一种铁板塑料膜撕扯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料膜撕扯设备，尤其涉及一种铁板塑料膜撕扯设备。本实用新型专利技术提供一种操作简便，撕膜耗时较短，工作效率较高的铁板塑料膜撕扯设备。本实用新型专利技术提供了这样一种铁板塑料膜撕扯设备，包括有底架等；底架的顶部连接有工作台，工作台的上部连接有撕膜机构。本实用新型专利技术的有益效果为：通过工作人员将铁板放置于推料块的左侧，工作人员启动电机，电机的输出轴带动传动轮转动，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对铁板进行撕膜，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁板塑料膜撕扯设备


[0001]本技术涉及一种塑料膜撕扯设备，尤其涉及一种铁板塑料膜撕扯设备。

技术介绍

[0002]铁板是一种通过热轧或冷轧等工序生产出来的硬质材料，主要材质有：型钢、角钢、工字钢、槽钢等，广泛应用于建筑、汽车等领域，在铁板的生产过程中，需要在铁板的表面贴上一层塑料薄膜，用于防止铁板的表面受到刮蹭，从而导致铁板受损，以及外界的环境影响铁板受到腐蚀，当买家购买了大量的铁板需要进行使用时，需要将铁板表面上的塑料薄膜撕下，现有技术中，撕下铁板上塑料薄膜的方式为：通过摩擦器将塑料薄膜的边角翘起，再将塑料薄膜撕下，此方法操作较为繁琐，且撕膜耗时较长，从而导致工作效率较低。
[0003]为此，我们提出一种操作简便，撕膜耗时较短，工作效率较高的铁板塑料膜撕扯设备，以解决现有技术中存在的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服操作较为繁琐，撕膜耗时较长，工作效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便，撕膜耗时较短，工作效率较高的铁板塑料膜撕扯设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铁板塑料膜撕扯设备，包括有底架、工作台和撕膜机构，底架的顶部连接有工作台，工作台的上部连接有撕膜机构。
[0006]优选地，撕膜机构包括有电机、传动轮、皮带、转轮、滑动杆、限位杆、鹤嘴钳、第一弹簧、单向滑块、卡位块、第二弹簧、第三弹簧、挡杆、推料块、第四弹簧、夹紧杆和连接杆，工作台的底部左侧安装有电机，电机的输出轴上连接有传动轮，工作台的后侧上部转动式地连接有转轮，传动轮与转轮的外壁之间绕接有皮带，工作台内部的后侧连接有限位杆，限位杆的外壁右侧滑动式地连接有鹤嘴钳，鹤嘴钳的顶部右侧连接有滑动杆，滑动杆与转轮滑动配合，鹤嘴钳的前侧铰接式地连接有夹紧杆，夹紧杆的左侧下部与鹤嘴钳之间连接有第一弹簧，工作台内部右侧的后侧连接有挡杆，夹紧杆与挡杆滑动配合，挡杆的内部中间滑动式地连接有单向滑块，单向滑块的底部与挡杆之间连接有两个第三弹簧，单向滑块的内部左侧滑动式地连接有卡位块，夹紧杆与卡位块以及单向滑块均接触配合，卡位块贯穿于单向滑块，卡位块与单向滑块之间连接有第二弹簧，鹤嘴钳的底部右侧连接有连接杆，连接杆的左侧滑动式地连接有推料块，推料块右侧的前后两侧与连接杆之间均连接有第四弹簧。
[0007]优选地，还包括有热风机构，热风机构包括有防护壳、通风管、风扇组、加热器和出风口，工作台的左侧连接有防护壳，防护壳的内部前侧连接有通风管，通风管的内部后侧连接有风扇组，防护壳的内部右侧连接有加热器，工作台的左侧开有出风口。
[0008]优选地，挡杆的内部开有滑槽。
[0009]优选地，工作台的内底部左侧开有凹槽。
[0010]优选地，推料块的左侧连接有胶垫。
[0011]本技术的有益效果为：1、通过工作人员将铁板放置于推料块的左侧，工作人员启动电机，电机的输出轴带动传动轮转动，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对铁板进行撕膜，提高了工作效率。
[0012]2、通过工作人员启动风扇组，加热器随之启动，当推料块将铁板推动至工作台的内底部左侧时，铁板将会与热风接触，如此，在加热器的作用下，使得铁板上的膜更加容易撕下，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的撕膜机构的第一种结构示意图。
[0015]图3为本技术的撕膜机构的第二种结构示意图。
[0016]图4为本技术的撕膜机构的第一种部分结构示意图。
[0017]图5为本技术的撕膜机构的第二种部分结构示意图。
[0018]图6为本技术热风机构的第一种结构示意图。
[0019]图7为本技术热风机构的第二种结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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底架，2
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工作台，3
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撕膜机构，301
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电机，302
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传动轮，303
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皮带，304
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转轮，305
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滑动杆，306
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限位杆，307
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鹤嘴钳，308
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第一弹簧，309
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单向滑块，310
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卡位块，311
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第二弹簧，312
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第三弹簧，313
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挡杆，314
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推料块，315
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第四弹簧，316
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夹紧杆，317
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连接杆，4
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热风机构，401
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防护壳，402
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通风管，403
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风扇组，404
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加热器，405
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出风口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]第一种实施方式
[0023]一种铁板塑料膜撕扯设备，请参照图1至图5，包括有底架1、工作台2和撕膜机构3，底架1的顶部通过焊接的方式连接有工作台2，工作台2的内底部左侧开有凹槽，用于固定住铁板，工作台2的上部连接有撕膜机构3。
[0024]撕膜机构3包括有电机301、传动轮302、皮带303、转轮304、滑动杆305、限位杆306、鹤嘴钳307、第一弹簧308、单向滑块309、卡位块310、第二弹簧311、第三弹簧312、挡杆313、推料块314、第四弹簧315、夹紧杆316和连接杆317，工作台2的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电机301，电机301的输出轴上通过键连接的方式连接有传动轮302，工作台2的后侧上部转动式地连接有转轮304，传动轮302与转轮304的外壁之间绕接有皮带303，工作台2内部的后侧通过焊接的方式连接有限位杆306，限位杆306的外壁右侧滑动式地连接有鹤嘴钳307，鹤嘴钳307用于固定住夹紧杆316，鹤嘴钳307的顶部右侧通过焊接的方式连接有滑动杆305，滑动杆305与转轮304滑动配合，鹤嘴钳307的前侧铰接式地连接有夹紧杆316，挡杆313的内部开有滑槽，用于与夹紧杆316进行配合，夹紧杆316的左侧下部与鹤嘴钳307之间连接有第一弹簧308，工作台2内部右侧的后侧连接有挡杆313，夹紧杆316与挡杆313滑动配合，挡杆313的内部中间滑动式地连接有单向滑块309，单向滑块309的底部与挡杆313之间通过焊接的方式连接有两个第三弹簧312，单向滑块309的内部左侧滑动式地连接有卡位块310，夹紧杆316与卡位块310以及单向滑块309均接触配合，卡位块310贯穿于单向滑块
309，卡位块310与单向滑块309之间通过焊接的方式连接有第二弹簧311，第二弹簧311用于带动卡位块310复位，鹤嘴钳307的底部右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁板塑料膜撕扯设备，其特征在于，包括有底架（1）、工作台（2）和撕膜机构（3），底架（1）的顶部连接有工作台（2），工作台（2）的上部连接有撕膜机构（3）；撕膜机构（3）包括有电机（301）、传动轮（302）、皮带（303）、转轮（304）、滑动杆（305）、限位杆（306）、鹤嘴钳（307）、第一弹簧（308）、单向滑块（309）、卡位块（310）、第二弹簧（311）、第三弹簧（312）、挡杆（313）、推料块（314）、第四弹簧（315）、夹紧杆（316）和连接杆（317），工作台（2）的底部左侧安装有电机（301），电机（301）的输出轴上连接有传动轮（302），工作台（2）的后侧上部转动式地连接有转轮（304），传动轮（302）与转轮（304）的外壁之间绕接有皮带（303），工作台（2）内部的后侧连接有限位杆（306），限位杆（306）的外壁右侧滑动式地连接有鹤嘴钳（307），鹤嘴钳（307）的顶部右侧连接有滑动杆（305），滑动杆（305）与转轮（304）滑动配合，鹤嘴钳（307）的前侧铰接式地连接有夹紧杆（316），夹紧杆（316）的左侧下部与鹤嘴钳（307）之间连接有第一弹簧（308），工作台（2）内部右侧的后侧连接有挡杆（313），夹紧杆（316）与挡杆（313）滑动配合，挡杆（313）的内部中间滑动式地连接有单向滑块（309），单向滑块（309）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小民，
申请(专利权)人：湖南惟楚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：