一种片材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片材输送装置，包括底座、基座以及护板所述护板的表面固定安装有活动块，所述活动块的表面固定安装有升降杆，所述升降杆的一端表面固定安装有横杆，所述护板的表面固定安装有四级电机，所述护板的内侧固定安装有转送条，所述转送条的内侧固定安装有曲轴，所述底座的表面固定安装有一级电机，所述一级电机的表面固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有外壳，所述外壳的内侧活动安装有活动圆柱。本实用新型专利技术所述的一种片材输送装置，利用升降杆等装置的作用，让其输送装置可以适应不同高度的设备出口，以此来进行片材的输送。的输送。的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种片材输送装置


[0001]本技术涉及输送装置领域，特别涉及一种片材输送装置。

技术介绍

[0002]传统的输送装置，在被生产出来时由于样式或者大小的限制，导致其高度只能单一的适应一种高度的设备，这就导致输送装置在面对不同高度的出口时，需要更换不同高度的输送装置才能完成作业，这在一定程度上浪费了时间还增加了购买输送装置的成本，另外，在生产的过程中输送装置和设备的出口会被用铆钉或者别的工具进行固定连接，这就导致后期要是发生设备升级、设备移动以及设备的返厂维修，都需要对接口处进行人工拆解，极大的浪费了时间和人工上的成本，还有就是多数的输送装置只能单一性的进行片材的输送，要是遇见两种或者多种以上的片材，需要人工进行分离，以此来保证后续的作业，这在一定程度上浪费了人工的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种片材输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种片材输送装置，包括底座、基座以及护板所述护板的表面固定安装有活动块，所述活动块的表面固定安装有升降杆，所述升降杆的一端表面固定安装有横杆。
[0006]进一步的，所述护板的表面固定安装有四级电机，所述护板的内侧固定安装有转送条，所述转送条的内侧固定安装有曲轴。
[0007]进一步的，所述底座的表面固定安装有一级电机，所述一级电机的表面固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有外壳，所述外壳的内侧活动安装有活动圆柱。
[0008]进一步的，所述外壳的内部固定安装有二级电机，所述二级电机的表面固定安装有锥型齿轮组，所述锥型齿轮组的表面固定安装有活动圆柱。
[0009]进一步的，所述基座的表面固定安装有支撑，所述基座的表面固定安装有二级保护壳，所述二级保护壳的内侧固定安装有二级电机，所述二级电机的表面位于基座的内部固定安装有轴承。
[0010]进一步的，所述轴承的表面固定安装有锥型齿轮组，所述锥型齿轮组的表面固定安装有活动轴，所述基座的表面固定安装有操作台，所述基座的表面固定安装有三级电机，所述三级电机的表面固定安装有曲轴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]利用升降杆等装置的作用，让其输送装置可以适应不同高度的设备出口，以此来进行片材的输送，由于输送装置没有和设备固定连接，在一定程度上方便了设备的移动和升级，另外，利用装盘等装置可以使不同的片材被输送到不同的车间，节省了人工分离的时间和成本，提高了产线的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种片材输送装置主体侧视图；
[0014]图2为本技术一种片材输送装置部件侧视图；
[0015]图3为本技术一种片材输送装置部件结构图；
[0016]图4为本技术一种片材输送装置结构图；
[0017]图5为本技术一种片材输送装置部件结构图；
[0018]图6为本技术一种片材输送装置图4中A处放大图；
[0019]图7为本技术一种片材输送装置结构图；
[0020]图中：1、底座；2、基座；3、护板；101、一级电机；102、转盘；103、外壳；104、活动圆柱；201、支撑；202、二级保护壳；203、二级电机；204、轴承；205、锥型齿轮组；206、活动轴；207、操作台；208、三级电机；301、转送条；302、曲轴；303、四级电机；304、升降杆；305、横杆；306、活动块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
7所示，一种片材输送装置，包括底座1、基座2以及护板3护板3的表面固定安装有活动块306，活动块306的表面固定安装有升降杆304，升降杆304的作用就是让其可以连接不同高度的生产产线，节省多条产线的安装，节省成本，升降杆304的一端表面固定安装有横杆305。
[0024]护板3的表面固定安装有四级电机303，护板3的内侧固定安装有转送条301，转送条301的内侧固定安装有曲轴302；底座1的表面固定安装有一级电机101，一级电机101的表面固定安装有转盘102，转盘102的表面固定安装有外壳103，外壳103的内侧活动安装有活动圆柱104，活动圆柱104的设计，是为了可以机械进行片材的分离，节省人工分离的时间；外壳103的内部固定安装有二级电机203，二级电机203的表面固定安装有锥型齿轮组205，锥型齿轮组205的表面固定安装有活动圆柱104基座2的表面固定安装有支撑201，基座2的表面固定安装有二级保护壳202，二级保护壳202的内侧固定安装有二级电机203，二级电机203的表面位于基座2的内部固定安装有轴承204；轴承204的表面固定安装有锥型齿轮组205，带动片材的转动，让其可以被输送到转盘102的表面好进行分离，另外，也是为了缓冲从转送条301下来的力度，保证片材的安全，锥型齿轮组205的表面固定安装有活动轴206，基座2的表面固定安装有操作台207，基座2的表面固定安装有三级电机208，三级电机208的表面固定安装有曲轴302。
[0025]实施例二：
[0026]需要说明的是，本使用新型为一种片材输送装置，使用时，利用横杆305表面的升降杆304，让其可以对接不同高度的生产线生产出来的片材，当片材经过时，启动三级电机208以及四级电机303，让其带动转送条301，使得片材进行输送，经过转送条301的输送到达活动轴206的表面，这时利用二级电机203带动轴承204，轴承204带动锥型齿轮组205，锥型齿轮组205带动活动轴206，使得片材被输送到下一个装置的表面，来到活动圆柱104的表
面，利用一级电机101带动转盘102，转盘102带动外壳103，外壳103带动活动圆柱104，使其片材朝向所需的方向，这时利用外壳103内部的相同装置，二级电机203带动轴承204，轴承204带动锥型齿轮组205，锥型齿轮组205带动活动圆柱104从而带动片材使其被运输到等待的车间或者产线，另外，升降杆304在面对不同高度的片材，需要人工查看，利用操作台进行控制整个输送装置，让其节省人工分离片材的时间，还有就是由于升降杆304的设计，这就导致车间的产线需要分层进行安装，让其升降杆可以对应每一个高度的产线，扩大空间的利用率，节省输送装置安装的成本。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材输送装置，其特征在于：包括底座(1)、基座(2)以及护板(3)所述护板(3)的表面固定安装有活动块(306)，所述活动块(306)的表面固定安装有升降杆(304)，所述升降杆(304)的一端表面固定安装有横杆(305)。2.根据权利要求1所述的一种片材输送装置，其特征在于；所述护板(3)的表面固定安装有四级电机(303)，所述护板(3)的内侧固定安装有转送条(301)，所述转送条(301)的内侧固定安装有曲轴(302)。3.根据权利要求1所述的一种片材输送装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有一级电机(101)，所述一级电机(101)的表面固定安装有转盘(102)，所述转盘(102)的表面固定安装有外壳(103)，所述外壳(103)的内侧活动安装有活动圆柱(104)。4.根据权利要求3所述的一种片材输送装置，其特征在于：所述外壳(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌国乾，
申请(专利权)人：东莞市旭立光学有限公司，
类型：新型
国别省市：