一种微孔发泡橡胶材料的制备方法和密封条技术

本发明专利技术公开了一种微孔发泡橡胶材料的制备方法和密封条，以三元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、金属有机框架化合物、填料、防老剂等为原料，经共混后在挤出机中进行超临界二氧化碳连续挤出发泡成型，进一步制成密封条。本发明专利技术技术方案主要解决了现有技术中三元乙丙橡胶微孔发泡效果较差的缺陷。孔发泡效果较差的缺陷。孔发泡效果较差的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔发泡橡胶材料的制备方法和密封条


[0001]本专利技术涉及橡胶发泡
，具体为三元乙丙橡胶微孔发泡领域。

技术介绍

[0002]聚合物微孔发泡材料是指泡孔直径小于10μm且泡孔密度在109～10
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个/cm3的一种新型发泡材料。相比未发泡聚合物材料轻5％～95％，但仍具有很好的机械性能，如冲击强度比未发泡材料高5倍，比刚度(刚度
‑
质量比)比未发泡材料高3～5倍，疲劳寿命提高5倍以上，同时具有热稳定性高、介电常数小、热传导系数低等优点，可直接替代传统聚合物材料。因此，微孔发泡材料制造技术的发展对于聚合物材料轻量化和高性能化，以及推动建筑、汽车、轨道交通、节能环保技术发展具有重大意义。
[0003]相对于目前化学发泡剂，超临界CO2具有无毒无味、环境友好、价格低廉等优势，已成为发泡领域中工业生产和科学研究的一大热点。但由于CO2在聚合物中的溶解度相对较低，因而在发泡效果方面具有一定的局限性，需引入成核粒子用于CO2的富集或吸收，才能得到令人满意的发泡效果。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微孔发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括如下重量份的原料：三元乙丙橡胶100份，金属有机框架化合物1
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10份，填料40
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100份，防老剂1
‑
5份；混合均匀后，在挤出机中进行超临界二氧化碳连续挤出发泡成型。2.根据权利要求1所述的一种微孔发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于：挤出工艺条件如下：加料口至挤出机头中间各段温度按I区温度160℃，II区温度160℃，III区温度180℃设定，熔体泵温度为180℃，螺杆转速为40r/min，CO2流量注入率为20～40ml/min。3.根据权利要求1所述的一种微孔发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述金属有机框架化合物为ZIF
‑
8或Cu
‑
ZIF
‑
8或ZIF
‑
8和Cu
‑
ZIF
‑
8的组合物。4.根据权利要求3所述的一种微孔发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述Cu
‑
ZIF
‑
8的制备方法为：以摩尔份计，1份Zn(NO3)2·
6H2O同0.1份CuSO4·
5H2O混合后，同1份2
‑
甲基咪唑溶液搅拌混合30h，离心后过滤沉淀，在60℃下烘干制得Cu
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ZIF
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8。5.根据权利要求1所述的一种微孔发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述金属有机框架化合物为ZIF
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【专利技术属性】
技术研发人员：黎远波，张芳灿，
申请(专利权)人：浙江赛阳密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：