【技术实现步骤摘要】
离型膜批量撕膜机构及撕膜方法
[0001]本专利技术涉及离型膜撕膜设备领域，尤其涉及一种离型膜批量撕膜机构及撕膜方法。
技术介绍
[0002]一些精密电子产品（例如麦克风、耳机、柔性线路板等产品）中的元器件，其具备体积较小、内部结构精密的特点，这类元器件上贴附的离型膜通常采用人工单件剥离的方式撕膜，效率低下且撕膜质量较差，无法实现批量化生产。现有技术中，离型膜的去除方式主要采用夹具夹取离型膜、真空吸附或者胶带粘黏等方式。
[0003]真空吸附方式，如授权公告号为：CN105655487B，专利名称为《撕膜装置以及撕膜方法》的专利技术专利，其中，撕膜装置包括承载台和吸附构件，该吸附构件包括多个第一吸附孔并被配置来吸附该待撕薄膜，在撕膜过程中，吸附构件可绕轴旋转，吸附构件可吸附待撕薄膜并将待撕薄膜缠绕在其表面上，从而将薄膜卷绕撕除，相对于夹具夹取离型膜实现撕膜的方式，该方式可解决无法将待撕薄膜抓起和/或同时将多层薄膜抓起的问题，节约成本，降低工艺时间并提高生产效率，然而，由于吸附构件为滚轴，且在经过薄膜表面时采用吸附薄膜...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.离型膜批量撕膜机构，其特征在于：包括：工作台，所述工作台上设置有用于放置工件的载具，所述工作台底部设置有直线模组，所述直线模组包括沿X轴方向设置的第一滑轨，以及沿所述第一滑轨平移的滑台，所述工作台由气缸驱动可升降地设置在滑台上；定位钢板，可升降地设置在所述工作台的顶部，且可选择地覆盖在所述载具上，所述定位钢板上对应工件的离型膜所在位置设置有避让孔，使离型膜露出在所述避让孔的外部，所述定位钢板的上表面设置有防胶粘涂层；胶带输送机构，包括设置在所述工作台两侧的胶带放卷辊和胶带收卷辊，所述胶带放卷辊和胶带收卷辊之间通过胶带缠绕连接，所述胶带放卷辊和胶带收卷辊之间的胶带经过所述定位钢板的正上方；剥离机构，可移动地设置在所述胶带收卷辊和胶带放卷辊之间，在撕除胶带时，所述剥离机构的底部高于所述定位钢板的上表面，在经过所述定位钢板上方的同时撕除所述定位钢板表面的胶带，所述剥离机构包括呈三点定位设置的剥离辊和两个张紧辊，所述剥离辊设置在两个张紧辊之间，其高度高于两个张紧辊，所述胶带放卷辊和胶带收卷辊之间的胶带缠绕在所述剥离辊的外周面，且两个张紧辊压紧所述剥离辊两侧的胶带，所述剥离辊的外周面上涂布有防胶粘涂层；下压机构，包括由气缸驱动升降的压板，所述压板底部设置有压头，所述压头与所述定位钢板上的避让孔上下一一对应。2.根据权利要求1所述的离型膜批量撕膜机构，其特征在于：所述载具上设置有多个镂空孔，所述工作台上设置有用于定位工件的真空气路。3.根据权利要求1所述的离型膜批量撕膜机构，其特征在于：所述剥离机构中的两个张紧辊等高且两个张紧辊与剥离辊之间等距离设置。4.根据权利要求3所述的离型膜批量撕膜机构，其特征在于：所述胶带放卷辊的底部设置有第一定位辊，所述胶带收卷辊的底部设置有第二定位辊，所述第一定位辊和第二定位辊将所述胶带放卷辊和胶带收卷辊之间的胶带向下压紧，所述第一定位辊和第二定位辊等高。5.根据权利要求3所述的离型膜批量撕膜机构，其特征在于：所述剥离机构经过所述定位钢板的上方时，所述张紧辊的底部高出所述定位钢板上表面5mm，剥离胶带时，在胶带和定位钢板表面的连接处形成有粘贴边界线d，靠近所述粘贴边界线d一侧的张紧辊和定位钢板之间的胶带与定位钢板表面形成撕膜角度∠α，所述撕膜角度∠α＝60
°
，两个张紧辊底部的连接线a与所述剥离辊和张紧辊之间的胶带所形成的夹角∠β≥60
°
。6.根据权利要求5所述的离型膜批量撕膜机构，其特征在于：所述工作台的两端还设置有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建康，
申请(专利权)人：苏州慧胜自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。