一种润滑油生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产反应釜，属于反应釜领域，包括釜体，釜体外圈设置有若干料板，釜体上端面中部位置设置有连接管，连接管上方设置有底部弯管，底部弯管头部设置有中间管体，中间管体头部设置有流量计，中间管体上端面设置有透明观察窗，中间管体一侧端面设置有贴板，贴板顶部设置有折板，折板下端面设置有一对照明灯，通过在釜体顶部的连接管上方加装底部弯管，进而安装中间管体与流量计，从而更加精确的控制原料注入量，并在中间管体上方设置透明观察窗，方便观察监测润滑油以及添加剂的状况，同时在中间管体一侧设置贴板，进而安装折板与照明灯，使其能够同时为流量计与观察窗提供照明，便于在夜间或光线较差的状况下使用。况下使用。况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种润滑油生产反应釜。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，为了生产出高质量的润滑油，可采取精制、加入添加剂、加氢等方式，这些加工多需要在反应釜内进行，因此反应釜也是提升润滑油品质的重要设备之一，常见的反应釜难以对注入量进行精确控制，可能造成各物料的配比出现偏差，同时也难以在润滑油及添加剂注入时进行观察监测，可能影响润滑油的加工质量，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种润滑油生产反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种润滑油生产反应釜，包括釜体，所述釜体外圈设置有若干料板，所述釜体上端面中部位置设置有连接管，所述连接管上方设置有底部弯管，所述底部弯管头部设置有中间管体，所述中间管体头部设置有流量计，所述流量计上端面设置有显示屏，所述流量计头部设置有进料管，所述中间管体上端面设置有透明观察窗，所述中间管体一侧端面设置有贴板，所述贴板顶部设置有折板，所述折板下端面设置有一对照明灯，所述折板上端面一侧位置设置有红外感应器，通过在釜体顶部的连接管上方加装底部弯管，进而安装中间管体与流量计，从而更加精确的控制原料注入量，并在中间管体上方设置透明观察窗，方便观察监测润滑油以及添加剂的状况，同时在中间管体一侧设置贴板，进而安装折板与照明灯，使其能够同时为流量计与观察窗提供照明功能，便于在夜间或光线较差的状况下使用。
[0006]优选的，所述贴板与折板之间通过粘接进行固定，所述照明灯分别位于透明观察窗与显示屏上方位置。
[0007]优选的，所述贴板底部设置有底板，所述底板与贴板为一体组成的构件，所述底板位于中间管体下方位置。
[0008]优选的，所述贴板前端面设置有可上下调节的压板，所述压板位于中间管体一端的上方位置，所述底板上端面与压板下端面均设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述压板尾部设置有内滑块，所述内滑块与压板为一体组成的构件，所述贴板前端面对应内滑块设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有上合板，所述滑槽底部设置有下合板，所述上合板与下合板通过粘接分别固定到滑槽上下壁，所述上合板与下合板之间设置有立柱，所述内滑块中部对应立柱设置有限位圆孔，所述内滑块与立柱之间为活动连接。
[0010]优选的，所述立柱外圈设置有可上下调节的环形压块，所述环形压块位于内滑块上方位置，所述环形压块上端面与上合板之间设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在釜体顶部的连接管上方加装底部弯管，进而安装中间管体与流量计，从而更加精确的控制原料注入量，并在中间管体上方设置透明观察窗，方便观察监测润滑油以及添加剂的状况，同时在中间管体一侧设置贴板，进而安装折板与照明灯，使其能够同时为流量计与观察窗提供照明功能，便于在夜间或光线较差的状况下使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的中间管体示意图；
[0015]图3为本技术的压板示意图；
[0016]图4为本技术的贴板拆分示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、料板；3、连接管；4、底部弯管；5、中间管体；6、流量计；7、显示屏；8、贴板；9、折板；10、照明灯；11、红外感应器；12、底板；13、压板；14、防滑垫；15、透明观察窗；16、内滑块；17、滑槽；18、上合板；19、下合板；20、立柱；21、限位圆孔；22、环形压块；23、弹簧；24、进料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种润滑油生产反应釜，包括釜体1，釜体1外圈设置有若干料板2，釜体1上端面中部位置设置有连接管3，连接管3上方设置有底部弯管4，底部弯管4头部设置有中间管体5，中间管体5头部设置有流量计6，流量计6上端面设置有显示屏7，流量计6头部设置有进料管24，中间管体5上端面设置有透明观察窗15，中间管体5一侧端面设置有贴板8，贴板8顶部设置有折板9，折板9下端面设置有一对照明灯10，折板9上端面一侧位置设置有红外感应器11。
[0020]在本实施例中，为了保障贴板8的稳定性，进而使折板9与照明灯10也达到稳定状态，便于使用者观察，贴板8与折板9之间通过粘接进行固定，照明灯10分别位于透明观察窗15与显示屏7上方位置，贴板8底部设置有底板12，底板12与贴板8为一体组成的构件，底板12位于中间管体5下方位置，贴板8前端面设置有可上下调节的压板13，压板13位于中间管体5一端的上方位置，底板12上端面与压板13下端面均设置有防滑垫14；
[0021]在本实施例中，为了便于拆装贴板8，使照明灯10的加装更加便捷，压板13尾部设置有内滑块16，内滑块16与压板13为一体组成的构件，贴板8前端面对应内滑块16设置有滑槽17，滑槽17顶部设置有上合板18，滑槽17底部设置有下合板19，上合板18与下合板19通过粘接分别固定到滑槽17上下壁，上合板18与下合板19之间设置有立柱20，内滑块16中部对应立柱20设置有限位圆孔21，内滑块16与立柱20之间为活动连接，立柱20外圈设置有可上下调节的环形压块22，环形压块22位于内滑块16上方位置，环形压块22上端面与上合板18之间设置有弹簧23。
[0022]需要说明的是，本技术为一种润滑油生产反应釜，在实际使用时，润滑油与添加剂等物料从进料管24分批注入，随后经过流量计6与中间管体5，然后通过底部弯管4与连
接管3进入釜体1内，最终在釜体1内实现混合反应，在物料经过流量计6时，流量计6上方的显示屏7实时显示注入量，并可通过电子控制或加装阀门等方式实现注入量的精确控制，与此同时，使用者可通过观察中间管体5上方的透明观察窗15，进而对流过的润滑油及各种添加剂进行实时观察监测，一旦发现问题即可及时纠察更正，在夜间或光线不佳的环境下使用时，使用者到达中间管体5与流量计6上方的观察位置时，此时红外感应器11发出感应信号，从而使折板9下方的照明灯10亮起，照明灯10可提供有效的照明效果，便于使用者观察显示屏7以及透明观察窗15，保障使用效果，进一步的，在需要拆装照明灯10进行检修或更换电源时，可找到贴板8以及其前端的压板13，按照向上抬起压板13，压板13带动内滑块16沿着立柱20向上滑动，并在滑动时挤压上方的环形压块22，使环形压块22随之升起，环形压块22运动时挤压上方的弹簧23，使弹簧23受力产生压缩，当压板13升起到一定高度后，即可向外侧推动贴板8与压板13，使压板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)外圈设置有若干料板(2)，所述釜体(1)上端面中部位置设置有连接管(3)，其特征在于：所述连接管(3)上方设置有底部弯管(4)，所述底部弯管(4)头部设置有中间管体(5)，所述中间管体(5)头部设置有流量计(6)，所述流量计(6)上端面设置有显示屏(7)，所述流量计(6)头部设置有进料管(24)，所述中间管体(5)上端面设置有透明观察窗(15)，所述中间管体(5)一侧端面设置有贴板(8)，所述贴板(8)顶部设置有折板(9)，所述折板(9)下端面设置有一对照明灯(10)，所述折板(9)上端面一侧位置设置有红外感应器(11)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产反应釜，其特征在于：所述贴板(8)与折板(9)之间通过粘接进行固定，所述照明灯(10)分别位于透明观察窗(15)与显示屏(7)上方位置。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产反应釜，其特征在于：所述贴板(8)底部设置有底板(12)，所述底板(12)与贴板(8)为一体组成的构件，所述底板(12)位于中间管体(5)下方位置。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世转，陈士沅，
申请(专利权)人：深圳市美世唯润滑科技研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：