一种高韧性钢化玻璃加工装置制造方法及图纸

技术编号:37513390 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 15:33
本实用新型专利技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,该高韧性钢化玻璃加工装置,包括固定筒,所述固定筒的上方设置有固定架,所述固定架的底部设置有夹持组件,所述固定筒的底部固定连接有固定座,所述固定座的下方设置有气缸,所述气缸的活塞杆与固定座的底部固定连接,所述气缸的底部固定连接有底板,所述底板底部的四角均固定连接有移动轮。本实用新型专利技术提供的高韧性钢化玻璃加工装置解决了在对钢化玻璃进行夹取后,需要通过人工将钢化玻璃搬到推车上,将钢化玻璃移送到加工区域,不仅工作效率较低,并且提高了劳动强度,且搬运过程中会因体力不支而导致钢化玻璃掉落,给工作人员造成不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性钢化玻璃加工装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
,尤其涉及一种高韧性钢化玻璃加工装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种安全性较强的玻璃,可以抗风压、抗冲击等,而且热稳定性好,碎后不易伤人,广泛应用在门窗、汽车、幕墙、橱窗家具等领域,钢化后的玻璃不能再进行切割和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。
[0003]在已授权公开号为CN211197876U的专利文献中公开了一种新型高韧性钢化玻璃加工用夹取装置,控制丝杆转动带动移动板竖直移动,对调节板的位置进行调节,从而带动相邻两个夹取板同时向玻璃的位置移动,对玻璃进行夹持固定,此结构通过对称设置的两组夹取板对玻璃进行对称多部位夹持,使得玻璃受力均匀,提高夹持稳定性。在实现该技术方案的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0004]在实际使用过程中,在对钢化玻璃进行夹取后,需要通过人工将钢化玻璃搬到推车上,将钢化玻璃移送到加工区域,不仅工作效率较低,并且提高了劳动强度,且搬运过程中会因体力不支而导致钢化玻璃掉落,给工作人员造成不便。
[0005]因此,有必要提供一种新的高韧性钢化玻璃加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的高韧性钢化玻璃加工装置。
[0007]本技术提供的高韧性钢化玻璃加工装置,包括固定筒,所述固定筒的上方设置有固定架,所述固定架的底部设置有夹持组件,所述固定筒的底部固定连接有固定座,所述固定座的下方设置有气缸,所述气缸的活塞杆与固定座的底部固定连接,所述气缸的底部固定连接有底板,所述底板底部的四角均固定连接有移动轮。
[0008]作为本技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,优选的,所述夹持组件包括设置于所述固定架底部的盒体,所述盒体的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧与盒体的一侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有夹块。
[0009]作为本技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,优选的,所述固定筒的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶部与固定架的底部固定连接。
[0010]作为本技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定连接有手摇轮。
[0011]作为本技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,优选的,所述固定架的两侧
均固定连接有加固杆,所述加固杆的底部与盒体的顶部固定连接。
[0012]作为本技术提供一种高韧性钢化玻璃加工装置,优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该高韧性钢化玻璃加工装置,通过设置固定筒,固定筒的上方设置有固定架,固定架的底部固定连接有盒体,盒体的内部设置有螺纹杆,通过转动螺纹杆带动螺纹块进行移动,螺纹块移动带动固定板和夹块进行移动,通过两个夹块对钢化玻璃的两侧进行夹持,再通过反转螺纹杆带动夹块移动,对钢化玻璃进行固定,接着通过气缸将固定座升起,固定座带动固定筒上升,从而将钢化玻璃升起,接着通过固定筒内部的电机带动转杆进行转动,从而将钢化玻璃移动至底板的上方,再通过气缸降下固定座,带动钢化玻璃下降,将钢化玻璃放在底板的顶部,最后通过移动轮将钢化玻璃移动至加工区域即可。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的高韧性钢化玻璃加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术所示夹持组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术所示固定筒的内部结构示意图。
[0018]图中标号:1、固定筒;2、固定架;3、夹持组件;31、盒体;32、螺纹杆;33、螺纹块;34、固定板;35、夹块;4、固定座;5、气缸;6、底板;7、移动轮;8、电机;9、转杆;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、手摇轮;13、加固杆;14、固定杆;15、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

图3,一种高韧性钢化玻璃加工装置,包括固定筒1。
[0021]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,固定筒1的上方设置有固定架2,固定架2的底部设置有夹持组件3,固定筒1的底部固定连接有固定座4,固定座4的下方设置有气缸5,气缸5的活塞杆与固定座4的底部固定连接,气缸5的底部固定连接有底板6,底板6底部的四角均固定连接有移动轮7。
[0022]夹持组件3包括设置于固定架2底部的盒体31,盒体31的内部设置有螺纹杆32,螺纹杆32的外侧螺纹连接有螺纹块33,螺纹块33的一侧与盒体31的一侧均固定连接有固定板34,固定板34的底部固定连接有夹块35。
[0023]固定筒1的内部设置有电机8,电机8的输出端固定连接有转杆9,转杆9的顶部与固定架2的底部固定连接。
[0024]螺纹杆32的一端固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的外侧啮合连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11的顶部固定连接有手摇轮12。
[0025]固定架2的两侧均固定连接有加固杆13,加固杆13的底部与盒体31的顶部固定连接。
[0026]底板6顶部的两侧均固定连接有固定杆14,固定杆14的一侧固定连接有把手15。
[0027]需要说明的是:通过设置固定筒1,固定筒1的上方设置有固定架2,固定架2的底部
固定连接有盒体31,盒体31的内部设置有螺纹杆32,螺纹杆32的外侧转动连接有轴承座,通过转动螺纹杆32带动螺纹块33进行移动,螺纹块33移动带动固定板34和夹块35进行移动,通过两个夹块35对钢化玻璃的两侧进行夹持,再通过反转螺纹杆32带动夹块35移动,对钢化玻璃进行固定,接着通过气缸5将固定座4升起,固定座4带动固定筒1上升,从而将钢化玻璃升起,接着通过固定筒1内部的电机8带动转杆9进行转动,从而将钢化玻璃移动至底板6的上方,再通过气缸5降下固定座4,带动钢化玻璃下降,将钢化玻璃放在底板6的顶部,最后通过移动轮7将钢化玻璃移动至加工区域即可,通过手摇轮12带动第二锥齿轮11进行转动,第二锥齿轮11的底部通过转轴与盒体31内腔的底部转动连接,第二锥齿轮11转动带动第一锥齿轮10进行转动,从而对螺纹杆32进行转动,通过加固杆13提高了盒体31的稳固性,使夹持的钢化玻璃更加稳定,通过固定杆14对把手15进行支撑固定,方便通过把手15来推动底板6。
[0028]本技术提供的一种高韧性钢化玻璃加工装置的工作原理如下:
[0029]在使用时,通过设置固定筒1,固定筒1的上方设置有固定架2,固定架2的底部固定连接有盒体31,盒体31的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性钢化玻璃加工装置,其特征在于,包括固定筒(1),所述固定筒(1)的上方设置有固定架(2),所述固定架(2)的底部设置有夹持组件(3),所述固定筒(1)的底部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的下方设置有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆与固定座(4)的底部固定连接,所述气缸(5)的底部固定连接有底板(6),所述底板(6)底部的四角均固定连接有移动轮(7)。2.根据权利要求1所述的高韧性钢化玻璃加工装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括设置于所述固定架(2)底部的盒体(31),所述盒体(31)的内部设置有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹块(33),所述螺纹块(33)的一侧与盒体(31)的一侧均固定连接有固定板(34),所述固定板(34)的底部固定连接有夹块(35)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜永刚
申请(专利权)人:昆明日盛玻璃制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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