一种片材加工用辅助定位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材加工用辅助定位器，包括辅助旋转滚轴，所述辅助旋转滚轴的两侧设有分隔限位条，所述分隔限位条的一侧设有限位倾斜桩，所述辅助旋转滚轴包括支撑框架、橡胶滚轴、电动迷你马达、一号开口槽、一号粘贴片与一号隔离纸，所述分隔限位条包括限位滑条、二号开口槽、二号粘贴片与二号隔离纸。本实用新型专利技术所述的一种片材加工用辅助定位器，通过辅助旋转滚轴配合分隔限位条与限位倾斜桩可以限制钢化膜片材在输送带的位置，使得钢化膜片材可以自动滑到输送带表面相对应的位置，便于后续对钢化膜片材进行加工，且辅助旋转滚轴、分隔限位条与限位倾斜桩的下端能随着输送带表面发生改变。带表面发生改变。带表面发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种片材加工用辅助定位器


[0001]本技术涉及片材辅助定位器结构
，特别涉及一种片材加工用辅助定位器。

技术介绍

[0002]片材指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，片材加工生产线中会使用到输送带，通过输送带输送钢化膜片材。
[0003]现有的片材加工用辅助定位器在使用时存在一定的弊端，传统中片材加工过程使用的输送带表面无辅助定位器，用来限制片材在输送带上的位置，一般通过其他设备与手工操作进行调整，不利于后续片材的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种片材加工用辅助定位器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种片材加工用辅助定位器，包括辅助旋转滚轴，所述辅助旋转滚轴的两侧设有分隔限位条，所述分隔限位条的一侧设有限位倾斜桩，所述辅助旋转滚轴包括支撑框架、橡胶滚轴、电动迷你马达、一号开口槽、一号粘贴片与一号隔离纸，所述分隔限位条包括限位滑条、二号开口槽、二号粘贴片与二号隔离纸，所述限位倾斜桩包括倾斜桩块、三号开口槽、三号粘贴片与三号隔离纸。
[0007]优选的，所述橡胶滚轴活动安装于支撑框架的内侧，所述电动迷你马达固定安装于支撑框架的前表面，所述一号开口槽开设于支撑框架侧面靠近下端的位置。
[0008]优选的，所述一号粘贴片固定安装于支撑框架的下表面，所述一号隔离纸贴合于一号粘贴片的下表面。
[0009]优选的，所述电动迷你马达的转动轴与橡胶滚轴一端固定连接。
[0010]优选的，所述二号开口槽开设于限位滑条一侧靠近下端的位置，所述二号粘贴片固定安装于限位滑条的下表面，所述二号隔离纸贴合于二号粘贴片的下表面。
[0011]优选的，所述三号开口槽开设于倾斜桩块侧面靠近下端的位置，所述三号粘贴片固定安装于倾斜桩块的下表面，所述三号隔离纸贴合于三号粘贴片的下表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的辅助旋转滚轴、分隔限位条与限位倾斜桩，辅助旋转滚轴配合分隔限位条与限位倾斜桩可以限制钢化膜片材在输送带的位置，使得钢化膜片材可以自动滑到输送带表面相对应的位置，便于后续对钢化膜片材进行加工，且辅助旋转滚轴、分隔限位条与限位倾斜桩的下端能随着输送带表面发生改变。
附图说明
[0014]图1为本技术一种片材加工用辅助定位器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种片材加工用辅助定位器的辅助旋转滚轴一端局部分解示意图；
[0016]图3为本技术一种片材加工用辅助定位器的分隔限位条一端局部分解示意图；
[0017]图4为本技术一种片材加工用辅助定位器的限位倾斜桩分解示意图；
[0018]图5为本技术一种片材加工用辅助定位器的图1中A部分放大示意图；
[0019]图6为本技术一种片材加工用辅助定位器的图1中B部分放大示意图。
[0020]图中：1、辅助旋转滚轴；101、支撑框架；102、橡胶滚轴；103、电动迷你马达；104、一号开口槽；105、一号粘贴片；106、一号隔离纸；2、分隔限位条；201、限位滑条；202、二号开口槽；203、二号粘贴片；204、二号隔离纸；3、限位倾斜桩；301、倾斜桩块；302、三号开口槽；303、三号粘贴片；304、三号隔离纸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
6所示，一种片材加工用辅助定位器，包括辅助旋转滚轴1，辅助旋转滚轴1的两侧设有分隔限位条2，分隔限位条2的一侧设有限位倾斜桩3，辅助旋转滚轴1包括支撑框架101、橡胶滚轴102、电动迷你马达103、一号开口槽104、一号粘贴片105与一号隔离纸106，分隔限位条2包括限位滑条201、二号开口槽202、二号粘贴片203与二号隔离纸204，限位倾斜桩3包括倾斜桩块301、三号开口槽302、三号粘贴片303与三号隔离纸304，辅助旋转滚轴1配合分隔限位条2与限位倾斜桩3可以限制钢化膜片材在输送带的位置，使得钢化膜片材可以自动滑到输送带表面相对应的位置，便于后续对钢化膜片材进行加工，且辅助旋转滚轴1、分隔限位条2与限位倾斜桩3的下端能随着输送带表面发生改变，限位滑条201与倾斜桩块301起到限制钢化膜片材的作用；
[0023]橡胶滚轴102活动安装于支撑框架101的内侧，电动迷你马达103固定安装于支撑框架101的前表面，一号开口槽104开设于支撑框架101侧面靠近下端的位置；一号粘贴片105固定安装于支撑框架101的下表面，一号隔离纸106贴合于一号粘贴片105的下表面；电动迷你马达103的转动轴与橡胶滚轴102一端固定连接；二号开口槽202开设于限位滑条201一侧靠近下端的位置，二号粘贴片203固定安装于限位滑条201的下表面，二号隔离纸204贴合于二号粘贴片203的下表面；三号开口槽302开设于倾斜桩块301侧面靠近下端的位置，三号粘贴片303固定安装于倾斜桩块301的下表面，三号隔离纸304贴合于三号粘贴片303的下表面。
[0024]需要说明的是，本技术为一种片材加工用辅助定位器，使用时，在辅助旋转滚轴1、分隔限位条2与限位倾斜桩3中，撕下一号隔离纸106、二号隔离纸204与三号隔离纸304，通过一号粘贴片105、二号粘贴片203与三号粘贴片303将辅助旋转滚轴1、分隔限位条2与限位倾斜桩3贴合到片材输送带的表面，放置钢化膜片材时，片材会沿着限位滑条201曲面与倾斜桩块301斜面向下滑落，落到片材输送带的表面，当片材落到限位滑条201之间时，
电动迷你马达103带动支撑框架101内的橡胶滚轴102，带动片材落到限位滑条201与倾斜桩块301之间，落到输送带的表面，当辅助旋转滚轴1、分隔限位条2与限位倾斜桩3绕到输送带两端时，支撑框架101、限位滑条201与倾斜桩块301下表面分别随着一号开口槽104、二号开口槽202与三号开口槽302可以发生弯曲，辅助旋转滚轴1配合分隔限位条2与限位倾斜桩3可以限制钢化膜片材在输送带的位置，使得钢化膜片材可以自动滑到输送带表面相对应的位置，便于后续对钢化膜片材进行加工，且辅助旋转滚轴1、分隔限位条2与限位倾斜桩3的下端能随着输送带表面发生改变。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材加工用辅助定位器，其特征在于：包括辅助旋转滚轴(1)，所述辅助旋转滚轴(1)的两侧设有分隔限位条(2)，所述分隔限位条(2)的一侧设有限位倾斜桩(3)，所述辅助旋转滚轴(1)包括支撑框架(101)、橡胶滚轴(102)、电动迷你马达(103)、一号开口槽(104)、一号粘贴片(105)与一号隔离纸(106)，所述分隔限位条(2)包括限位滑条(201)、二号开口槽(202)、二号粘贴片(203)与二号隔离纸(204)，所述限位倾斜桩(3)包括倾斜桩块(301)、三号开口槽(302)、三号粘贴片(303)与三号隔离纸(304)。2.根据权利要求1所述的一种片材加工用辅助定位器，其特征在于：所述橡胶滚轴(102)活动安装于支撑框架(101)的内侧，所述电动迷你马达(103)固定安装于支撑框架(101)的前表面，所述一号开口槽(104)开设于支撑框架(101)侧面靠近下端的位置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌国乾，
申请(专利权)人：东莞市旭立光学有限公司，
类型：新型
国别省市：