十字轴端面数控加工专用机床制造技术

本发明专利技术提供一种十字轴端面数控加工专用机床，属于机械制造技术领域。该专用机床由数控系统、铣削头和钻削头及其纵向进给机构、四工位分度头工作台及其横向进给机构、纵向滑台、横向滑台、夹具、导轨、底座等组成，其特征是铣削头和钻削头平行布置在纵向滑台上，铣削头和钻削头的中心高与工件轴线的中心高一致，工件由夹具装在四工位分度头工作台上，分度头工作台固定在横向滑台上。本专用机床可以自动铣削十字轴的四个轴头端面，并在四个轴头端面上自动打中心孔。该发明专利技术的有益效果是，满足了十字轴同轴线上两轴头的同轴度和相互垂直轴线的垂直度形位公差要求，提高了生产效率，降低了工人劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造
，具体涉及一种十字轴式万向联轴器的十字轴端面平头及打中心孔的数控加工专用机床。
技术介绍
十字轴式万向联轴器广泛用于冶金、化工等重工业设备的动力传动中，十字轴是该类联轴器中的关键零件，它的质量好坏直接影响到万向联轴器的装配质量和使用寿命，所以十字轴不仅要有较高的强度和刚度，而且要有较高的加工质量，特别是要保证同轴线两轴头的同轴度和相垂直的两轴之间的垂直度形位公差要求。目前加工十字轴的工艺是模锻十字轴毛坯，上铣床进行端面平头和打中心孔，铣床工作台上装有分度头进行人工分度，上车床粗加工各轴的轴颈及球体，渗碳后修磨中心孔，上外圆磨床磨削轴颈及连接部。这种加工工艺主要缺陷在于四个轴头的端面平头和打中心孔这步基础工序工艺不合适，由于几次人工变位，精度不高，不能保证十字轴四个轴头之间的同轴度和垂直度形位公差要求，影响了十字轴式万向联轴器的装配质量，降低了联轴器工作性能，而且加工工序多，对操作工人要求高，劳动强度大，生产效率低，加工成本高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种定位精度高、加工精度稳定且生产效率高的十字轴端面数控加工专用机床，用于四本文档来自技高网...

【技术保护点】
十字轴端面数控加工专用机床，主要由数控系统、铣削头（４）和钻削头（１２）及其纵向进给机构（１）、四工位分度头工作台（７）及其横向进给机构（１１）、纵向滑台（３）、横向滑台（８）、专用夹具（６）、导轨（２）（９）、底座（１０）等组成，其特征是相垂直的纵向导轨（２）和横向导轨（９）安装在同一底座（１０）上，铣削头（４）和钻削头（１２）平行布置在纵向滑台（３）上，且铣刀和钻头沿横向基本对齐，铣削头（４）和钻削头（１２）中心高一致；纵向滑台（３）安装在纵向导轨（２）上；工件（５）通过专用夹具（６）装在四等分分度头工作台（７）上，四等分分度头工作台（７）固定在横向滑台（８）上，工件（５）通过垫块使其中心...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰立成，
申请(专利权)人：马鞍山市联达机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]