密封垫加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垫片加工技术领域，尤其涉及密封垫加工装置。其技术方案包括：包括底座和安装架，所述安装架顶部下方固定安装有冲压机构，所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有安装座，所述安装座的底部螺纹连接有冲压杆，所述冲压杆的底端焊接有冲压头，所述冲压杆的表面套设有打磨套筒。本实用新型专利技术具有的有益效果是：本装置在用于冲孔的冲压机构中安装有由电机带动的旋转的冲压杆，通过在冲压杆上安装冲压头以及打磨套筒等机构，实现了冲压工作结束后立即进行打磨工作的效果，极大的节省了垫片的加工时间。的节省了垫片的加工时间。的节省了垫片的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
密封垫加工装置


[0001]本技术涉及垫片加工
，尤其涉及密封垫加工装置。

技术介绍

[0002]密封垫片常用于机械、管道等设备中，属于密封件领域，一个质量好的密封垫片具有耐高温、耐腐蚀、防护性强等优点，且密封垫片在生产过程中需要经历多个加工步骤，其中就包含垫片的冲压打孔工作。
[0003]根据公开号为CN218110066U所公开的一种密封垫片加工用打孔装置中，该专利能够方便地将钻孔时产生废屑收集，方便进行回收再利用，达到了降低了加工成本的功效；上述专利还具有以下弊端：1、上述专利中，垫片在冲孔工作结束后，其冲孔部的内壁会出现毛刺等瑕疵，这就导致冲孔结束后还需要对其进行额外的打磨才能投入使用；2、上述专利中，定位座内并未设置定位垫片的机构，这就需要工人用手进行垫片定位，十分的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种密封垫加工装置。
[0005]本技术的技术方案：密封垫加工装置，包括底座和安装架，所述底座的顶部固定连接有冲压座；
[0006]所述安装架顶部下方固定安装有冲压机构，所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有安装座，所述安装座的底部螺纹连接有冲压杆，所述冲压杆的底端焊接有冲压头，所述冲压杆的表面套设有打磨套筒。
[0007]优选的，所述冲压座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的顶部中心开设有开孔，所述底座的内底部设置有收纳箱，所述冲压座通过开孔与收纳箱的内部互通。
[0008]优选的，所述冲压座的内顶部两侧均固定连接有一号电推杆，所述一号电推杆的活塞杆一端贯穿于冲压槽的内壁固定连接有月牙板。
[0009]优选的，所述液压缸的底端位于活塞杆一端的两侧均固定连接有二号电推杆，所述二号电推杆的活塞杆一端固定连接有圆板，所述圆板的中心开设有通孔，所述圆板的底部位于通孔的周围固定连接有四个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有缓冲板。
[0010]优选的，所述开孔的底部内壁两侧均固定连接有限位块，所述开孔内插接有冲压管，所述冲压管的内部开设有冲压孔。
[0011]优选的，每个所述月牙板的凹陷弧面均固定连接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本装置在用于冲孔的冲压机构中安装有由电机带动的旋转的冲压杆，通过在冲压杆上安装冲压头以及打磨套筒等机构，实现了冲压工作结束后立即进行打磨工作的效果，极大的节省了垫片的加工时间。
[0014]2、本装置通过在冲压槽的两侧分别安装有一号电推杆以及月牙板等机构，可以实现自动帮助垫片定位的效果，节省了人力的同时，还增加了本装置的工作效率与安全性能。
附图说明
[0015]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为冲压机构的局部结构示意图；
[0017]图3为一号电推杆与月牙板的局部结构示意图；
[0018]图4为图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为冲压管的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；11、收纳箱；2、安装架；3、冲压座；31、冲压槽；32、开孔；321、限位块；33、一号电推杆；34、月牙板；35、橡胶垫；36、冲压管；37、冲压孔；4、冲压机构；41、液压缸；42、电机；43、安装座；44、冲压杆；45、冲压头；46、打磨套筒；47、二号电推杆；48、圆板；49、通孔；410、弹簧伸缩杆；411、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1和图3
‑
5所示，本技术提出的密封垫加工装置，包括底座1和安装架2，底座1的顶部固定连接有冲压座3，冲压座3的顶部开设有冲压槽31，冲压槽31的顶部中心开设有开孔32，底座1的内底部设置有收纳箱11，冲压座3通过开孔32与收纳箱11的内部互通，开孔32与收纳箱11互通的设计可以辅助使用者快速的收集冲压处的废料，由此可以实行废物利用的效果，开孔32的底部内壁两侧均固定连接有限位块321，开孔32内插接有冲压管36，冲压管36的内部开设有冲压孔37，冲压管36内部的冲压孔37径是固定的，通过预备多个拥有不同孔径冲压孔37的冲压管36可以使用不同规格垫片的冲压工作，由此增加了本装置的实用范围，冲压座3的内顶部两侧均固定连接有一号电推杆33，一号电推杆33的活塞杆一端贯穿于冲压槽31的内壁固定连接有月牙板34，两组一号电推杆33与月牙板34的设计可以对冲压槽31内部的垫片进行推动，相对推动可以将垫片的中心自动与开孔32对齐，由此便实现了自动定位垫片的效果，增加了本装置的实用性。
[0024]基于实施例一的工作原理是：在使用本装置进行垫片的冲压工作时，首先进行垫片的放置工作，且根据垫片的规格以及冲压孔37径的大小，工人可以更换开孔32内的冲压管36，使用相应冲压孔37的冲压管36插入开孔32内后，工人便可以将垫片放置在冲压台上的冲压槽31内部，然后启动两个一号电推杆33对垫片的两侧进行推动，由此便可以推动垫片使其中心待开孔32的位置与冲压槽31中心的开孔32对应，由此便可以进行下一步的冲压工作。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的密封垫加工装置，安装架2顶部下方固定安装有冲压机构4，冲压机构4包括液压缸41，液压缸41的活塞杆一端固定连接有电机42，液压缸41的底端位于活塞杆一端的两侧均固定连接有二号电推杆47，二号电推杆47的活塞杆一端固定连接有圆板48，圆板48的中心开设有通孔49，通孔49的设计用
于给液压缸41以及电机42等组件提供了下降空间，圆板48的底部位于通孔49的周围固定连接有四个弹簧伸缩杆410，弹簧伸缩杆410的底端固定连接有缓冲板411，弹簧伸缩杆410与缓冲板411的设计可以在下落固定垫片时有效的缓冲下落力对垫片的损坏，达到了保护垫片的效果，电机42的输出端转动连接有安装座43，安装座43的底部螺纹连接有冲压杆44，螺纹连接的方式使得冲压杆44可以进行更换，由此更换不同规格的冲压杆44来适应不同孔径规格的冲压管36，增加了本装置的适用范围，冲压杆44的底端焊接有冲压头45，冲压杆44的表面套设有打磨套筒46，打磨套筒46配合电机42的设计可以实现转动，由此便可以在冲压后对垫片的孔径内壁进行打磨，增加了本装置的工作效率。
[0027]本实施例中，在实施例一种垫片放置在冲压槽31内且定位完成后，工人可以根据冲压管36的规格来更换安装座43底部的冲压杆44规格，两者适应后，首先启动二号电推杆47推动圆板48下落，使得弹簧伸缩杆410与缓冲板411下落到垫片上方并对垫片进行按压固定，固定完成后，启动液压杆推动活塞杆一端的冲压杆44下落对垫片进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封垫加工装置，包括底座(1)和安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有冲压座(3)；所述安装架(2)顶部下方固定安装有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞杆一端固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端转动连接有安装座(43)，所述安装座(43)的底部螺纹连接有冲压杆(44)，所述冲压杆(44)的底端焊接有冲压头(45)，所述冲压杆(44)的表面套设有打磨套筒(46)。2.根据权利要求1所述的密封垫加工装置，其特征在于，所述冲压座(3)的顶部开设有冲压槽(31)，所述冲压槽(31)的顶部中心开设有开孔(32)，所述底座(1)的内底部设置有收纳箱(11)，所述冲压座(3)通过开孔(32)与收纳箱(11)的内部互通。3.根据权利要求2所述的密封垫加工装置，其特征在于，所述冲压座(3)的内顶部两侧均固定连接有一号电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷华，
申请(专利权)人：宜昌华兴密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：