一种玻璃面板及包含该玻璃面板的显示屏、终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板及包含该玻璃面板的显示屏、终端，包括玻璃基材、设置在玻璃基材表面的金属镀层、设置在金属镀层上的二氧化硅层和设置在二氧化硅层上的抗指纹膜层。在玻璃基材上首先电镀一层很薄的金属镀层，然后再电镀二氧化硅层和AF层，可以使玻璃面板表面残留静电压大幅下降，减小玻璃面板的静电对显示屏电信号干扰；同时，由于采用的是金属镀层，不仅缩短了电镀时间，增加了生产效率，还大幅度增加了玻璃面板的耐摩擦能力；此外，在提升抗指纹膜层的附着力的同时，间接提升了玻璃面板的抗脏污、腐蚀能力，使玻璃面板的性能大幅度提升。的性能大幅度提升。的性能大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板及包含该玻璃面板的显示屏、终端


[0001]本技术涉及玻璃制品
，尤其涉及一种玻璃面板及包含该玻璃面板的显示屏、终端。

技术介绍

[0002]为提高客户体验度，手机、平板等面板玻璃通常会施加一层抗指纹膜(anti finger，AF膜)，以提高玻璃面板的抗脏污和润滑特性。在现实使用中因频繁操作摩擦等外界因素使AF膜层表面聚集大量电荷，不仅使得AF膜层与玻璃基材的结合强度减弱，在摩擦使用时造成膜层脱离基材，加速了膜层的失效；还会在玻璃表面残留大量静电，对显示屏电信号造成干扰。
[0003]现有技术中，通常使用电镀药水来提高玻璃面板的抗摩擦性。但随着客户对玻璃盖板耐橡皮摩擦要求的越来越高，通过普通的电镀药水正常电镀已经无法实现长效耐磨的要求。此外，还有一种方法时在AF膜上面电镀一层金属氧化物，但是电镀的这层金属氧化物通常叠层较厚，当膜层厚度的增加，表面的粗糙度会加大，再电镀氧化硅和AF层，会大幅降低AF的耐摩擦能力，且厚的膜层会影响生产效率；而且，膜层厚度增加较厚时，膜层与玻璃面板间会产生应力，严重影响玻璃面板的强度与翘曲度。
[0004]基于此，需要一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于针对现有的包含抗指纹膜的玻璃面板耐摩擦性能差、静电高的问题，提供一种玻璃面板及包含该玻璃面板的显示屏和终端。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种玻璃面板，包括玻璃基材、设置在所述玻璃基材表面的金属镀层、设置在所述金属镀层上的二氧化硅层和设置在所述二氧化硅层上的抗指纹膜层。
[0007]在本技术提供的玻璃面板中，所述金属镀层的材质包括金属铬。
[0008]在本技术提供的玻璃面板中，所述金属镀层的厚度在0nm～3.5nm的范围内。
[0009]在本技术提供的玻璃面板中，所述金属镀层的厚度为2.5nm。
[0010]在本技术提供的玻璃面板中，所述二氧化硅层的厚度在2nm～10nm的范围内。
[0011]在本技术提供的玻璃面板中，所述抗指纹膜层的厚度在5nm～30nm的范围内。
[0012]在本技术提供的玻璃面板中，所述玻璃面板的可见光透过率大于等于90％。
[0013]在本技术提供的玻璃面板中，所述玻璃基材选自AGC玻璃、铝硅玻璃和蓝宝石玻璃中的一种。
[0014]本技术还提供一种显示屏，包括显示屏模组和覆盖在所述显示屏模组上如上所述的玻璃面板。
[0015]本技术还提供一种包括如上所述的玻璃面板的终端。
[0016]本技术提供的玻璃面板具有以下有益效果：本技术提供的玻璃面板，在
玻璃基材上首先电镀一层很薄的金属镀层，然后再电镀二氧化硅层和AF层，可以使玻璃面板表面残留静电压大幅下降，减小玻璃面板的静电对显示屏电信号干扰；同时，由于采用的是金属镀层，不仅缩短了电镀时间，增加了生产效率，还大幅度增加了玻璃面板的耐摩擦能力；此外，在提升抗指纹膜层的附着力的同时，间接提升了玻璃面板的抗脏污、腐蚀能力，使玻璃面板的性能大幅度提升。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0018]图1所示为本技术一实施例提供的玻璃面板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]本技术总的思路是：针对现有的包含抗指纹膜的玻璃面板耐摩擦性能差、存在静电干扰的问题，本技术提供一种玻璃面板，在玻璃基材上首先电镀一层很薄的金属镀层，然后再电镀二氧化硅层和AF层，可以使玻璃面板表面残留静电压大幅下降，减小玻璃面板的静电对显示屏电信号干扰；同时，由于采用的是金属镀层，不仅缩短了电镀时间，增加了生产效率，还大幅度增加了玻璃面板的耐摩擦能力；此外，在提升抗指纹膜层的附着力的同时，间接提升了玻璃面板的抗脏污、腐蚀能力，使玻璃面板的性能大幅度提升。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0023]图1所示为本技术一实施例提供的玻璃面板的结构示意图。如图1所示，本技术提供的玻璃面板可用于手机、平板电脑、智能穿戴等电子产品中，包括玻璃基材110、设置在所述玻璃基材表面的金属镀层120、设置在所述金属镀层上的二氧化硅层130和设置在所述二氧化硅层上的抗指纹膜层140，所述金属镀层的材质包括金属铬。
[0024]具体地，在本技术一实施例中，金属镀层的厚度在0nm～3.5nm的范围内。在本实施例中，抗静电采用的是金属镀层，相较于采用金属氧化物层进行抗静电的玻璃面板，通过较薄的膜层即可达到同样的除静电效果，同时较薄的膜层还大幅度增加玻璃面板的耐摩擦能力；通过选择一种较薄的金属镀层打底，在考虑降低静电量的同时，缩短了电镀时间，
增加了生产效率。进一步地，金属镀层的厚度优选为2.5nm。
[0025]进一步地，在本技术一实施例中，采用金属铬作为金属镀层，这是由于期相对其它金属非常硬(莫氏硬度达到了9)，与玻璃之间的结合力也好，且颜色相对较稳定，颜色中性、单一。在镀的较薄的时候，颜色变化较小，另外，金属铬的沸点相对其它常用金属钛、铌的沸点低很多，是比较常用的一种镀材，过程生产稳定性高，价格也相对其它金属便宜，有非常好的商业价值。
[0026]进一步地，在本技术一实施例中，所述二氧化硅层的厚度在2nm～10nm的范围内，可根据金属镀层的折射率和厚度进行设定。二氧化硅层的设置不仅可以提高提升AF膜在玻璃面板表面的附着力，还可以调节膜层折射率，降低金属镀层对玻璃面板光学性能影响。
[0027]进一步地，在本技术一实施例中，所述抗指纹膜层可以采用现有的常规膜层，厚度在5nm～30nm的范围内。玻璃基材选自AGC玻璃、铝硅(例如，COT)玻璃和蓝宝石玻璃中的一种。最终形成的玻璃面板的可见光透过率大于等于90％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板，其特征在于，包括玻璃基材、设置在所述玻璃基材表面的金属镀层、设置在所述金属镀层上的二氧化硅层和设置在所述二氧化硅层上的抗指纹膜层，所述金属镀层的厚度在0nm～3.5nm的范围内。2.如权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述金属镀层的厚度为2.5nm。3.如权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述二氧化硅层的厚度在2nm～10nm的范围内。4.如权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述抗指纹膜层的厚度在5nm～30...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德恩，黄宗赟，钱光明，袁北平，
申请(专利权)人：伯恩光学深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：