一种钢化玻璃用护角制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢化玻璃用护角，该钢化玻璃用护角，包括托盘，所述托盘的顶部放置有玻璃本体，所述玻璃本体的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护块、第一防护垫、插槽和第二防护垫，所述防护块设置于玻璃本体的四角，所述玻璃本体插设于插槽的内部，所述插槽开设于防护块的内部，所述第一防护垫设置于防护块的外侧，所述第二防护垫设置于插槽的内部，所述托盘顶部的四角均连接有限位板，所述玻璃本体设置于限位板的内部。本实用新型专利技术提供的钢化玻璃用护角解决了运输过程中，立体护角与钢化玻璃接触，运输过程中钢化玻璃会与立体护角之间发生发生碰撞或者挤压，容易造成钢化玻璃从边缘部分发生破碎的问题。玻璃从边缘部分发生破碎的问题。玻璃从边缘部分发生破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用护角


[0001]本技术涉及玻璃包装领域，尤其涉及一种钢化玻璃用护角。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是在装修中使用的比较多的建材，无论是隔断还是装饰，玻璃都能给人带来意想不到的效果，钢化玻璃良好的透光性让其成为家装中的良好建材。
[0003]授权号：CN217171551U公布的一种钢化玻璃包装架，其专利中包括托盘，所述托盘呈矩形，所述托盘用于平托叠放所述钢化玻璃；立柱护角，所述立柱护角分别设置于所述托盘的四个角；所述立柱护角具有包覆面，所述包覆面与所述钢化玻璃抵接；护栏组件，所述护栏组件设置于相邻的两个所述立柱护角之间，解决运输途中塑钢带容易出现偏斜导致包装松动，造成薄玻璃的运输破损，产生成本浪费的问题，然而在运输过程中，立体护角与钢化玻璃接触，运输过程中钢化玻璃会与立体护角之间发生发生碰撞或者挤压，容易造成钢化玻璃从边缘部分发生破碎的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢化玻璃用护角解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有较好防护性的钢化玻璃用护角。
[0006]本技术提供的钢化玻璃用护角，包括托盘，所述托盘的顶部放置有玻璃本体，所述玻璃本体的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护块、第一防护垫、插槽和第二防护垫，所述防护块设置于玻璃本体的四角，所述玻璃本体插设于插槽的内部，所述插槽开设于防护块的内部，所述第一防护垫设置于防护块的外侧，所述第二防护垫设置于插槽的内部。
[0007]为了达到便于对玻璃本体进行限位的效果，作为本技术提供一种钢化玻璃用护角，优选的，所述托盘顶部的四角均连接有限位板，所述玻璃本体设置于限位板的内部，所述托盘的底部连接有支撑脚。
[0008]为了达到增加各玻璃本体之间间隔的效果，作为本技术提供一种钢化玻璃用护角，优选的，所述防护块的顶部连接有增高块，所述增高块的内部转动连接有连接杆。
[0009]为了达到便于吸附固定的效果，作为本技术提供一种钢化玻璃用护角，优选的，所述连接杆的一端连接有固定块，且固定块的底部连接有吸盘，所述吸盘的底部与玻璃本体的外侧贴合。
[0010]为了达到便于配合限位板进行卡接限位的效果，作为本技术提供一种钢化玻璃用护角，优选的，所述防护块的一侧连接有凸块，所述凸块的外侧与限位板的一侧卡接。
[0011]为了达到便于搬运的效果，作为本技术提供一种钢化玻璃用护角，优选的，所述凸块的内部开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该钢化玻璃用护角，当放置玻璃本体时，通过将防护块插设在玻璃本体的四角，使
得玻璃本体与插槽内部的第二防护垫接触，然后将多个安装有防护块的玻璃本体放入到限位板中，防护块一侧的第一防护垫与限位板的一侧贴合，底层的玻璃本体与托盘的顶部贴合，然后通过固定托盘使得玻璃本体进行固定，当车辆搬运钢化玻璃的过程中，玻璃本体带动防护块晃动，防护块减小了玻璃本体与限位板之间的摩擦和撞击，解决了现有的运输过程中，立体护角与钢化玻璃接触，运输过程中钢化玻璃会与立体护角之间发生发生碰撞或者挤压，容易造成钢化玻璃从边缘部分发生破碎的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的钢化玻璃用护角的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示玻璃本体与防护机构的结构示意图；
[0016]图3为图2所示防护机构的结构示意图；
[0017]图4为图2所示防护机构的背部结构示意图；
[0018]图5为图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、托盘；2、限位板；3、支撑脚；4、防护机构；41、防护块；42、第一防护垫；43、插槽；44、第二防护垫；5、玻璃本体；6、增高块；7、连接杆；8、吸盘；9、凸块；10、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的钢化玻璃用护角的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示玻璃本体与防护机构的结构示意图；图3为图2所示防护机构的结构示意图；图4为图2所示防护机构的背部结构示意图；图5为图1中A处的结构放大示意。一种钢化玻璃用护角，包括托盘1，托盘1的顶部放置有玻璃本体5，玻璃本体5的外侧设置有防护机构4，防护机构4包括防护块41、第一防护垫42、插槽43和第二防护垫44，防护块41设置于玻璃本体5的四角，玻璃本体5插设于插槽43的内部，插槽43开设于防护块41的内部，第一防护垫42设置于防护块41的外侧，第二防护垫44设置于插槽43的内部。
[0022]在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，托盘1顶部的四角均连接有限位板2，玻璃本体5设置于限位板2的内部，托盘1的底部连接有支撑脚3。
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5所示，防护块41的顶部连接有增高块6，增高块6的内部转动连接有连接杆7。
[0024]参考图1、图2、图3、图4和图5所示，连接杆7的一端连接有固定块，且固定块的底部连接有吸盘8，吸盘8的底部与玻璃本体5的外侧贴合。
[0025]参考图1、图2、图3、图4和图5所示，防护块41的一侧连接有凸块9，凸块9的外侧与限位板2的一侧卡接。
[0026]参考图1、图2、图3、图4和图5所示，凸块9的内部开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有滑轮10。
[0027]需要说明的是：第一防护垫42与防护块41的一侧粘附连接，第二防护垫44与插槽43的内部粘附连接，通过将玻璃本体5插入到插槽43的内部进行安装固定，托盘1的顶部与限位板2的底部通过螺丝固定，支撑脚3的顶部与托盘1的底部通过螺丝固定，增高块6的底
部与防护块41的顶部铸件一体，连接杆7的一端与增高块6的内部转动连接，连接杆7的一端与固定块的外侧焊接固定，固定块的内部与吸盘8的顶部键连接，通过设置吸盘8便于对防护块41吸附在玻璃本体5的外侧，凸块9的一侧与防护块41的一侧焊接固定，滑轮10设置于凸块9的内部，滑轮10的外侧与凸块9的内部转动连接。
[0028]本技术提供的一种钢化玻璃用护角的工作原理如下：
[0029]当放置玻璃本体5时，通过将防护块41插设在玻璃本体5的四角，使得玻璃本体5插入到防护块41内部的插槽43，并且与插槽43内部的第二防护垫44接触，然后通过拨动连接杆7，使得连接杆7带动固定块移动，固定块带动吸盘8移动，使得吸盘8与玻璃本体5的外侧贴合，然后通过按压吸盘8，使得吸盘8内部的气体被挤出，最终完成安装固定，然后将多个安装有防护块41的玻璃本体5放入到限位板2中，防护块41外侧的增高块6便于增加玻璃本体5之间的间隔，便于减少玻璃本体5之间的摩擦，造成玻璃本体5磨损的情况，防护块41一侧的第一防护垫42与限位板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用护角，其特征在于，包括托盘(1)，所述托盘(1)的顶部放置有玻璃本体(5)，所述玻璃本体(5)的外侧设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括防护块(41)、第一防护垫(42)、插槽(43)和第二防护垫(44)，所述防护块(41)设置于玻璃本体(5)的四角，所述玻璃本体(5)插设于插槽(43)的内部，所述插槽(43)开设于防护块(41)的内部，所述第一防护垫(42)设置于防护块(41)的外侧，所述第二防护垫(44)设置于插槽(43)的内部。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃用护角，其特征在于，所述托盘(1)顶部的四角均连接有限位板(2)，所述玻璃本体(5)设置于限位板(2)的内部，所述托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永刚，
申请(专利权)人：昆明日盛玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：