【技术实现步骤摘要】
一种由废脱氯剂制备酸性气体干燥脱水剂的方法
[0001]本公开涉及干燥剂制备领域,具体地,涉及一种由废脱氯剂制备酸性气体干燥脱水剂的方法。
技术介绍
[0002]对于现代化的炼油厂,连续重整已经成为芳烃和生产高辛烷值汽油的重要技术,同时也是加氢装置用氢的主要来源,催化重整装置是否平稳运行直接影响整个炼厂的经济效益。
[0003]近年重整技术尤其是连续重整发展迅速,相关的配套技术
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脱氯技术是不可或缺的技术,重整装置有4个部位需采用脱氯技术,即:(1)预加氢精制石脑油的脱氯技术;(2)重整产氢气的脱氯技术;(3)重整生成油中氯的脱除技术;(4)连续重整再生单元循环再生气和放空气中氯的脱除技术。
[0004]重整原料需要加氢精制处理才能满足重整催化剂的要求,预加氢原料中的氯含量随原料不同有的高达150μg/g甚至更高,在预加氢反应过程中有机氯化物经加氢生成氯化氢,和预加氢过程中生成的氨反应生成氯化铵,氯化铵在低温环境下发生沉积,导致热交换、空气冷却器、水冷器低温部位的腐蚀和堵塞,为消除上述氯的影 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种由废脱氯剂制备酸性气体干燥脱水剂的方法,其特征在于,所述方法包括:S1、将废脱氯剂在惰性气氛下进行第一焙烧处理,得到第一物料;S2、将所述第一物料在酸液中进行浸渍处理后进行过滤洗涤,得到第二物料;S3、将所述第二物料进行干燥处理和第二焙烧处理;其中,所述废脱氯剂含有钙的氧化物和氢氧化物、氧化铝、氧化钠、氧化镁、三氧化二铁和氯化钙。2.根据权利要求1所述的方法,其中,以所述废脱氯剂的总重量计,钙的氧化物和氢氧化物的重量百分比为8
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70wt%,氧化铝的重量百分比为30
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80wt%,氧化钠的重量百分比为0.4
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8wt%,氧化镁的重量百分比为0.3
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2wt%,三氧化二铁的重量百分比为0.5
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2wt%,氯化钙的重量百分比为20
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75wt%;优选地,钙的氧化物和氢氧化物的重量百分比为10
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65wt%,氧化铝的重量百分比为35
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75wt%,氧化钠的重量百分比为0.5
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5wt%,氧化镁的重量百分比为0.5
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1.5wt%,三氧化二铁的重量百分比为1
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1.6wt%,氯化钙的重量百分比为35
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70wt%。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述惰性气氛选自氮气气氛和氩气气氛中的一种,优选为氮气气氛。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述酸液的pH值不大于3,所述酸液选自盐酸。5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S1中,所述第一焙烧处理的条件包括:温度为450
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550℃,优选为480
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520℃;时间为3
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6小时,优选为4
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5小时;步骤S2中,所述浸渍处理的条件包括:温度为30
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80℃,优选为50
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60℃;时间为2
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5小时,优选...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秋平,孔令江,李金芝,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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