一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，涉及滑石粉生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括灰斗、第一过滤箱、第二过滤箱和净气箱，灰斗固定在第一过滤箱的顶部，第二过滤箱设置有四个，沿圆周均匀分布在第一过滤箱的四周，且与其相连通；每个第二过滤箱的内部均设置有滤袋，四个滤袋均通过管路组件与净气箱连接；还包括拍打清灰机构。本实用新型专利技术通过第一过滤箱和四个第二过滤箱的多级处理，使得该处理设备的处理效果更好，且通过设置拍打清灰机构和管路组件，使得该处理设备后续对灰尘的处理更加方便，滤袋可自动下灰，解决了现有的尾气处理设备对滤袋的清理不方便，处理效果不够理想的问题。效果不够理想的问题。效果不够理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备


[0001]本技术属于滑石粉生产设备
，特别是涉及一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备。

技术介绍

[0002]滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗、干燥而成。具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。
[0003]用于橡胶、塑料、油漆等化工行业作为强化改质填充剂；用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等；用于化妆品的优质填充剂；用于医药、食品行业的添加剂等。
[0004]工业生产时，将开采来的滑石，选取优良滑石后直接用雷蒙磨或其它高压磨直接粉碎，采用编织袋包装后即可成品出售。在粉碎过程中，会产生大量的粉尘尾气，这些尾气若不经过处理，直接排入环境中，会对大气环境造成极大的污染，但是现有的滑石粉尾气处理设备处理效果不够理想，后续对灰尘的处理不够方便，滤袋需要人工下灰，滤袋的清理也不够彻底，间接影响处理效率与效果。
[0005]因此，现有的尾气处理设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，通过第一过滤箱和四个第二过滤箱的多级处理，使得该处理设备的处理效果更好，且通过设置拍打清灰机构和管路组件，使得该处理设备后续对灰尘的处理更加方便，滤袋可自动下灰，解决了现有的尾气处理设备对滤袋的清理不方便，处理效果不够理想的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，包括灰斗、第一过滤箱、第二过滤箱和净气箱，灰斗固定在第一过滤箱的顶部，第二过滤箱设置有四个，沿圆周均匀分布在第一过滤箱的四周，且与其相连通；每个第二过滤箱的内部均设置有滤袋，四个滤袋均通过管路组件与净气箱连接；还包括拍打清灰机构，拍打清灰机构固定在第二过滤箱的内壁上，用于拍落滤袋表面的粉尘。
[0009]进一步地，第一过滤箱的底部设置有排灰阀，第一过滤箱的侧面上端设置有四个沿圆周均匀分布的出气管；出气管与第二过滤箱侧面上端的进气管法兰连接。
[0010]进一步地，第二过滤箱的底部铰接有第一底板。
[0011]进一步地，管路组件包括第一连接管、环管和第二连接管；环管固定在四个第二过滤箱的顶部，第一连接管设置有四个，沿圆周均匀固定在环管的底部，且其底端插入至第二
过滤箱内，滤袋绑扎在第一连接管的底端；第二连接管与环管相连通。
[0012]进一步地，净气箱的内部通过分隔板形成有第一净气室和第二净气室，第二连接管插入至净气箱的第一净气室内，净气箱的顶部固定有风机，风机与第二净气室相连通；第一净气室和第二净气室的内壁上均设置有多个交错分布的缓冲板；净气箱的底部铰接有第二底板，第二底板的内表面上设置有检测传感器。
[0013]进一步地，拍打清灰机构包括齿圈、齿轮、V型拍打板、齿条和电动推杆；齿圈的内齿与齿轮相啮合，齿轮设置有四个，沿圆周均匀分布在滤袋的四周，V型拍打板固定在齿轮的端面上；齿圈的外齿与齿条相啮合，齿条固定在电动推杆的活动端端部。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第一过滤箱和四个第二过滤箱，多级处理使得该处理设备的处理效果更好，净化效率更高，先通过第一过滤箱去除较粗颗粒，再通过四个第二过滤箱作精细化的过滤处理，且通过设置净气箱、第一净气室、第二净气室和缓冲板，可有效降低处理时的风速，能通过检测传感器检测气体是否达标。
[0016]2、本技术通过设置拍打清灰机构和管路组件，使得该处理设备后续对灰尘的处理更加方便，滤袋可自动下灰，避免工人清理滤袋时，扬起的粉尘影响身体健康，清理时，一方面通过反向气流冲击滤袋内部，另一方面通过拍打清灰机构将滤袋表面的粉尘拍落，双重方式相结合，能将滤袋表面附着的灰尘彻底清除干净，大大提高清理效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为整体结构立体示意图；
[0019]图2为第一过滤箱与第二过滤箱结构示意图；
[0020]图3为管路组件与净气箱结构示意图；
[0021]图4为拍打清灰机构结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、灰斗；2、第一过滤箱；3、第二过滤箱；4、滤袋；5、管路组件；6、净气箱；7、拍打清灰机构；21、出气管；22、排灰阀；31、进气管；32、第一底板；51、第一连接管；52、环管；53、第二连接管；61、分隔板；62、第一净气室；63、第二净气室；64、缓冲板；65、检测传感器；66、第二底板；67、风机；71、齿圈；72、齿轮；73、V型拍打板；74、齿条；75、电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1至2所示，本技术为一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，包括灰斗1、第一过滤箱2、第二过滤箱3和净气箱6，灰斗1固定在第一过滤箱2的顶部，第二过滤箱3设置有四个，沿圆周均匀分布在第一过滤箱2的四周，且与其相连通；每个第二过滤箱
3的内部均设置有滤袋4，四个滤袋4均通过管路组件5与净气箱6连接；还包括拍打清灰机构7，拍打清灰机构7固定在第二过滤箱3的内壁上，用于拍落滤袋4表面的粉尘。
[0026]其中如图2所示，第一过滤箱2的底部设置有排灰阀22，第一过滤箱2的侧面上端设置有四个沿圆周均匀分布的出气管21；出气管21与第二过滤箱3侧面上端的进气管31法兰连接；第二过滤箱3的底部铰接有第一底板32。
[0027]其中如图3所示，管路组件5包括第一连接管51、环管52和第二连接管53；环管52固定在四个第二过滤箱3的顶部，第一连接管51设置有四个，沿圆周均匀固定在环管52的底部，且其底端插入至第二过滤箱3内，滤袋4绑扎在第一连接管51的底端；第二连接管53与环管52相连通；净气箱6的内部通过分隔板61形成有第一净气室62和第二净气室63，第二连接管53插入至净气箱6的第一净气室62内，净气箱6的顶部固定有风机67，风机67与第二净气室63相连通；第一净气室62和第二净气室63的内壁上均设置有多个交错分布的缓冲板64；净气箱6的底部铰接有第二底板66，第二底板66的内表面上设置有检测传感器65。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，包括灰斗(1)、第一过滤箱(2)、第二过滤箱(3)和净气箱(6)，其特征在于：所述灰斗(1)固定在所述第一过滤箱(2)的顶部，所述第二过滤箱(3)设置有四个，沿圆周均匀分布在所述第一过滤箱(2)的四周，且与其相连通；每个所述第二过滤箱(3)的内部均设置有滤袋(4)，四个所述滤袋(4)均通过管路组件(5)与所述净气箱(6)连接；还包括拍打清灰机构(7)，所述拍打清灰机构(7)固定在所述第二过滤箱(3)的内壁上，用于拍落所述滤袋(4)表面的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，其特征在于，所述第一过滤箱(2)的底部设置有排灰阀(22)，所述第一过滤箱(2)的侧面上端设置有四个沿圆周均匀分布的出气管(21)；所述出气管(21)与所述第二过滤箱(3)侧面上端的进气管(31)法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，其特征在于，所述第二过滤箱(3)的底部铰接有第一底板(32)。4.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气处理设备，其特征在于，所述管路组件(5)包括第一连接管(51)、环管(52)和第二连接管(53)；所述环管(52)固定在四个所述第二过滤箱(3)的顶部，所述第一连接管(51)设置有四个，沿圆周均匀固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家富，唐业松，
申请(专利权)人：蕲春山和建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：