作业。
[0004]现有模具进行更换时，需要将模具上的螺栓转动，再更换模具，其操作较为麻烦，更换模具花费的时间较长，会降低冠型瓶盖的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，包括主体机构和电源组件，所述电源组件的右侧表面的上端固定连接有电缆组件，所述电缆组件的底端表面固定连接有推杆控制装置，所述推杆控制装置的内部四角固定连接有冲压推杆，所述冲压推杆的底端表面螺纹连接有冲压块，所述主体机构的上端安装有冲压机构，所述主体机构固定连接于电源组件的底端表面。
[0007]所述冲压机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从后到前依次排列。
[0008]优选的，所述主体单元包括模具连接座、连接板、冠型瓶盖模块、T型插块和连接把手，所述冠型瓶盖模块位于主体单元的上端，所述冠型瓶盖模块固定连接于连接板的顶端表面，所述连接板固定连接于T型插块的顶端表面，所述连接板活动连接于模具连接座的顶端表面，所述连接板的前端固定连接有连接把手。
[0009]优选的，所述限位单元包括阻挡板、金属插杆和连接装置，所述连接装置位于限位单元的左端，所述连接装置固定连接于金属插杆的顶端表面，所述连接装置活动连接于阻挡板的左端。
[0010]优选的，所述主体机构包括金属支架、支撑柱、冲压工作台和螺旋弹簧，所述金属支架位于主体机构的上端，所述金属支架固定连接于冲压工作台的顶端表面，所述冲压工作台固定连接于螺旋弹簧的顶端表面，所述冲压工作台固定连接于支撑柱的顶端表面。
[0011]优选的，所述冲压工作台固定连接于电源组件的底端表面，所述冲压工作台固定连接于模具连接座的底端表面，所述电源组件位于金属支架的左方，所述冲压工作台活动连接于阻挡板的底端表面。
[0012]优选的，所述金属插杆活动连接于模具连接座的前段，所述模具连接座活动连接于连接装置的右端，所述金属插杆活动连接于阻挡板的左端，所述阻挡板活动连接于模具连接座的前段，所述金属插杆活动连接于连接装置的左端，连接装置带动金属插杆向下移动，让金属插杆插接进冲压工作台、阻挡板和模具连接座内部，能够将连接板的位置进行限位固定。
[0013]优选的，所述连接装置活动连接于冲压工作台的左端，所述连接装置活动连接于螺旋弹簧的底端表面，螺旋弹簧开始回弹，螺旋弹簧向下推动连接装置，连接装置的下端在冲压工作台的前端滑动。
[0014]优选的，所述金属支架固定连接于冲压推杆的下端，所述金属支架固定连接于推杆控制装置的底端表面，所述金属支架活动连接于冲压块的左端和右端，所述金属支架活动连接于模具连接座的左端和右端，推杆控制装置启动冲压推杆，冲压推杆内部活塞杆开始伸长，活塞杆向下推动冲压块，冲压块和冠型瓶盖模块冲压成型，能够形成冠型瓶盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，通过设置有金属把手、T型插块和模具连接座，让冠型瓶盖模块的拆卸更加快速，能够使用不同规格的冠型瓶盖模块，让冠型瓶盖模块更换时间降低，可以增加冠型瓶盖生产效率。
[0017]2、该金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，通过设置有螺旋弹簧、连接装置、金属插杆和阻挡板，从而能够将连接板的位置进行阻挡，能够对连接板进行二次固定，能够增加连接板的稳定性，可以增加该装置的使用时间。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体示意图；
[0019]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处结构局部放大示意图；
[0021]图4为本技术右前端内部结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中的B处结构局部放大示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、金属支架；102、支撑柱；103、冲压工作台；104、螺旋弹簧；2、冲压机构；201、模具连接座；202、连接板；203、冠型瓶盖模块；204、T型插块；205、连接把手；206、阻挡板；207、金属插杆；208、连接装置；3、推杆控制装置；4、电源组件；5、电缆组件；6、冲压推杆；7、冲压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0026]一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，包括主体机构1和电源组件4，电源组件4的右侧表面的上端固定连接有电缆组件5，电缆组件5的底端表面固定连接有推杆控制装置
3，推杆控制装置3的内部四角固定连接有冲压推杆6，冲压推杆6的底端表面螺纹连接有冲压块7，主体机构1的上端安装有冲压机构2，主体机构1固定连接于电源组件4的底端表面。
[0027]冲压机构2包括主体单元和限位单元，主体单元和限位单元从后到前依次排列。
[0028]主体单元包括模具连接座201、连接板202、冠型瓶盖模块203、T型插块204和连接把手205，冠型瓶盖模块203位于主体单元的上端，冠型瓶盖模块203固定连接于连接板202的顶端表面，连接板202固定连接于T型插块204的顶端表面，连接板202活动连接于模具连接座201的顶端表面，连接板202的前段固定连接有连接把手205。
[0029]限位单元包括阻挡板206、金属插杆207和连接装置208，连接装置208位于限位单元的左端，连接装置208固定连接于金属插杆207的顶端表面，金属插杆207活动连接于模具连接座201的前段，模具连接座201活动连接于连接装置208的右端，金属插杆207活动连接于阻挡板206的左端，阻挡板206活动连接于模具连接座201的前段，金属插杆207活动连接于连接装置208的左端，连接装置208带动金属插杆207向下移动，让金属插杆207插接进冲压工作台103、阻挡板206和模具连接座201内部，能够将连接板202的位置进行限位固定，连接装置20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，包括主体机构(1)和电源组件(4)，其特征在于：所述电源组件(4)的右侧表面的上端连接有电缆组件(5)，所述电缆组件(5)的底端表面连接有推杆控制装置(3)，所述推杆控制装置(3)的内部四角连接有冲压推杆(6)，所述冲压推杆(6)的底端表面连接有冲压块(7)，所述主体机构(1)的上端安装有冲压机构(2)，所述主体机构(1)连接于电源组件(4)的底端表面；所述冲压机构(2)包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从后到前依次排列。2.根据权利要求1所述的一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，其特征在于：所述主体单元包括模具连接座(201)、连接板(202)、冠型瓶盖模块(203)、T型插块(204)和连接把手(205)，所述冠型瓶盖模块(203)位于主体单元的上端，所述冠型瓶盖模块(203)连接于连接板(202)的顶端表面，所述连接板(202)连接于T型插块(204)的顶端表面，所述连接板(202)连接于模具连接座(201)的顶端表面，所述连接板(202)的前端连接有连接把手(205)。3.根据权利要求2所述的一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，其特征在于：所述限位单元包括阻挡板(206)、金属插杆(207)和连接装置(208)，所述连接装置(208)位于限位单元的左端，所述连接装置(208)连接于金属插杆(207)的顶端表面，所述连接装置(208)连接于阻挡板(206)的左端。4.根据权利要求3所述的一种金属冠型瓶盖生产用冲压定型装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括金属支架(101)、支撑柱(102)、冲压工作台(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：付菲菲，杜志文，
申请(专利权)人：山东淮海印铁制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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