一种衣服纽扣打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣服纽扣打孔设备，涉及打孔设备技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有传送带，所述传送带的一侧设置有下料装置，所述下料装置的一侧设置有转动装置，所述转动装置的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有打孔机。本实用新型专利技术通过驱动二号电机，二号电机的输出端带动丝杆转动，丝杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转盘转动，然后通过驱动电动伸缩杆带动打孔机向下移动，使得打孔机与纽扣接触，此时转盘可以带动打孔机转动，从而可以实现对纽扣进行转动打孔，可以根据实际需要打出合适的形状，实用性更高，更便于人们使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种衣服纽扣打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体涉及一种衣服纽扣打孔设备。

技术介绍

[0002]纽扣是指衣服上用于两边衣襟相连的系结物，纽扣上开有孔，用于穿细绳从而使纽扣固定在衣服上，进而可与另一侧衣襟上的扣眼配合，使两边衣襟相连，在衣服上的纽扣不慎脱落丢失时，会在衣服上缝合另一个新的纽扣，从而需要先对此纽扣进行打孔。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的衣服纽扣打孔设备,需要人工手持对纽扣进行固定，从而降低了工作效率，增加了劳动力；且在打孔时，下料不方便，从而影响加工效率；
[0004]2、现有的衣服纽扣打孔设备,在进行打孔时，打孔机都是固定一个位置进行打孔，如果需要改变打孔形状时，需要去调整纽扣的位置，使用非常不便。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种衣服纽扣打孔设备，包括主体，所述主体的一侧设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有传送带，所述传送带的一侧设置有下料装置，所述下料装置的一侧设置有转动装置，所述转动装置的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有打孔机。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有双向电机，所述双向电机的一侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的一端设置有连杆，所述连杆的一侧设置有挤压杆，所述挤压杆的一侧设置有固定块。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下料装置包括有一号电机，所述一号电机的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有转杆，所述转杆的一端设置有下料板，所述下料板的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一侧设置有下料筒，所述下料筒的一侧设置有挡板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动装置包括有二号电机，所述二号电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有转盘。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺杆的外侧与螺纹管的内侧螺纹连接，所述螺纹管的一端与连杆的一侧固定连接，所述连杆的一侧与挤压杆的一端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的一侧与转杆的一侧转动连接，所述转杆的一端与下料板的一侧固定连接，所述挡板的一端通过螺栓与下料板的一侧可拆卸连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的一侧与主动齿轮的一侧固定连接，所述主动齿轮的一侧通过齿条与从动齿轮的一侧转动连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种衣服纽扣打孔设备，通过固定块、挤压杆、连杆、螺纹管、双向电机、螺杆的共同作用下，通过驱动双向电机，双向电机的输出端带动两边的螺杆同时转动，螺杆在转动时会带动螺纹管移动，螺纹管移动再带动连杆移动，连杆带动挤压杆移动，挤压杆带动固定块移动对纽扣相互靠近，使得固定块对纽扣进行夹持固定，从而可以提高打孔机打孔的精准度，进一步提高了工作效率。
[0015]2、本技术提供一种衣服纽扣打孔设备，通过下料筒、限位杆、下料板、转杆、齿轮、一号电机、挡板的共同作用下，通过将纽扣放置在下料筒内部，通过驱动一号电机，一号电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动转杆移动，使得转杆推动下料板，使得下料板的下料口与下料筒的筒口对齐，此时位于下料板上的一颗纽扣即可通过下料口掉落到底部的传送带上，通过传送带传输到打孔机下方实现打孔，而设置的挡板可以挡住下料筒的筒口，使得下料筒内的纽扣可以按顺序一个个经过下料板掉落到传送带上，避免下料板上纽扣堵塞，降低工作效率，而设置的限位杆可以使得下料筒内的纽扣能够顺利进入到下料板的下料口内，提高下料的准确度，操作简单方便，能够很好的自动下料，减少劳动力。
[0016]3、本技术提供一种衣服纽扣打孔设备，通过二号电机、丝杆、转盘、从动齿轮、齿条、主动齿轮的共同作用下，通过驱动二号电机，二号电机的输出端带动丝杆转动，丝杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转盘转动，然后通过驱动电动伸缩杆带动打孔机向下移动，使得打孔机与纽扣接触，此时转盘可以带动打孔机转动，从而可以实现对纽扣进行转动打孔，可以根据实际需要打出合适的形状，实用性更高，更便于人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的衣服纽扣打孔设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的下料装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动装置的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、固定装置；21、固定块；22、挤压杆；23、连杆；24、螺纹管；25、双向电机；26、螺杆；3、传送带；4、下料装置；41、下料筒；42、限位杆；43、下料板；44、转杆；45、齿轮；46、一号电机；47、挡板；5、电动伸缩杆；6、打孔机；7、转动装置；71、二号电机；72、丝杆；73、转盘；74、从动齿轮；75、齿条；76、主动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种衣服纽扣打孔设备,包括主体1，主体1的一侧设置有固定装置2，固定装置2的一侧设置有传送带3，传送带3的一侧设置有下料装置4，下料装置4的一侧设置有转动装置7，转动装置7的一侧设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧设置有打孔机6。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定
装置2包括有双向电机25，双向电机25的一侧设置有螺杆26，螺杆26的外侧设置有螺纹管24，螺纹管24的一端设置有连杆23，连杆23的一侧设置有挤压杆22，挤压杆22的一侧设置有固定块21，螺杆26的外侧与螺纹管24的内侧螺纹连接，螺纹管24的一端与连杆23的一侧固定连接，连杆23的一侧与挤压杆22的一端固定连接。
[0027]在本实施例中，通过驱动双向电机25，双向电机25的输出端带动两边的螺杆26同时转动，螺杆26在转动时会带动螺纹管24移动，螺纹管24移动再带动连杆23移动，连杆23带动挤压杆22移动，挤压杆22带动固定块21移动对纽扣相互靠近，使得固定块21对纽扣进行夹持固定，从而可以提高打孔机打孔的精准度，进一步提高了工作效率。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，下料装置4包括有一号电机46，一号电机46的一侧设置有齿轮45，齿轮45的一侧设置有转杆44，转杆44的一端设置有下料板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣服纽扣打孔设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)的一侧设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有下料装置(4)，所述下料装置(4)的一侧设置有转动装置(7)，所述转动装置(7)的一侧设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧设置有打孔机(6)。2.根据权利要求1所述的一种衣服纽扣打孔设备，其特征在于：所述固定装置(2)包括有双向电机(25)，所述双向电机(25)的一侧设置有螺杆(26)，所述螺杆(26)的外侧设置有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)的一端设置有连杆(23)，所述连杆(23)的一侧设置有挤压杆(22)，所述挤压杆(22)的一侧设置有固定块(21)。3.根据权利要求1所述的一种衣服纽扣打孔设备，其特征在于：所述下料装置(4)包括有一号电机(46)，所述一号电机(46)的一侧设置有齿轮(45)，所述齿轮(45)的一侧设置有转杆(44)，所述转杆(44)的一端设置有下料板(43)，所述下料板(43)的一侧设置有限位杆(42)，所述限位杆(42)的一侧设置有下料筒(41)，所述下料筒(41)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志平，
申请(专利权)人：江华五月天服装有限公司，
类型：新型
国别省市：