毛刷盘清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了毛刷盘清洗机，涉及毛刷盘清洗技术领域，包括机架电箱，所述机架电箱的顶端设置有旋转单元，所述旋转单元包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接于机架电箱的顶端，所述连接板的顶端固定连接凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入端连接有同步轮，所述凸轮分割器的侧壁安装有减速电机，所述连接板的外壁固定连接有收集盘，所述连接板的顶端设置有固定单元。本实用新型专利技术通过设置双工位旋转单元，使第一个装夹盘和第二个装夹盘旋转，采用此种双工位旋转结构可以减少设备上下料的等待时间，提高生产效率，风刀和水刀通气通水冲洗毛刷盘，使清洁更全面，同时通气吹干毛刷盘可以减少毛刷盘晾干的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
毛刷盘清洗机


[0001]本技术涉及毛刷盘清洗
，具体是毛刷盘清洗机。

技术介绍

[0002]现有的毛刷盘(磨盘或圆盘上植入猪毛或胶丝，已完成植毛的盘，均称为毛刷盘)清洗流程步骤如下：将手工植毛后的毛刷盘放到水池里浸泡1至4小时，而后抖动毛刷盘清除残留的杂毛和碎屑，最后把毛刷盘捞上后进行晾干，方可安装到磨机上使用。
[0003]由于采用了现有的毛刷盘清洗流程，该流程较为复杂，且耗费人力较多、洗周期较长，并不利于公司精益生产及生产自动化；并且只利用人工手动冲洗的毛刷盘，其只能清理掉小部分的杂毛，很多没有扎紧的胶丝或猪毛依旧会残留在毛刷盘上，而这些未清洗干净的杂毛将会在磨削过程中脱落随磨粉液一起流出，造成磨机出水口的堵塞，且在磨粉液循环利用的过程中，这些夹杂会直接影响磨粉的磨削质量，影响产品的良率，基于工厂现有的生产问题，结合车间生产实际进行开发，设计了一款毛刷盘清洗设备——毛刷盘清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决人工清理毛刷盘不全面的问题，提供毛刷盘清洗机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：毛刷盘清洗机，包括机架电箱，所述机架电箱的顶端设置有旋转单元，所述旋转单元包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接于机架电箱的顶端，所述连接板的顶端固定连接凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入端连接有同步轮，所述凸轮分割器的侧壁安装有减速电机，所述连接板的外壁固定连接有收集盘，所述连接板的顶端设置有固定单元，所述固定单元包括转位连接架，所述转位连接架固定连接于凸轮分割器的输出端，所述转位连接架的两侧分别转动连接有装夹盘，所述装夹盘的内壁固定连接有撑盘条，所述撑盘条的内壁螺纹连接有压块，所述转位连接架的内壁安装有旋转电机驱动件，所述机架电箱的顶端设置有移动单元；所述移动单元包括气缸，所述气缸安装于机架电箱的顶端，所述气缸位于连接板的一侧，两个导向座分设于所述气缸两侧且平行布置，所述气缸的活塞杆与所述机架电箱固定连接，所述气缸的缸体顶部连接设有清洗单元，所述清洗单元包括清洗支撑架，所述清洗支撑架固定连接于缸体的顶端，所述清洗支撑架的一侧固定连接有防水罩，所述防水罩的内壁固定连接刮刀、喷水管、风刀和气体分流块，所述喷水管、刮刀和风刀交错设置于防水罩的外壁，所述气体分流块位于喷水管的下方，所述清洗支撑架的一侧固定连接有拖链，所述机架电箱的一侧固定连接有控制面板，所述机架电箱的一端设置有循环水槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述凸轮分割器的侧壁连接有固定板，所述减速电机安装于所述固定板，所述同步轮的外壁套接有同步带，所述同步轮设置两个，一个连接所述凸轮分割器的输入端，另一个连接所述减速电机的输出端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的顶端开设有贯穿至其底端供同步
轮和固定板进入连接板下方的插入孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述装夹盘的外壁成型有U型板，所述装夹盘的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘通过定位螺栓固定连接于转位连接架的外壁，所述撑盘条固定连接于圆盘的外壁，所述撑盘条设置多个。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述撑盘条的一侧开设有贯穿至其内部的方槽，所述方槽的一侧开设有贯穿至其另一侧的安装孔，所述安装孔对称等距开设有多个。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压块呈凸状，所述压块的外壁滑动连接于方槽的内壁，所述压块的一侧开设有贯穿至其另一侧的椭圆孔，所述椭圆孔的直径与安装孔的直径相同。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转位连接架的内部呈中空状，所述旋转电机驱动件由电机支撑架、调速电机、固定板组成，所述调速电机安装与固定板的外壁，固定板固定连接于支撑架的外壁，支撑架固定连接于凸轮分割器的输出端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防水罩的一侧安装有两个水三通转接头和水阀门，所述水阀门位两个水三通转接头中间，所述喷水管设置有多个，所述刮刀对称设置两个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述清洗支撑架由两个支撑柱和支撑板组成，所述支撑柱固定连接于支撑板的上方，支撑柱固定连接于气缸的上方，所述气缸的输出端固定连接缓冲器，滑杆的两侧分别固定连接固定座。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述循环水槽由水箱、水泵、过滤网、出水阀门组成，所述水泵的输出端贯穿循环水槽的内壁进入循环水槽的内部，所述出水阀门安装与水箱的下方，所述过滤网位于水泵的一侧，所述收集盘由圆盘和U型盘组成，所述U型盘位于过滤网的上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的毛刷盘清洗机有益效果是：
[0016]通过设置双工位旋转单元，使第一个装夹盘和第二个装夹盘旋转，采用此种双工位旋转结构可以减少设备上下料的等待时间，提高生产效率，风刀和水刀通气通水冲洗毛刷盘，视情节更全面，同时通气吹干毛刷盘可以减少毛刷盘晾干的时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术的毛刷盘清洗机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的毛刷盘清洗机的循环水槽的爆炸图；
[0020]图3为本技术的毛刷盘清洗机的旋转单元的爆炸图；
[0021]图4为本技术的毛刷盘清洗机的固定单元的连接示意图；
[0022]图5为本技术的毛刷盘清洗机的转位连接架的内部结构示意图；
[0023]图6为本技术的毛刷盘清洗机的移动单元与防水罩的连接示意图；
[0024]图7为本技术的毛刷盘清洗机的清洗单元的连接示意图。
[0025]图中：1、机架电箱；2、旋转单元；201、连接板；202、凸轮分割器；203、同步轮；204、减速电机；205、收集盘；3、固定单元；301、装夹盘；302、撑盘条；303、压块；304、转位连接架；305、旋转电机驱动件；4、移动单元；401、滑杆；402、气缸；403、缸体；5、清洗单元；501、防水罩；502、清洗支撑架；503、拖链；504、刮刀；505、喷水管；506、气体分流块；507、风刀；6、控制面板；7、循环水槽。
具体实施方式
[0026]为了便于理解技术，下面将参照相关附图对技术进行更全面的描述。附图中给出了技术的典型实施例。但是，技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.毛刷盘清洗机，包括机架电箱(1)，其特征在于，所述机架电箱(1)的顶端设置有旋转单元(2)，所述旋转单元(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)通过螺栓固定连接于机架电箱(1)的顶端，所述连接板(201)的顶端固定连接凸轮分割器(202)，所述凸轮分割器(202)的输入端转动连接有同步轮(203)，所述凸轮分割器(202)的侧壁安装有减速电机(204)，所述连接板(201)的外壁固定连接有收集盘(205)；所述连接板(201)的顶端设置有固定单元(3)，所述固定单元(3)包括转位连接架(304)，所述转位连接架(304)固定连接于凸轮分割器(202)的输出端，所述转位连接架(304)的两侧分别转动连接有装夹盘(301)，所述装夹盘(301)的内壁固定连接有撑盘条(302)，所述撑盘条(302)的内壁螺纹连接有压块(303)，所述转位连接架(304)的内壁安装有旋转电机驱动件(305)；所述机架电箱(1)的顶端设置有移动单元(4)，所述移动单元(4)包括气缸，所述气缸安装于机架电箱(1)的顶端，所述气缸位于连接板(201)的一侧，两个导向座(401)分设于所述气缸两侧且平行布置，所述气缸的活塞杆(402)与所述机架电箱(1)固定连接；所述气缸的缸体(403)顶部连接设有清洗单元(5)，所述清洗单元(5)包括清洗支撑架(502)，所述清洗支撑架(502)固定连接于缸体(403)的顶端，所述清洗支撑架(502)的一侧固定连接有防水罩(501)，所述防水罩(501)的内壁固定连接刮刀(504)、喷水管(505)、风刀(507)和气体分流块(506)，所述喷水管(505)、刮刀(504)和风刀(507)交错设置于防水罩(501)的外壁，所述气体分流块(506)位于喷水管(505)的下方，所述清洗支撑架(502)的一侧固定连接有拖链(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文祥，张云辉，丘宇鹏，
申请(专利权)人：伯恩光学深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：