一种变压器用金属波纹管制造焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器用金属波纹管制造焊接工装，包括底座，底座的顶部分别固定安装有升降架和夹取架，升降架的顶部固定安装有限位架，底座的顶部固定安装有多根第一电动液压杆，本发明专利技术涉及金属波纹管制造技术领域，本方案在具体的焊接工装上，便于对金属波纹管与法兰盘直接的焊接，还通过设置的限位板在限位架内部的滑动，使得限位板与限位架内壁之间能够更有效的对法兰盘的宽度进行确定，并通过升降杆跟随限位板的移动，使得预热架和平弧架能够根据法兰盘的宽度对金属波纹管的末端进行预热和平弧操作，从而提高了金属波纹管与法兰盘之间焊接的精确度，继而提高了整体焊接工装的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用金属波纹管制造焊接工装


[0001]本专利技术涉及金属波纹管制造
，具体为一种变压器用金属波纹管制造焊接工装。

技术介绍

[0002]金属波纹管的结构包括金属波纹管体，以及焊接在金属波纹管体端部的法兰盘，焊接变压器所用的金属波纹管时，金属波纹管在根据所需长度进行切割后，其两端属于波纹形状，在将两端与法兰盘进行焊接时，便需要提前将金属波纹管的两端根据法兰盘的宽度进行平弧处理，传统的焊接工装时通过对金属波纹管进行统一的切割平弧处理，再将其运输至焊接工装设备上进行焊接操作，整体的金属波纹管焊接制造便需要更多的生产制造面积，且运输测距等更加的繁琐，而传统的焊接工装还存在着以下缺陷：在传统的变压器用金属波纹管进行焊接过程中，由于金属波纹管与法兰盘焊接时，需要将金属波纹管焊接部分的弧度进行平整处理，且需要保证其平整后的宽度与法兰盘的宽度相同，传统的焊接工装是通过对金属波纹管焊接前对其进行统一平整处理，便需要根据法兰盘对金属波纹管的所需处理宽度进行测量再处理，这便容易导致金属波纹管所平整部分处理部分与法兰盘所需部分产生偏差，继而造成了焊接工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用金属波纹管制造焊接工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有升降架（2）和夹取架（3），所述升降架（2）的顶部固定安装有限位架（4），所述底座（1）的顶部固定安装有多根第一电动液压杆（5），多根所述第一电动液压杆（5）的伸缩端固定安装有位移板（6），所述位移板（6）的顶部内壁滑动连接有位移座（7），所述位移板（6）的另一端与升降架（2）的底侧内壁滑动连接，所述升降架（2）的顶部内壁滑动连接有加工架（8），所述加工架（8）的一侧固定安装有焊接头（9）和打磨箱（10），所述加工架（8）的一侧还滑动连接有预热架（11）和平弧架（12），所述预热架（11）和平弧架（12）的顶部均通过开孔滑动连接有升降杆（13），所述夹取架（3）的内部通过开孔转动连接有多根转动柱（14），多根所述转动柱（14）的另一端固定安装有第二电动液压杆（15），所述第二电动液压杆（15）的伸缩端固定安装有夹取座（16）。2.根据权利要求1所述的一种变压器用金属波纹管制造焊接工装，其特征在于：所述限位架（4）的内侧壁滑动连接有限位板（17），所述限位板（17）的底部另一侧与升降杆（13）的顶端固定连接，所述限位架（4）的内侧壁设有法兰盘（18），所述法兰盘（18）的外侧与限位板（17）的一侧活动连接，所述限位板（17）的外侧固定安装有两根弹簧（19），两根所述弹簧（19）的一端与限位架（4）的内侧壁固定连接，所述焊接头（9）底部设有与位移板（6）顶部另一侧固定安装的限位杆（20）。3.根据权利要求1所述的一种变压器用金属波纹管制造焊接工装，其特征在于：所述升降架（2）的内部转动连接有两个位移齿轮（21），两个所述位移齿轮（21）的外侧分别齿合连接有第一齿条（22）和第二齿条（23），所述第一齿条（22）和第二齿条（23）的外侧分别与加工架（8）和位移板（6）的两端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种变压器用金属波纹管制造焊接工装，其特征在于：所述升降架（2）的另一侧设有与底座（1）顶部固定安装的焊接机（91），所述焊接机（91）的顶部固定安装有焊接电缆（92），所述焊接电缆（92）的末端与焊接头（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊，姜荣，
申请(专利权)人：江苏斯迈锐自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：