新型玻璃镜及玻璃镜生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型玻璃镜以及玻璃镜生产线。该新型玻璃镜包括玻璃基材以及玻璃基材表面的镀膜层，所述镀膜层包括覆盖于玻璃基材表面的镀膜银层、覆盖在镀膜银层表面的镀膜铝层以及覆盖在镀膜铝层表面的镀层保护漆膜层；所述镀膜银层的膜厚为10nm以上。玻璃镜生产线主要包括的设备有：上片平台、磨边设备、清洗抛光敏化活化设备、银镀膜设备、清洗烘干设备、铝镀膜设备、滚涂机、UV光固化设备和收片平台，各工段的设备之间由玻璃输送设备连通，以向各工段输送待加工处理的玻璃镜工件。本实用新型专利技术的玻璃镜，质量可以与现有的银镜比美或更佳，但成本大大降低，减少了污染，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃镜及玻璃镜生产线


[0001]本技术涉及玻璃镜生产领域，尤其是一种新型玻璃镜及其玻璃镜生产线。

技术介绍

[0002]现在比较常用的玻璃镜有铝镜、银镜和铜镜。我们又称镀铝玻璃镜、镀银玻璃镜和镀铜玻璃镜。顾名思意，就是反射层所镀的金属膜不同。其中最常用的是铝镜和银镜，镀银银镜要求每平米镀银大于700mg。镀铜产生污染物，对环境有一定的污染。铝镀膜的铝镜在可见光的范围内，对光的反射率及成像质量不及银镜，品质低于银镜。现有玻璃生产线采用淋漆设备结合烘干设备给玻璃镜上面漆及底漆，导致工序多、占地大、质量难以控制、不环保、耗能大、成本高等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型玻璃镜，解决现有玻璃镜质量较差成本高、制造工艺不环保等问题。
[0004]本技术所要解决的另一技术问题是：提供一种玻璃镜生产线，解决现有玻璃镜生产线工序多、占地大、质量难以控制、不环保、耗能大以及成本高等问题中的全部或至少部分。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：r/>[0006]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃镜，包括玻璃基材以及玻璃基材表面的镀膜层，其特征在于，所述镀膜层包括覆盖于玻璃基材表面的镀膜银层、覆盖在镀膜银层表面的镀膜铝层以及覆盖在镀膜铝层表面的镀层保护漆膜层；所述镀膜银层的膜厚为10nm以上。2.如权利要求1所述的新型玻璃镜，其特征在于，所述镀膜银层的膜厚为：10nm~60nm区间的任一数值；所述镀膜铝层的膜厚为：40nm~150nm区间的任一数值；所述镀层保护漆膜层采用铝膜保护漆；所述保护漆膜层包括底漆层、中间漆层、面漆层，中间漆层位于底漆层和面漆层之间；中间漆层为一层或多层，与面漆层相同或不同。3.一种玻璃镜生产线，用于生产如权利要求1~2任一项所述的新型玻璃镜，其特征在于，所述玻璃镜生产线包括多个加工处理工段，对应各加工处理工段，主要包括的设备有：上片平台、磨边设备、清洗抛光敏化活化设备、银镀膜设备、清洗烘干设备、铝镀膜设备、滚涂机、UV光固化设备和收片平台，各工段的设备之间输送待加工处理的玻璃镜工件。4.如权利要求3所述的玻璃镜生产线，其特征在于，各工段的设备之间由玻璃输送线连接，以向各工段输送待加工处理的玻璃镜工件；所述磨边设备主要包括：传感器系统：用于探测工件移动的位置或速度；传感器系统至少设置两排，每排至少一个传感器，两排传感器系统之间协调工作，分别位于玻璃输送线的前端磨边机构之前和后端磨边机构之后位置；定位系统：用于与玻璃输送线联合工作将工件自动定位；压紧装置：用于将玻璃镜工件与玻璃输送线压紧，固定玻璃镜工件于指定位置；前、后端磨边机构：各包括一对磨轮以及连接磨轮的横梁轨道；前、后端磨边机构平行地前后设置且相互靠近，共同或独立地设置控制及驱动；夹紧销装置：当玻璃镜工件传送定位后，将工件夹紧固定；控制中心。5.如权利要求3所述的玻璃镜生产线，其特征在于，所述银镀膜设备是采用大气条件下化学方法或真空条件下的银层镀膜机；或者所述银镀膜设备采用真空磁控溅射镀膜设备；所述银镀膜设备用于在玻璃镜工件表面形成镀膜银层；所述铝镀膜设备是真空条件下的镀膜机或者是大气条件下镀膜机，真空条件下的镀膜机采用真空磁控溅射镀膜设备；所述铝镀膜设备用于在玻璃镜工件表面形成镀膜铝层。6.如权利要求3所述的玻璃镜生产线，其特征在于，所述玻璃镜生产线包括第一滚涂机以及第一光固化设备，第一滚涂机用于给玻璃镜工件的镀膜铝层表面辊涂底漆，第一光固化设备用于固化底漆；所述玻璃镜生产线包括第二滚涂机以及第二光固化设备，第二滚涂机用于在玻璃镜工件的底漆表面辊涂面漆，第二光固化设备用于固化面漆及进一步固化底漆；第二滚涂机位于第一UV光固化设备的下一加工处理工段。7.如权利要求6所述的玻璃镜生产线，其特征在于，所述第一滚涂机和/或第二滚涂机主要包括：
刮刀：用于将涂布滚滚过的油漆面的油漆刮净，通过过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于柏泉，
申请(专利权)人：于柏泉，
类型：新型
国别省市：