一种无皮聚苯硫醚泡沫及其制备成型方法技术

本发明专利技术公开一种无皮聚苯硫醚泡沫及其制备成型方法，其特点是依据聚苯硫醚(PPS)分子结构、结晶结构特点，利用环氧树脂对PPS较高亲和性及较强的界面粘接作用、及石墨烯纳米片层的高阻隔性，并进一步通过将磁性纳米粒子接枝于石墨烯片层表面、在磁场诱导下促使石墨烯片层有序排列，以增强其气体阻隔作用，从而在PPS样品表面构建基于环氧树脂基纳米复合材料的高效气体阻隔层，建立其超临界CO2表面约束发泡技术，获得表面开孔的无皮PPS泡沫。获得表面开孔的无皮PPS泡沫。

【技术实现步骤摘要】
一种无皮聚苯硫醚泡沫及其制备成型方法


[0001]本专利技术涉及一种无皮聚苯硫醚泡沫及其制备成型方法，属于聚合物加工领域。

技术介绍

[0002]聚苯硫醚(PPS)作为耐高温热塑性结晶型特种工程塑料是热塑性塑料中热稳定性最高的树脂之一，具有较高的力学强度和模量，优良的阻燃性、耐腐蚀性、电绝缘性等，广泛用于电子电器、石油化工、汽车、精密机械、航空航天和国防等领域。针对PPS泡沫材料的研究报道较少，而在采用超临界CO2发泡技术制备PPS泡沫塑料时，在快速卸压、释放压力时，CO2将从PPS样品中解吸，而溶解在样品表面附近区域的CO2会从PPS基体中首先逸出，导致表皮层的CO2浓度过低，对气泡的成核和生长无显著作用，因此，PPS泡沫样品通常表现出表面致密成皮和内部多孔的特点。构建气体阻隔层以降低气体在聚合物表层区域的扩散速率是行之有效的方法，如针对热塑性聚氨酯泡沫，将聚氨酯薄膜夹在两个聚酰亚胺或聚酯薄膜之间，通过控制界面粘接力、气体溶解度和泡孔生长驱动力，可获得表面开孔的聚氨酯多孔薄膜，而针对无皮聚苯硫醚泡沫的研究还未见报道。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无皮聚苯硫醚泡沫，其特征在于该泡沫的制备成型方法包括以下步骤：
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环氧树脂基纳米复合固化体系配制在室温下，将0.5
‑
10份FeCl3·
6H2O溶解于70mL乙二醇中，加入1份氧化石墨烯GO，超声分散10min
‑
2h，然后向该溶液中添加0.5
‑
10份聚乙二醇和1
‑
20份乙酸钠，搅拌10min
‑
2h，再将复合溶液转移到高压釜中，于180
‑
220℃反应2
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20h，随后对黑色沉淀物进行磁选分离，用去离子水和乙醇离心洗涤数次，所得产物于30
‑
150℃烘干，即获得具有铁磁性的GO@Fe3O4杂化纳米粒子，其中，聚乙二醇分子量为400
‑
100000g/mol；将100份双酚A型环氧树脂、10
‑
60份端胺基聚醚固化剂、10
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60份脂肪胺固化剂、1
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20份碱性促进剂及10
‑
80份活性稀释剂依次加入烧杯中，搅拌均匀，然后加入1份GO@Fe3O4杂化纳米粒子，搅拌均匀，即得到环氧树脂基纳米复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，袁尊，赵晓文，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：