System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓶盖内胶垫自动加工生产线制造技术_技高网

一种瓶盖内胶垫自动加工生产线制造技术

技术编号:42674335 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本发明专利技术公开了一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,涉及瓶盖加工技术领域。该瓶盖内胶垫自动加工生产线,包括工作仓,所述工作仓的正面转动连接有门板,所述工作仓的内壁固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶部固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的外壁滑动连接有滴胶机,所述工作仓的内壁固定连接有抽吸机构。该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过多个瓶盖分别对应橡胶板上的多个孔,橡胶板上的孔产生抽吸的作用,在橡胶板对瓶盖抽吸时,因为橡胶板采用橡胶材料的制成,所以橡胶板上的孔对瓶盖抽吸过程中,瓶盖位于橡胶板上有一定程度的凹陷,进而对瓶盖进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶盖加工,具体为一种瓶盖内胶垫自动加工生产线


技术介绍

1、瓶盖为了保证封口时的密封性,一般在瓶盖内部都有一层胶垫,其胶垫的作用是增强气密性,确保瓶盖和瓶嘴贴合紧密,现有技术中大都是胶垫成型后再压装到瓶盖内,但对于一些规格小的瓶盖,其大都采用滴胶操作形成胶垫,传统的滴胶操作是通过滴胶机对瓶盖进行滴胶;

2、引用中国专利号为cn114852664a,该专利公开了一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,包括有料盘,料盘的后端设有导料槽,导料槽的出料端延伸至滴胶工作台,滴胶工作台的出料端架设有烘干箱,烘干箱内贯穿有烘干生产线输送网带,滴胶工作台上安装有转盘,转盘上分布有瓶盖取料槽,转盘外圆周分布有导向板,转盘上分布有取料工位、滴胶工位、均胶工位和出料工位,均胶工位对应的工作台上开设有导向孔,导向孔处架设有均胶机构,出料工位对应的工作台下方架设有循环出料带;

3、上述专利的滴胶操作是通过滴胶机对瓶盖进行滴胶,滴胶之后直接进入到烘干输送线上,这样就会导致滴胶形成的胶垫规格不确定、胶垫的厚度不一,从而影响后期使用过程中胶垫的密封性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,包括工作仓,所述工作仓的正面转动连接有门板,所述工作仓的内壁固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶部固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的外壁滑动连接有滴胶机,所述工作仓的内壁固定连接有抽吸机构;

3、所述抽吸机构包括:

4、气体仓,所述气体仓固定连接在工作仓的内壁;

5、橡胶板,所述橡胶板固定连接在气体仓的顶部,所述橡胶板的外壁开设有孔,多个瓶盖分别对应橡胶板上的多个孔,橡胶板上的孔产生抽吸的作用,在橡胶板对瓶盖抽吸时,因为橡胶板采用橡胶材料的制成,所以橡胶板上的孔对瓶盖抽吸过程中,瓶盖位于橡胶板上有一定程度的凹陷,进而对瓶盖进行限位,确保了在滴胶过程中对瓶盖的固定效果,避免了瓶盖的活动,而且对瓶盖位置的限定避免了在后续气流或晃动等手段下瓶盖的活动;

6、第一风机,所述第一风机固定连接在气体仓的底部。

7、优选的,所述第一风机的外壁固定连接有第一支架,所述第一支架固定连接在工作仓的内壁,所述工作仓的内底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有堵塞块,第一弹簧的弹性下挤压堵塞块对第一风机的底部堵塞,然后第一风机吹出气流时会带动气流顶开堵塞块,使气流正常从第一风机吹出,进而使第一风机底部的气流只出不进,确保了气流的抽吸下对瓶盖的固定。

8、优选的,所述第一风机的外壁固定连接有第三支架,所述第三支架的外壁固定连接有震颤机构,所述震颤机构包括放置孔,所述放置孔开设在气体仓的底部。

9、优选的,所述橡胶板的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧插接在放置孔中。

10、优选的,所述第三支架的外壁固定连接有电机,所述电机的外壁转动连接有转盘,转盘的旋转改变了圆杆的上下位置,第二弹簧在下降时对橡胶板的底部拉扯,然后在转盘持续旋转过程中持续对转盘拉扯,进而带动橡胶板的小幅晃动,橡胶板的晃动会使瓶盖中的胶摊平,瓶盖的晃动加速了胶的摊平,避免了后续胶垫的不平造成的漏水。

11、优选的,所述转盘的外壁固定连接有轴承,所述轴承的外壁转动连接有圆杆。

12、优选的,所述圆杆的外壁固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部与第二弹簧的底部固定连接,所述竖杆的外壁固定连接有弹性杆,在竖杆上下活动时会带动弹性杆的晃动,进而使竖杆带动弹性杆上升撞击到气体仓的底部,进而带动橡胶板上的瓶盖震动,使瓶盖中的胶摊平,利用了撞击的震动加速了瓶盖中胶的摊平,确保了后续瓶盖胶垫的制作质量,所述弹性杆与气体仓的底部活动接触。

13、优选的,所述工作仓的顶部固定连接有气流机构,所述气流机构包括第二支架,所述第二支架固定连接在工作仓的顶部,所述第二支架的外壁固定连接有第二风机,所述第二风机的外壁固定连接有曲折管的一端,所述曲折管的另一端固定连接有气流口,所述气流口转动连接在滴胶机的外壁,所述气流口的外壁固定连接有弧形块,气流从顶部位置吹到底部,气流的冲击下使胶摊平,而且气流还会加速胶变干,弧形块在活动过程中与圆形块相互碰撞,然后会带动气流口的晃动,改变气流口吹出气流的角度,进而对多个瓶盖吹出气流,利用了气流的流动使胶加速了的干,便于后续对于胶垫的定形,所述工作仓的顶部固定连接有圆形块,所述弧形块与圆形块活动接触。

14、本专利技术提供了一种瓶盖内胶垫自动加工生产线。具备以下有益效果:

15、1、该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过多个瓶盖分别对应橡胶板上的多个孔,橡胶板上的孔产生抽吸的作用,在橡胶板对瓶盖抽吸时,因为橡胶板采用橡胶材料的制成,所以橡胶板上的孔对瓶盖抽吸过程中,瓶盖位于橡胶板上有一定程度的凹陷,进而对瓶盖进行限位,确保了在滴胶过程中对瓶盖的固定效果,避免了瓶盖的活动,而且对瓶盖位置的限定避免了在后续气流或晃动等手段下瓶盖的活动。

16、2、该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过第一弹簧的弹性下挤压堵塞块对第一风机的底部堵塞,然后第一风机吹出气流时会带动气流顶开堵塞块,使气流正常从第一风机吹出,进而使第一风机底部的气流只出不进,确保了气流的抽吸下对瓶盖的固定。

17、3、该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过转盘的旋转改变了圆杆的上下位置,第二弹簧在下降时对橡胶板的底部拉扯,然后在转盘持续旋转过程中持续对转盘拉扯,进而带动橡胶板的小幅晃动,橡胶板的晃动会使瓶盖中的胶摊平,瓶盖的晃动加速了胶的摊平,避免了后续胶垫的不平造成的漏水。

18、4、该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过在竖杆上下活动时会带动弹性杆的晃动,进而使竖杆带动弹性杆上升撞击到气体仓的底部,进而带动橡胶板上的瓶盖震动,使瓶盖中的胶摊平,利用了撞击的震动加速了瓶盖中胶的摊平,确保了后续瓶盖胶垫的制作质量。

19、5、该瓶盖内胶垫自动加工生产线,通过气流从顶部位置吹到底部,气流的冲击下使胶摊平,而且气流还会加速胶变干,弧形块在活动过程中与圆形块相互碰撞,然后会带动气流口的晃动,改变气流口吹出气流的角度,进而对多个瓶盖吹出气流,利用了气流的流动使胶加速了的干,便于后续对于胶垫的定形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,包括工作仓(1),其特征在于:所述工作仓(1)的正面转动连接有门板(2),所述工作仓(1)的内壁固定连接有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的外壁滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的顶部固定连接有第二滑轨(5),所述第二滑轨(5)的外壁滑动连接有滴胶机(6),所述工作仓(1)的内壁固定连接有抽吸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述第一风机(73)的外壁固定连接有第一支架(74),所述第一支架(74)固定连接在工作仓(1)的内壁,所述工作仓(1)的内底部固定连接有底座(77),所述底座(77)的顶部固定连接有第一弹簧(76),所述第一弹簧(76)的顶部固定连接有堵塞块(75)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述第一风机(73)的外壁固定连接有第三支架(10),所述第三支架(10)的外壁固定连接有震颤机构(8),所述震颤机构(8)包括放置孔(84),所述放置孔(84)开设在气体仓(72)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述橡胶板(71)的底部固定连接有第二弹簧(85),所述第二弹簧(85)插接在放置孔(84)中。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述第三支架(10)的外壁固定连接有电机(82),所述电机(82)的外壁转动连接有转盘(81)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述转盘(81)的外壁固定连接有轴承(83),所述轴承(83)的外壁转动连接有圆杆(88)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述圆杆(88)的外壁固定连接有竖杆(87),所述竖杆(87)的顶部与第二弹簧(85)的底部固定连接,所述竖杆(87)的外壁固定连接有弹性杆(86),所述弹性杆(86)与气体仓(72)的底部活动接触。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述工作仓(1)的顶部固定连接有气流机构(9),所述气流机构(9)包括第二支架(92),所述第二支架(92)固定连接在工作仓(1)的顶部,所述第二支架(92)的外壁固定连接有第二风机(91),所述第二风机(91)的外壁固定连接有曲折管(93)的一端,所述曲折管(93)的另一端固定连接有气流口(94),所述气流口(94)转动连接在滴胶机(6)的外壁,所述气流口(94)的外壁固定连接有弧形块(95),所述工作仓(1)的顶部固定连接有圆形块(96),所述弧形块(95)与圆形块(96)活动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,包括工作仓(1),其特征在于:所述工作仓(1)的正面转动连接有门板(2),所述工作仓(1)的内壁固定连接有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的外壁滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的顶部固定连接有第二滑轨(5),所述第二滑轨(5)的外壁滑动连接有滴胶机(6),所述工作仓(1)的内壁固定连接有抽吸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述第一风机(73)的外壁固定连接有第一支架(74),所述第一支架(74)固定连接在工作仓(1)的内壁,所述工作仓(1)的内底部固定连接有底座(77),所述底座(77)的顶部固定连接有第一弹簧(76),所述第一弹簧(76)的顶部固定连接有堵塞块(75)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述第一风机(73)的外壁固定连接有第三支架(10),所述第三支架(10)的外壁固定连接有震颤机构(8),所述震颤机构(8)包括放置孔(84),所述放置孔(84)开设在气体仓(72)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖内胶垫自动加工生产线,其特征在于:所述橡胶板(71)的底部固定连接有第二弹簧(85),所述第二弹簧(85)插接在放置孔(84)中。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜志文孙玉国李刚
申请(专利权)人:山东淮海印铁制盖有限公司
类型:发明
国别省市:

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