一种气瓶运输架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶运输架，包括气瓶本体，所述气瓶本体外壁左侧表面贴合设置有三组左限位环，气瓶本体外壁右侧表面贴合设置有三组右限位环，三组左限位环皆通过铰接轴与位于同一水平高度的右限位环连接，最上端和最下端的左限位环和右限位环内壁皆为封闭设置，最上端的左限位环和右限位环内壁贴合在气瓶本体顶端表面上；通过设置的左限位环、右限位环、铰接轴和连接杆，有效避免了由于气瓶的高度由于型号的不同也不相同，高度超出圆柱形容器的钢瓶放入后无法进行有效的保护，高度低于圆柱形容器的钢瓶放入后在运输过程中由于无法限位容易与内壁发生碰撞的问题，提高了装置的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶运输架


[0001]本技术涉及运输设备
，特别是涉及一种气瓶运输架。

技术介绍

[0002]气瓶是指主体结构为瓶状，充装压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等的可移动的一类压力容器，气瓶是一种应用非常广泛的承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣，为了保证气瓶的安全运输，一般会使用气瓶运输架来进行运输，现有的气瓶运输架基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的气瓶运输架一般是为与气瓶相互匹配的圆柱形容器，通过将气瓶放置在圆柱形容器内来达到保护的目的，方便对气瓶进行运输和装卸，但是在实际使用过程中，由于气瓶的高度由于型号的不同也不相同，高度超出圆柱形容器的钢瓶放入后无法进行有效的保护，高度低于圆柱形容器的钢瓶放入后在运输过程中由于无法限位容易与内壁发生碰撞，装置的适用性不强，为此我们提出一种气瓶运输架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种气瓶运输架，通过设置的左限位环、右限位环、铰接轴和连接杆，使工作人员能够选用与气瓶高度匹配的任意数量的左限位环、右限位环和铰接轴，并通过连接杆将多组左限位环、右限位环和铰接轴进行组合，使左限位环和右限位环能够贴合在气瓶本体外壁表面上进行保护，实现对不同高度气瓶进行安全运输的目的，避免了由于气瓶的高度由于型号的不同也不相同，高度超出圆柱形容器的钢瓶放入后无法进行有效的保护，高度低于圆柱形容器的钢瓶放入后在运输过程中由于无法限位容易与内壁发生碰撞的问题，提高了装置的适用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气瓶运输架，包括气瓶本体，所述气瓶本体外壁左侧表面贴合设置有三组左限位环，气瓶本体外壁右侧表面贴合设置有三组右限位环，三组左限位环皆通过铰接轴与位于同一水平高度的右限位环连接，最上端和最下端的左限位环和右限位环内壁皆为封闭设置，最上端的左限位环和右限位环内壁贴合在气瓶本体顶端表面上，最下端的左限位环和右限位环内壁贴合在气瓶本体底端表面上，三组左限位环和右限位环之间皆通过两组连接杆连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述左限位环顶端和底端皆开设滑槽，且滑槽内部皆活动嵌入有多组滑块，滑块外侧末端皆连接设置有连接件；
[0007]所述连接杆顶端和底端表面皆设置有螺纹，最上端和最下端的两组连接件外壁皆开设有与连接杆相互啮合的螺纹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块内侧表面皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，弹簧槽外侧表面贯穿设置有限位杆，滑槽内壁表面皆等距环
绕开设有多组限位槽，限位槽内部皆能够插入限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述左限位环远离铰接轴一侧末端设置有上扣件，且上扣件顶端贯穿设置有转杆，转杆底端皆设置有螺纹杆，螺纹杆表面缠绕设置有第二弹簧，且螺纹杆皆贯穿上扣件底端表面；
[0011]所述右限位环远离铰接轴一侧末端设置有下扣件，且下扣件内部皆能够插入螺纹杆，螺纹杆表面设置有螺纹，下扣件内壁开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端皆贴合在螺纹杆外壁表面上，第二弹簧的另一端设置在上扣件内壁底端表面上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆顶端外壁等距环绕开设有多组凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的左限位环、右限位环、铰接轴和连接杆，有效避免了由于气瓶的高度由于型号的不同也不相同，高度超出圆柱形容器的钢瓶放入后无法进行有效的保护，高度低于圆柱形容器的钢瓶放入后在运输过程中由于无法限位容易与内壁发生碰撞的问题，使工作人员能够选用与气瓶高度匹配的任意数量的左限位环、右限位环和铰接轴，并通过连接杆将多组左限位环、右限位环和铰接轴进行组合，使左限位环和右限位环能够贴合在气瓶本体外壁表面上进行保护，从而达到实现对不同高度气瓶进行安全运输的目的，提高了装置的适用性；
[0016]2、通过设置的滑槽、滑块、弹簧槽和第一弹簧等，使连接件能够带动滑块在滑槽限制下转动并调整至合适的位置，同时通过连接件和连接杆之间的配合，将多组左限位环和右限位环进行连接，从而达到灵活安装左限位环、右限位环和铰接轴的目的，提高了装置的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位环开启状态的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术拆分状态的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术连接件的局部立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术限位环的局部侧视剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术的图2中A处地放大结构示意图；
[0024]图8为本技术的图5中B处地放大结构示意图；
[0025]图9为本技术的图6中C处地放大结构示意图。
[0026]其中：1、气瓶本体；21、左限位环；22、右限位环；23、铰接轴；24、滑槽；25、滑块；26、弹簧槽；27、第一弹簧；28、限位杆；29、限位槽；210、连接件；3、连接杆；41、上扣件；42、转杆；43、螺纹杆；44、第二弹簧；45、下扣件。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1－图9，一种气瓶运输架，包括气瓶本体1，气瓶本体1外壁左侧表面贴合设置有三组左限位环21，气瓶本体1外壁右侧表面贴合设置有三组右限位环22，三组左限位环21皆通过铰接轴23与位于同一水平高度的右限位环22连接，最上端和最下端的左限位环21和右限位环22内壁皆为封闭设置，最上端的左限位环21和右限位环22内壁贴合在气瓶本体1顶端表面上，最下端的左限位环21和右限位环22内壁贴合在气瓶本体1底端表面上，三组左限位环21和右限位环22之间皆通过两组连接杆3连接。
[0030]当需要对气瓶本体1进行保护时，工作人员通过选用与气瓶高度匹配的任意数量的左限位环21、右限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶运输架，包括气瓶本体(1)，其特征在于：所述气瓶本体(1)外壁左侧表面贴合设置有三组左限位环(21)，气瓶本体(1)外壁右侧表面贴合设置有三组右限位环(22)，三组左限位环(21)皆通过铰接轴(23)与位于同一水平高度的右限位环(22)连接，最上端和最下端的左限位环(21)和右限位环(22)内壁皆为封闭设置，最上端的左限位环(21)和右限位环(22)内壁贴合在气瓶本体(1)顶端表面上，最下端的左限位环(21)和右限位环(22)内壁贴合在气瓶本体(1)底端表面上，三组左限位环(21)和右限位环(22)之间皆通过两组连接杆(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种气瓶运输架，其特征在于：所述左限位环(21)顶端和底端皆开设滑槽(24)，且滑槽(24)内部皆活动嵌入有多组滑块(25)，滑块(25)外侧末端皆连接设置有连接件(210)；所述连接杆(3)顶端和底端表面皆设置有螺纹，最上端和最下端的两组连接件(210)外壁皆开设有与连接杆(3)相互啮合的螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种气瓶运输架，其特征在于：所述滑块(25)内侧表面皆开设有弹簧槽(26)，且弹簧槽(26)内部皆设置有第一弹簧(27)，弹簧槽(26)外侧表面贯穿设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴列祥，
申请(专利权)人：陕西九仓国际货运有限公司，
类型：新型
国别省市：