一种高速冲压设备制造技术

技术编号:37502744 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-07 09:38
本申请公开了一种高速冲压设备,包括滑块组件和工作台,滑块组件适于沿竖直方向运动,滑块组件和工作台之间适于安装冲压模具,滑块组件的上部沿竖直方向设置有活动腔,活动腔内设置有连接组件和锁紧组件,连接组件与活动腔的内壁沿竖直方向可活动地连接,锁紧组件适于可分离地连接连接组件与滑块组件,冲压设备为机械式冲压设备,且冲压设备具有驱动组件,驱动组件适于驱动连接组件沿竖直方向运动,当连接组件向上运动至零位时,锁紧组件适于连接连接组件和滑块组件;当连接组件向下运动至零位时,滑块组件适于进行冲压动作,锁紧组件适于分离连接组件和滑块组件。本申请的目的在于提供一种耐用性好,方便针对高速高压的工况进行工作的冲压设备。工作的冲压设备。工作的冲压设备。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲压设备


[0001]本申请涉及冲压领域,特别设计一种高速冲压设备。

技术介绍

[0002]目前冲压设备是常用的机械设备,具有用途广泛,生产效率高等特点,冲压设备可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。常见的液压冲压设备工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。
[0003]但是,现有的冲压设备存在以下缺陷,急需本领域技术人员解决:(1)机械冲压设备速度快,但是调整冲压力非常不方便;液压冲压设备虽然调整冲压力大小方便,但是响应速度慢,很难达到快速冲压的目的;(2)无论是机械冲压设备还是液压冲压设备,在高速高压的工况下,表现较差都具有耐用性差,可靠性差的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种耐用性好,方便针对高速高压的工况进行工作的高速冲压设备。
[0005]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种冲压设备,包括滑块组件和工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冲压设备,包括滑块组件和工作台,所述滑块组件适于沿竖直方向运动,所述滑块组件和工作台之间适于安装冲压模具,其特征在于:所述滑块组件的上部沿竖直方向设置有活动腔,所述活动腔内设置有连接组件和锁紧组件,所述连接组件与所述活动腔的内壁沿竖直方向可活动地连接,所述锁紧组件适于可分离地连接所述连接组件与所述滑块组件,所述高速冲压设备为机械式冲压设备,且所述冲压设备具有驱动组件,所述驱动组件适于驱动所述连接组件沿竖直方向运动,当所述连接组件向上运动至零位时,所述锁紧组件适于连接所述连接组件和所述滑块组件;当所述连接组件向下运动至零位时,所述滑块组件适于进行冲压动作,所述锁紧组件适于分离所述连接组件和所述滑块组件。2.如权利要求1所述的一种高速冲压设备,其特征在于:所述锁紧组件与所述滑块组件分体设置,且所述锁紧组件固定安装在所述滑块组件上,所述锁紧组件包括锁舌、壳体和复位弹簧,所述锁舌可活动地设置在所述壳体内并适于侵入所述活动腔内,所述复位弹簧的一端连接在所述壳体上,所述复位弹簧的另一端连接在所述锁舌上,所述锁舌上沿前后方向凸出设置有滑动柱,所述壳体的内壁上与所述滑动柱匹配的设置有滑动槽,所述滑动槽沿斜向下设置,且所述复位弹簧适于复位所述锁舌,当所述锁紧组件锁紧所述连接组件和所述滑块组件时,所述锁舌适于抵触所述连接组件的外壁,并连接所述连接组件与所述滑块组件;当所述锁紧组件分离所述连接组件和所述滑块组件时,所述滑动柱适于沿所述滑动槽沿斜向下运动,所述锁舌适于与所述连接组件的外壁分离。3.如权利要求2所述的一种高速冲压设备,其特征在于:所述壳体内沿左右方向水平设置有锁舌活动腔,所述锁舌沿左右方向可活动的设置在所述锁舌活动腔内,且所述锁舌活动腔的内壁与所述锁舌沿竖直方向具有间隙,所述复位弹簧沿左右方向设置于所述壳体和所述锁舌之间,且所述滑动槽和所述滑动柱均只有一组。4.如权利要求2所述的一种高速冲压设备,其特征在于:所述冲压设备还包括限位组件,所述限位组件安装在所述锁紧组件的上部,且所述限位组件的头部适于侵入所述活动腔内,所述连接组件包括连接杆和连接头,所述连接杆沿竖直方向设置,且所述连接杆的下端设置有连接头,所述限位组件头部的下端适于抵触所述连接头的顶部,所述锁舌的上端适于抵触所述连接头的底部,所述限位组件适于与所述锁舌配合并锁紧所述连接组件与所述滑块组件。5.如权利要求4所述的一种高速冲压设备,其特征在于:所述连接头从上至下依次设置有限位部和锁紧部,所述限位部的顶部适于抵触所述限位组件头部的下端,所述限位部的底部适于抵触所述锁舌的上端,所述锁紧部的侧壁开设有与所述锁舌匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆华吴良张洪伟童磊张振芦彦豪杨涛蒋爱红张敬爱潘平才薛栋栋刘伟伟李霞王英英左锦荣张松王航魏贤达
申请(专利权)人:浙江易锻精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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