一种密封圈生产的裁剪设备制造技术

技术编号:36997442 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:19
本实用新型专利技术公开了一种密封圈生产的裁剪设备,包括安装板和液压伸缩杆,所述安装板上开设有组装通孔,且安装板的顶面中心固定安装有液压伸缩杆,并且液压伸缩杆的顶端中心固定安装有连接螺柱,所述液压伸缩杆的上方安装有组装块,且组装块的底端中心设置有连接孔,并且连接孔与连接螺柱相互连接,所述组装块的中心设置有组装槽,且组装块的外表面设置有第一连接定位槽,并且第一连接定位槽与组装槽相互连接。该密封圈生产的裁剪设备,工作人员当需要对裁剪刀具进行更换的操作时,可手动通过操作孔对限位块进行旋转,然后对限位块进行拉动,使限位块带动定位板进行滑动分离,整体的拆分操作方便快速,利于对裁剪刀具的更换。利于对裁剪刀具的更换。利于对裁剪刀具的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈生产的裁剪设备


[0001]本技术涉及密封圈生产
,具体为一种密封圈生产的裁剪设备。

技术介绍

[0002]密封圈是一种密封组件,通常通过橡胶制造的,在对密封圈生产过程中,需要对密封圈进行裁剪的工作,从而可对密封圈进行定型,但是目前市场上的密封圈生产的裁剪设备还是存在以下的问题:
[0003]整体的冲压裁剪的过程中,需要根据密封圈生产的需求,对裁剪刀具进行更换操作,而整体的裁剪刀具一般通过螺纹进行组装固定,或是通过紧固件进行挤压定位,拆分和组装的操作不便捷。
[0004]针对上述问题,在原有的密封圈生产的裁剪设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封圈生产的裁剪设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的密封圈生产的裁剪设备,整体的冲压裁剪的过程中,需要根据密封圈生产的需求,对裁剪刀具进行更换操作,而整体的裁剪刀具一般通过螺纹进行组装固定,或是通过紧固件进行挤压定位,拆分和组装的操作不便捷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封圈生产的裁剪设备,包括安装板和液压伸缩杆,所述安装板上开设有组装通孔,且安装板的顶面中心固定安装有液压伸缩杆,并且液压伸缩杆的顶端中心固定安装有连接螺柱,所述液压伸缩杆的上方安装有组装块,且组装块的底端中心设置有连接孔,并且连接孔与连接螺柱相互连接,所述组装块的中心设置有组装槽,且组装块的外表面设置有第一连接定位槽,并且第一连接定位槽与组装槽相互连接,所述组装槽的内部安装有刀具定位块,且刀具定位块上设置有第二连接定位槽,并且刀具定位块的顶面中心设置有对接孔,所述第二连接定位槽内贯穿安装有定位板,且定位板穿过第一连接定位槽,所述定位板的末端外侧安装有限位块,且限位块上设置有操作孔,所述组装块的上方安装有裁剪刀具,且裁剪刀具的底面中心设置有连接柱,并且连接柱与对接孔相互连接。
[0007]优选的,所述连接螺柱与连接孔的连接方式为螺纹连接,且连接螺柱的高度小于连接孔的深度。
[0008]优选的,所述刀具定位块为长方体结构设置,且刀具定位块与组装槽的连接方式为卡合连接。
[0009]优选的,所述第二连接定位槽的长度和宽度等于第一连接定位槽的长度和宽度,且第二连接定位槽与第一连接定位槽相互连通。
[0010]优选的,所述定位板通过第二连接定位槽与刀具定位块的连接方式为滑动连接,且定位板通过第一连接定位槽与组装块的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的,所述定位板的长度等于组装块的长度。
[0012]优选的,所述限位块关于定位板的纵向中心线对称分布,且限位块与定位板的连接方式为转动连接。
[0013]优选的,所述裁剪刀具与连接柱为一体化结构设置,且连接柱与对接孔的连接方式为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该密封圈生产的裁剪设备,
[0015]1、工作人员当需要对裁剪刀具进行更换的操作时,可手动通过操作孔对限位块进行旋转,然后对限位块进行拉动,使限位块带动定位板进行滑动分离,整体的拆分操作方便快速,利于对裁剪刀具的更换;
[0016]2、该裁剪设备的整体组装通过螺纹组装,同时对裁剪刀具的定位工作,通过刀具定位块与定位板的连接进行滑动固定,后续通过限位块的旋转展开进行固定,提高安装后的稳定性,后续的维护工作便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术液压伸缩杆立体结构示意图;
[0019]图3为本技术组装块和裁剪刀具剖面立体结构示意图;
[0020]图4为本技术组装块与刀具定位块连接立体结构示意图;
[0021]图5为本技术组装块立体结构示意图;
[0022]图6为本技术刀具定位块立体结构示意图;
[0023]图7为本技术定位板与限位块连接立体结构示意图。
[0024]图中:1、安装板;2、组装通孔;3、液压伸缩杆;4、连接螺柱;5、组装块;6、连接孔;7、组装槽;8、第一连接定位槽;9、刀具定位块;10、第二连接定位槽;11、对接孔;12、定位板;13、限位块;14、操作孔;15、裁剪刀具;16、连接柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种密封圈生产的裁剪设备,包括安装板1和液压伸缩杆3,安装板1上开设有组装通孔2,且安装板1的顶面中心固定安装有液压伸缩杆3,并且液压伸缩杆3的顶端中心固定安装有连接螺柱4,液压伸缩杆3的上方安装有组装块5,且组装块5的底端中心设置有连接孔6,并且连接孔6与连接螺柱4相互连接,组装块5的中心设置有组装槽7,且组装块5的外表面设置有第一连接定位槽8,并且第一连接定位槽8与组装槽7相互连接,组装槽7的内部安装有刀具定位块9,且刀具定位块9上设置有第二连接定位槽10,并且刀具定位块9的顶面中心设置有对接孔11,第二连接定位槽10内贯穿安装有定位板12,且定位板12穿过第一连接定位槽8,定位板12的末端外侧安装有限位块13,且限位块13上设置有操作孔14,组装块5的上方安装有裁剪刀具15,且裁剪刀具15的底面中心设置有连接柱16,并且连接柱16与对接孔11相互连接。
[0027]连接螺柱4与连接孔6的连接方式为螺纹连接,且连接螺柱4的高度小于连接孔6的深度,可将组装块5通过连接孔6与连接螺柱4的螺纹连接,可对组装块5与液压伸缩杆3进行组装固定。
[0028]刀具定位块9为长方体结构设置,且刀具定位块9与组装槽7的连接方式为卡合连接,利于后续刀具定位块9滑进组装槽7内进行组装定位,并且避免发生转动的现象。
[0029]第二连接定位槽10的长度和宽度等于第一连接定位槽8的长度和宽度,且第二连接定位槽10与第一连接定位槽8相互连通,方便第二连接定位槽10与第一连接定位槽8连通,从而后续进行组装定位。
[0030]定位板12通过第二连接定位槽10与刀具定位块9的连接方式为滑动连接,且定位板12通过第一连接定位槽8与组装块5的连接方式为滑动连接,通过将定位板12滑入第二连接定位槽10和第一连接定位槽8内对刀具定位块9在组装块5内的位置进行高度,完成固定安装工作。
[0031]定位板12的长度等于组装块5的长度,有利于定位板12完全覆盖第二连接定位槽10和第一连接定位槽8。
[0032]限位块13关于定位板12的纵向中心线对称分布,且限位块13与定位板12的连接方式为转动连接,可通过对限位块13的旋转,对限位块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈生产的裁剪设备,包括安装板(1)和液压伸缩杆(3),其特征在于:所述安装板(1)上开设有组装通孔(2),且安装板(1)的顶面中心固定安装有液压伸缩杆(3),并且液压伸缩杆(3)的顶端中心固定安装有连接螺柱(4),所述液压伸缩杆(3)的上方安装有组装块(5),且组装块(5)的底端中心设置有连接孔(6),并且连接孔(6)与连接螺柱(4)相互连接,所述组装块(5)的中心设置有组装槽(7),且组装块(5)的外表面设置有第一连接定位槽(8),并且第一连接定位槽(8)与组装槽(7)相互连接,所述组装槽(7)的内部安装有刀具定位块(9),且刀具定位块(9)上设置有第二连接定位槽(10),并且刀具定位块(9)的顶面中心设置有对接孔(11),所述第二连接定位槽(10)内贯穿安装有定位板(12),且定位板(12)穿过第一连接定位槽(8),所述定位板(12)的末端外侧安装有限位块(13),且限位块(13)上设置有操作孔(14),所述组装块(5)的上方安装有裁剪刀具(15),且裁剪刀具(15)的底面中心设置有连接柱(16),并且连接柱(16)与对接孔(11)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产的裁剪设备,其特征在于:所述连接螺柱(4)与连接孔(6)的连接方式为螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷华
申请(专利权)人:宜昌华兴密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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