一种橡胶冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42674234 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:26
本技术提供一种橡胶冷却装置,属于橡胶生产技术领域,包括,冷却箱,冷却组件,设于冷却箱的内壁处,其中:冷却组件包括散热壳、冷却口、冷却槽、隔绝筒、输送箱、输送壳、散热翅片、增压风机、密封板与平衡辊筒,散热壳嵌设于冷却箱的内壁处,冷却口开设于散热壳的内壁底部中心处,冷却槽开设于散热壳的内壁处,隔绝筒固定设置于散热壳的内壁底部中心处,输送箱嵌设于散热壳的内壁两侧处。通过冷却组件,可以实现稳定的橡胶风冷、水冷和干燥,避免橡胶完成冷却后,其外壁附着大量的水分,且后续的使用过程中,对冷却的水源进行主动散热,可以降低冷却水的使用量,最大程度降低橡胶生产产生的废水,提高环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶生产,具体涉及一种橡胶冷却装置


技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(tg)低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经联合反应而得。

2、橡胶的生产过程中,需要进行持续的加热,随后加工过程中,需要对橡胶进行冷却,现有的冷却方式多数为风冷和水冷,其中风冷效率较低,需要较长的生产线,且会产生含硫废气,水冷效率较高,但是冷却后橡胶外壁附着大量的水分,且难以干燥,途中产生大量的废水,且需要持续补给冷却水,生产成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡胶冷却装置,旨在解决
技术介绍
所提出的问题。

2、一种橡胶冷却装置,包括,

3、冷却箱;

4、冷却组件,设于冷却箱的内壁处,其中:所述冷却组件包括散热壳、冷却口、冷却槽、隔绝筒、输送箱、输送壳、散热翅片、增压风机、密封板与平衡辊筒,所述散热壳嵌设于冷却箱的内壁处,所述冷却口开设于散热壳的内壁底部中心处,所述冷却槽开设于散热壳的内壁处,所述隔绝筒固定设置于散热壳的内壁底部中心处,所述输送箱嵌设于散热壳的内壁两侧处,所述输送壳与输送箱相互连通设置,所述散热翅片固定设置于散热壳的内壁一侧处,所述密封板嵌设于输送箱的内壁中心处,所述增压风机嵌设于密封板的内壁中心处,所述平衡辊筒转动插设于隔绝筒的内壁处,所述平衡辊筒处于冷却口的正上方处,所述输送箱的外壁底部中心处固定设置有喷头。

5、进一步的,所述冷却箱的外壁两侧均开设有透气孔。

6、进一步的,所述冷却箱的内壁底部设置为储存腔,且储存腔通过管道与外部增压泵组相互连通设置。

7、进一步的,所述冷却箱的外壁两侧转动插设有夹持辊筒。

8、进一步的,所述输送壳的外壁开设有输送孔。

9、进一步的,所述喷头处于冷却口的正上方处。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本方案中,通过冷却组件,可以实现稳定的橡胶风冷、水冷和干燥,避免橡胶完成冷却后,其外壁附着大量的水分,且后续的使用过程中,对冷却的水源进行主动散热,可以降低冷却水的使用量,最大程度降低橡胶生产产生的废水,提高环保效果。

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【技术保护点】

1.一种橡胶冷却装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的外壁两侧均开设有透气孔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的内壁底部设置为储存腔(102),且储存腔(102)通过管道与外部增压泵组相互连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的外壁两侧转动插设有夹持辊筒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述输送壳(6)的外壁开设有输送孔(601)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述喷头处于冷却口(201)的正上方处。

【技术特征摘要】

1.一种橡胶冷却装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的外壁两侧均开设有透气孔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的内壁底部设置为储存腔(102),且储存腔(102)通过管道与外部增压泵组相互连通设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:佛山市精讯邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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