一种大直径锻圆切割冷却液收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大直径锻圆切割冷却液收集结构，包括所述收集箱内壁固定连接有滤网，所述收集箱内壁固定连接有限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有多个刷毛，所述收集箱上安装有驱动滑块滑动的第一驱动机构，所述收集箱内壁固定连接有横杆，所述横杆上端固定连接有中空柱，所述中空柱内壁滑动连接有直杆，所述直杆上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有多个敲击块。本实用新型专利技术通过驱动电机转动，带动刷毛对滤网进行清洗，同时带动敲击块对滤网下端进行敲击，避免滤网网孔被杂质堵塞，降低滤网的过滤效率，采用的都是机械结构，操作简单，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径锻圆切割冷却液收集结构


[0001]本技术涉及锻圆加工生产
，尤其涉及一种大直径锻圆切割冷却液收集结构。

技术介绍

[0002]锻圆是经过工艺要求锻造的圆钢，规格国内一般生产可以达到1500mm直径，锻圆外型光圆,无纹无肋,这样就造成锻圆与混凝土的粘结力小，同时直径大小相同的锻圆与其它钢筋相比,锻圆所能承受的拉力要比其它钢筋小。
[0003]现有的锻圆在切割过程中，为了避免切割刀表面的温度过高，影响切割刀的切割效率和使用寿命，需要用冷却液对切割刀进行冷却，而用过的冷却液因缺乏有效的收集装置，导致冷却液流到地面上，对工厂的工作环境造成影响，影响工厂地面的整洁度。
[0004]基于此，我们提出一种大直径锻圆切割冷却液收集结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大直径锻圆切割冷却液收集结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大直径锻圆切割冷却液收集结构，包括收集箱，所述收集箱内壁固定连接有滤网，所述收集箱内壁固定连接有限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有多个刷毛，所述收集箱上安装有驱动滑块滑动的第一驱动机构，所述收集箱内壁固定连接有横杆，所述横杆上端固定连接有中空柱，所述中空柱内壁滑动连接有直杆，所述直杆上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有多个敲击块，所述收集箱上安装有驱动直杆在中空柱内壁滑动的第二驱动机构。
[0008]优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在收集箱内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述收集箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿收集箱侧壁并与往复丝杠固定连接。
[0009]优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在收集箱内壁的转轴，所述转轴一端贯穿中空柱侧壁并固定连接凸轮，所述凸轮与直杆下端相抵，所述收集箱侧壁开设有竖槽，所述电机输出端位于竖槽内的侧壁固定连接主动轮，所述转轴另一端延伸至竖槽内并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带连接。
[0010]优选地，所述收集箱侧壁对称开设有两个排杂槽，且两个所述排杂槽呈L形状。
[0011]优选地，所述收集箱上端固定连接有进液管，所述收集箱下端固定连接有出液管，且所述出液管下端安装有阀门。
[0012]优选地，所述收集箱下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置收集箱、滤网和进液管，使用过后的冷却液可以通过进液管进入收集箱内，然后冷却液通过滤网处理后，储存在收集箱内，避免冷却液流到地面上，污染工厂的工作环境，同时也能对冷却液进行回收利用，更加绿色环保。
[0015]2、通过设置滑块、刷毛、横杆、中空柱、直杆、固定杆、敲击块、第一驱动机构和第二驱动机构，通过驱动电机转动，带动刷毛对滤网进行清洗，同时带动敲击块对滤网下端进行敲击，避免滤网网孔被杂质堵塞，降低滤网的过滤效率，采用的都是机械结构，操作简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大直径锻圆切割冷却液收集结构的三维结构示意图；
[0017]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大图。
[0020]图中：1收集箱、2滤网、3限位杆、4滑块、5刷毛、6往复丝杠、7电机、8横杆、9中空柱、10直杆、11固定杆、12敲击块、13转轴、14凸轮、15竖槽、16主动轮、17从动轮、18排杂槽、19进液管、20出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种大直径锻圆切割冷却液收集结构，包括收集箱1，收集箱1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接，收集箱1内壁固定连接有滤网2，收集箱1内壁固定连接有限位杆3，限位杆3侧壁滑动连接有滑块4，滑块4下端固定连接有多个刷毛5，收集箱1上安装有驱动滑块4滑动的第一驱动机构。
[0024]收集箱1内壁固定连接有横杆8，横杆8上端固定连接有中空柱9，中空柱9内壁滑动连接有直杆10，直杆10上端固定连接有固定杆11，固定杆11上端固定连接有多个敲击块12，需要说明的是，敲击块12呈T形状，且敲击块12上端胶合有橡胶垫，避免敲击块12与滤网2之间的刚性撞击对滤网2造成损坏，收集箱1上安装有驱动直杆10在中空柱9内壁滑动的第二驱动机构。
[0025]收集箱1侧壁对称开设有两个排杂槽18，且两个排杂槽18呈L形状，收集箱1上端固定连接有进液管19，收集箱1下端固定连接有出液管20，且出液管20下端安装有阀门。
[0026]第一驱动机构包括转动连接在收集箱1内壁的往复丝杠6，往复丝杠6侧壁与滑块4螺纹连接，收集箱1侧壁固定连接有电机7，电机7输出端贯穿收集箱1侧壁并与往复丝杠6固
定连接。
[0027]需要说明的是，限位杆3位于滤网2正上方设置，且限位杆3可以防止滑块4随着往复丝杠6一起转动，使得滑块4可以随着往复丝杠6转动而做水平移动，横杆8位于滤网2正下方设置。
[0028]第二驱动机构包括转动连接在收集箱1内壁的转轴13，转轴13一端贯穿中空柱9侧壁并固定连接凸轮14，凸轮14与直杆10下端相抵，收集箱1侧壁开设有竖槽15，电机7输出端位于竖槽15内的侧壁固定连接主动轮16，转轴13另一端延伸至竖槽15内并固定连接有从动轮17，主动轮16与从动轮17通过同步带连接。
[0029]使用过程中，切割过程使用过的冷却液会通过进液管19进入收集箱1内，然后冷却液会通过滤网2进行过滤处理，最后落入收集箱1的底部进行储存，打开阀门，收集箱1内储存的冷却液会通过出液管20排出，进行再次利用；
[0030]当需要对滤网2进行清洗时，驱动电机7转动，带动往复丝杠6转动，带动滑块4来回水平移动，进而带动刷毛5对滤网表面进行清洗，电机7转动的同时会同步带动主动轮16转动，带动从动轮17转动，从而带动转轴13转动，带动凸轮14转动，带动直杆10上下移动，带动固定杆11上下移动，进而带动敲击块12对滤网2进行敲击，使得滤网2网孔内的杂质被震出，然后通过刷毛5将杂质刷到两侧的排杂槽18内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径锻圆切割冷却液收集结构，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)内壁固定连接有滤网(2)，所述收集箱(1)内壁固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)侧壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)下端固定连接有多个刷毛(5)，所述收集箱(1)上安装有驱动滑块(4)滑动的第一驱动机构，所述收集箱(1)内壁固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)上端固定连接有中空柱(9)，所述中空柱(9)内壁滑动连接有直杆(10)，所述直杆(10)上端固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上端固定连接有多个敲击块(12)，所述收集箱(1)上安装有驱动直杆(10)在中空柱(9)内壁滑动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种大直径锻圆切割冷却液收集结构，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在收集箱(1)内壁的往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)侧壁与滑块(4)螺纹连接，所述收集箱(1)侧壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端贯穿收集箱(1)侧壁并与往复丝杠(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大直径锻圆切割冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯哲，徐国庆，祁彬，
申请(专利权)人：江苏铸鸿重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：