本实用新型专利技术公开了一种锻造件浸水装置，包括浸水箱，其特征是：所述浸水箱的上侧固定连接U形支撑板一的两端，所述U形支撑板一的上侧中部固定连接液压推杆的壳体，所述液压推杆的伸缩轴穿过所述U形支撑板一，所述液压推杆的伸缩轴的端部固定连接U形支撑板二的中部，所述U形支撑板二的两端固定连接矩形框的上侧，所述矩形框外侧贴合所述浸水箱的内侧，所述矩形框内固定连接有滤板，所述浸水箱下端固定连通圆筒的上侧，所述圆筒内设有螺旋叶片轴。本实用新型专利技术涉及浸水淬火设备领域，具体涉及一种锻造件浸水装置。本实用新型专利技术为锻造件浸水装置，有利于实现锻造件的浸水淬火和淬火后的熔渣排出。渣排出。渣排出。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造件浸水装置
[0001]本技术涉及浸水淬火设备领域，具体涉及一种锻造件浸水装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步与发展，人们的工业水平不断地进步，一些钢材以及一些工件在加工的时候，需要进行浸水淬火，以便强化钢材、简化工艺、节约能源等，是工件或毛坏经高温锻造后立即浸水淬火的复合热加工的工艺。
[0003]现有授权公告号为CN214244513 U的中国专利，公开了一种锻造用淬火池，包括装置主体，所述装置主体包括淬火主体和线缆，所述淬火主体的右侧固定安装有线缆，所述淬火主体的内部设置有抬升机构，所述抬升机构包括槽孔、螺纹杆、螺纹套、套块、抬升板、皮带轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和滑槽。上述专利解决了淬火主体不便于对淬火完成后的工件进行取出的问题，但是第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和螺纹套的传动件都设置在淬火主体的内部，浸水淬火后掉落的熔渣容易落到传动件之间，容易造成设备卡死，故有待改善。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种锻造件浸水装置，有利于实现锻造件的浸水淬火和淬火后的熔渣排出。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种锻造件浸水装置，包括浸水箱，其特征是：所述浸水箱的上侧固定连接U形支撑板一的两端，所述U形支撑板一的上侧中部固定连接液压推杆的壳体，所述液压推杆的伸缩轴穿过所述U形支撑板一；
[0007]所述液压推杆的伸缩轴的端部固定连接U形支撑板二的中部，所述U形支撑板二的两端固定连接矩形框的上侧；
[0008]所述矩形框外侧贴合所述浸水箱的内侧，所述矩形框内固定连接有滤板。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述浸水箱下端固定连通圆筒的上侧，所述圆筒内设有螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的一端中心轴活动连接并穿过所述圆筒的一端。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒的一端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接所述螺旋叶片轴的一端中心轴。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒的一端的另一端固定连通L形管的一端，所述L形管的一侧固定连通有挡板盒，所述挡板盒内设有挡板。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述挡板上侧中部活动连接丝杆的下端，所述丝杆的螺纹连接所述挡板盒的中部。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杆的上端固定连接转盘。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述L形管的下端螺纹连接有密封盖。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述浸水箱的下侧固定连接一组支撑腿，所述支
撑腿的下端固定连接在底板的边缘。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置的动力件液压推杆处于浸水箱内，不易受到浸水淬火后掉落的熔渣的影响，使本装置更以维护，寿命更长；
[0018](2)本装置可以实现启动电机带动螺旋叶片轴转动，螺旋叶片轴带动熔渣向L形管内移动，熔渣水的流动作用下逐步落入到L形管的竖管内；
[0019](3)本装置可以实现转动转盘，最终挡板抵住L形管内壁，使圆筒被封闭，然后拧下密封盖，L形管内的熔渣和水一并排出。
[0020]本技术为锻造件浸水装置，有利于实现锻造件的浸水淬火和淬火后的熔渣排出。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图3为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图一。
[0024]图4为本技术的图3中A处的局部放大图。
[0025]图5为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图二。
[0026]图6为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图三。
[0027]图中：1、液压推杆，2、U形支撑板一，3、浸水箱，4、电机，5、圆筒，6、支撑腿，7、底板，8、密封盖，9、L形管，10、挡板盒，11、矩形框，12、滤板，13、螺旋叶片轴，14、挡板，15、丝杆，16、转盘，17、U形支撑板二。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0030]本技术包括浸水箱3，所述浸水箱3的上侧固定连接U形支撑板一2的两端，所述U形支撑板一2的上侧中部固定连接液压推杆1的壳体，所述液压推杆1的伸缩轴穿过所述U形支撑板一2；
[0031]所述液压推杆1的伸缩轴的端部固定连接U形支撑板二17的中部，所述U形支撑板二17的两端固定连接矩形框11的上侧；
[0032]所述矩形框11外侧贴合所述浸水箱3的内侧，所述矩形框11内固定连接有滤板12。
[0033]所述浸水箱3下端固定连通圆筒5的上侧，所述圆筒5内设有螺旋叶片轴13，所述螺旋叶片轴13的一端中心轴活动连接并穿过所述圆筒5的一端。
[0034]所述圆筒5的一端固定连接电机4，所述电机4的输出轴固定连接所述螺旋叶片轴
13的一端中心轴。
[0035]所述圆筒5的一端的另一端固定连通L形管9的一端，所述L形管9的一侧固定连通有挡板盒10，所述挡板盒10内设有挡板14。
[0036]所述挡板14上侧中部活动连接丝杆15的下端，所述丝杆15的螺纹连接所述挡板盒10的中部。
[0037]所述丝杆15的上端固定连接转盘16。
[0038]所述L形管9的下端螺纹连接有密封盖8。
[0039]所述浸水箱3的下侧固定连接一组支撑腿6，所述支撑腿6的下端固定连接在底板7的边缘。
[0040]本技术的工作流程为：将浸水箱内加入适量的水，然后将需要浸水淬火的锻造件放置在滤板12上，然后控制液压推杆1的伸缩杆伸出，液压推杆1的伸缩杆带动U形支撑板二17、滤板12和锻造件向下移动并进入水中，浸水淬火后掉落的熔渣穿过滤板12落入到圆筒5内，浸水淬火完成后，控制液压推杆1的伸缩杆回缩，使锻造件漏出水面取出即可，然后启动电机4带动螺旋叶片轴13转动，螺旋叶片轴13带动熔渣向L形管9内移动，熔渣水的流动作用下逐步落入到L形管9的竖管内，当需要将熔渣取出时，转动转盘16带动丝杆15转动，丝杆15带动挡板14沿挡板盒10向下移动，最终挡板14抵住L形管9内壁，使圆筒5被封闭，然后拧下密封盖8，L形管9内的熔渣和水一并排出。
[0041]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造件浸水装置，包括浸水箱（3），其特征是：所述浸水箱（3）的上侧固定连接U形支撑板一（2）的两端，所述U形支撑板一（2）的上侧中部固定连接液压推杆（1）的壳体，所述液压推杆（1）的伸缩轴穿过所述U形支撑板一（2）；所述液压推杆（1）的伸缩轴的端部固定连接U形支撑板二（17）的中部，所述U形支撑板二（17）的两端固定连接矩形框（11）的上侧；所述矩形框（11）外侧贴合所述浸水箱（3）的内侧，所述矩形框（11）内固定连接有滤板（12）。2.根据权利要求1所述的锻造件浸水装置，其特征在于：所述浸水箱（3）下端固定连通圆筒（5）的上侧，所述圆筒（5）内设有螺旋叶片轴（13），所述螺旋叶片轴（13）的一端中心轴活动连接并穿过所述圆筒（5）的一端。3.根据权利要求2所述的锻造件浸水装置，其特征在于：所述圆筒（5）的一端固定连接电机（4），所述电机（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯哲，徐国庆，
申请(专利权)人：江苏铸鸿重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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