一种波纹齿加工装置制造方法及图纸

技术编号:37503689 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:39
本申请属于波纹齿加工技术领域,尤其是涉及一种波纹齿加工装置,包括工作台和密封垫圈主体,所述工作台顶部的右侧固定安装有装载架,所述装载架上的安装槽内固定安装有旋转电机,所述装载架的顶部转动安装有递进盘。本实用新型专利技术中,旋动电机通过传送带带动辊轴和铣刀旋转,电动伸缩杆带动升降板下移,继而使铣刀逐渐下移并对密封垫圈主体上加工成型波纹齿,而后通过PLC控制器控制旋转电机转动一定角度(根据成型波纹齿的数量设定预设值),使密封垫圈主体上的下一个工位转动至铣刀的下方,最后重复上述加工操作,即可实现不断对密封垫圈主体外圈进行成型波纹齿加工,自动化进行一周圈加工,加工稳定高效。加工稳定高效。加工稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹齿加工装置


[0001]本技术涉及一种波纹齿加工装置,具体涉及一种用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置。

技术介绍

[0002]密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有v型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等。密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。金属密封垫圈需要在上面加上波纹齿,因此就需要波纹齿加工设备。目前现有的金属密封垫圈用波纹齿加工设备,对金属密封垫圈夹紧不够紧固,在加工时,容易造成金属密封垫圈的偏移,因此造成金属密封垫圈的质量问题,且在定位时,容易造成误差,时加工出的波纹齿形状与金属密封垫圈不匹配,又现有的工作台都是固定不动的,无法根据金属密封垫圈的加工位置进行精确的调整和定位。

技术实现思路

[0003]本公开的主要目的在于提供了一种波纹齿加工装置,以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为达成上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种波纹齿加工装置,包括工作台和密封垫圈主体,所述工作台顶部的右侧固定安装有装载架,所述装载架上的安装槽内固定安装有旋转电机,所述装载架的顶部转动安装有递进盘,所述旋转电机的输出端与递进盘固定连接,所述递进盘的顶部可拆式安装有密封垫圈主体,所述装载架上设有加工密封垫圈主体的铣刀。
[0006]优选的,所述递进盘的顶部固定连接有限位销柱,所述限位销柱上固定连接有垫片,所述密封垫圈主体上通过固定孔套于限位销柱上,所述限位销柱的表面开设有锁紧螺纹,且限位销柱的锁紧螺纹处螺纹连接有衔接螺母。
[0007]优选的,所述装载架上安装有PLC控制器,所述旋转电机与PLC控制器电性连接。
[0008]优选的,所述工作台顶部的左侧固定安装有竖轨,所述竖轨上升降式安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有立架,所述立架上通过辊轴转动安装有铣刀,所述立架上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过传送带与辊轴传动连接。
[0009]优选的,所述竖轨的侧面开设有活动槽,所述活动槽内固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降板,所述升降板滑动在活动槽内。
[0010]优选的,所述铣刀将密封垫圈主体的外圈加工成型波纹齿。
[0011]鉴于此,与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](一)、本申请中,加工时先将密封垫圈主体紧固在限位销柱上,再开启旋转电机和
电动伸缩杆,旋动电机通过传送带带动辊轴和铣刀旋转,电动伸缩杆带动升降板下移,继而使铣刀逐渐下移并对密封垫圈主体上加工成型波纹齿,而后通过PLC控制器控制旋转电机转动一定角度(根据成型波纹齿的数量设定预设值),使密封垫圈主体上的下一个工位转动至铣刀的下方,最后重复上述加工操作,即可实现不断对密封垫圈主体外圈进行成型波纹齿加工,自动化进行一周圈加工,加工稳定高效。
[0013](二)、本申请中,密封垫圈主体可拆式固定在限位销柱上,安装时将密封垫圈主体直接套在限位销柱上,垫片对密封垫圈主体进行支撑并增大摩擦了,再将衔接螺母旋上限位销柱,使其对密封垫圈主体进行紧固,同理加工完成后拆除衔接螺母即可,以便更换密封垫圈。
附图说明
[0014]图1所示为本技术提供的波纹齿加工装置结构示意图;
[0015]图2所示为图1的俯视图;
[0016]图3所示为图1另一种状态的示意图;
[0017]图4所示为图2另一种状态的示意图;
[0018]图5所示为限位销柱的立体图;
[0019]图6所示为密封垫圈主体加工完成后的示意图。
[0020]图标:
[0021]1‑
工作台;2

装载架;3

旋转电机;4

铣刀;5

递进盘;6

密封垫圈主体;61

固定孔;62

成型波纹齿;7

PLC控制器;8

限位销柱;81

锁紧螺纹;9

垫片;10

衔接螺母;11

立架;12

驱动电机;13

传送带;14

升降板;15

竖轨;16

活动槽;17

电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供以下实施例:
[0024]一种波纹齿加工装置,包括工作台1和密封垫圈主体6,工作台1顶部的右侧固定安装有装载架2,装载架2上的安装槽内固定安装有旋转电机3,装载架2的顶部转动安装有递进盘5,旋转电机3的输出端与递进盘5固定连接,递进盘5的顶部可拆式安装有密封垫圈主体6,装载架2上设有加工密封垫圈主体6的铣刀4,装载架2上安装有PLC控制器7,旋转电机3与PLC控制器7电性连接。
[0025]具体的,递进盘5的顶部固定连接有限位销柱8,限位销柱8上固定连接有垫片9,密封垫圈主体6上通过固定孔61套于限位销柱8上,限位销柱8的表面开设有锁紧螺纹81,且限位销柱8的锁紧螺纹81处螺纹连接有衔接螺母10。
[0026]具体的,工作台1顶部的左侧固定安装有竖轨15,竖轨15上升降式安装有升降板14,升降板14的底部固定安装有立架11,立架11上通过辊轴转动安装有铣刀4,立架11上固定安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出端通过传送带13与辊轴传动连接,竖轨15的侧
面开设有活动槽16,活动槽16内固定安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端固定连接有升降板14,升降板14滑动在活动槽16内。
[0027]具体的,铣刀4将密封垫圈主体6的外圈加工成型波纹齿62,铣刀4的高度在加工过程中发生变化,但其他方位不发生变化,使每次加工的位置固定化,通过移动密封垫圈主体6以实现不同位置的加工。
[0028]本实施例的具体实施方式为:加工时先将密封垫圈主体6紧固在限位销柱8上,再开启旋转电机3和电动伸缩杆17,旋动电机3通过传送带13带动辊轴和铣刀4旋转,电动伸缩杆17带动升降板14下移,继而使铣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹齿加工装置,其特征在于:包括工作台(1)和密封垫圈主体(6),所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有装载架(2),所述装载架(2)上的安装槽内固定安装有旋转电机(3),所述装载架(2)的顶部转动安装有递进盘(5),所述旋转电机(3)的输出端与递进盘(5)固定连接,所述递进盘(5)的顶部可拆式安装有密封垫圈主体(6),所述装载架(2)上设有加工密封垫圈主体(6)的铣刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种波纹齿加工装置,其特征在于:所述递进盘(5)的顶部固定连接有限位销柱(8),所述限位销柱(8)上固定连接有垫片(9),所述密封垫圈主体(6)上通过固定孔(61)套于限位销柱(8)上,所述限位销柱(8)的表面开设有锁紧螺纹(81),且限位销柱(8)的锁紧螺纹(81)处螺纹连接有衔接螺母(10)。3.根据权利要求1所述的一种波纹齿加工装置,其特征在于:所述装载架(2)上安装有PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷华
申请(专利权)人:宜昌华兴密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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