一种润滑油高温加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油高温加热设备，属于润滑油加热技术领域，包括设备主体，设备主体的内壁上安装有两个安装结构，设备主体内转动安装有调节结构，调节结构由螺杆、转块和挡板组成，转块安装在螺杆的上端，挡板安装在螺杆的下端，设备主体内安装有两个加热装置，加热装置由外环加热管、加热连管以及内环加热管组成，内环加热管位于外环加热管的内侧，加热连管有四个且对称安装在内环加热管和外环加热管上，加热连管与外环加热管、内环加热管为固定连接，通过设置加热装置，可对设备主体内的润滑油原料从内部进行均匀加热，此种加热方式相比传统的从外圈进行加热的方式，传导效率更高，加热时长更短，加热效率更高。加热效率更高。加热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油高温加热设备


[0001]本技术涉及润滑油加热
，特别涉及一种润滑油高温加热设备。

技术介绍

[0002]在润滑油生产过程中，需要对润滑油的基础油与其它添加剂进行加热搅拌，从而使其可以充分的溶融，在调制过程中，某些添加剂的加入以及添加剂之间的反应对温度有着严格的要求，一旦温度过低或者过高均会导致润滑油浑浊沉淀以及性能显著下降等。
[0003]现有的润滑油加热装置，仅是将电热管或者电热板固定在罐体的内壁表面对润滑油的基础油与其它添加剂进行加热，在对润滑油的基础油与其它添加剂进行加热时，仅能够在外圈对其进行加热，不能从内部充分的对其进行加热，这种加热方式热传导效率低，加热时长较长，加热效率低，故而需要一种能够快速且均匀的对润滑油原料进行加热的润滑油高温加热设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种润滑油高温加热设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种润滑油高温加热设备，包括设备主体，所述设备主体的内壁上安装有两个安装结构，所述设备主体内转动安装有调节结构，所述调节结构由螺杆、转块和挡板组成，所述转块安装在螺杆的上端，所述挡板安装在螺杆的下端，所述设备主体内安装有两个加热装置，所述加热装置由外环加热管、加热连管以及内环加热管组成，所述内环加热管位于外环加热管的内侧，所述加热连管有四个且对称安装在内环加热管和外环加热管上，所述加热连管与外环加热管、内环加热管为固定连接，上侧的所述加热装置安装在调节结构和两个安装结构上，下侧的所述加热装置固定安装在设备主体的内壁上。
[0007]优选的，所述设备主体的上端安装有上盖，所述上盖的上端安装有驱动结构，所述驱动结构上且在设备主体内安装有搅拌桨，所述设备主体的内壁上通过螺栓上下对称固定安装有两个一号块，所述一号块上开设有一号孔。
[0008]优选的，所述安装结构由导杆和二号块组成，所述二号块有两个且对称安装在导杆的上下两端，所述导杆和二号块通过螺栓固定安装在一起，所述二号块通过螺栓固定安装在设备主体的内壁上。
[0009]优选的，所述调节结构上的螺杆和转块为一体成型结构，所述挡板通过螺栓固定安装在螺杆的下端，所述螺杆转动安装在两个一号块上开设的两个一号孔内，所述转块位于上侧的一号块的上方，所述挡板位于下侧的一号块的下方。
[0010]优选的，下侧的所述加热装置上的外环加热管的外壁上均匀安装有三个三号块，下侧的所述加热装置上的外环加热管和三号块为固定连接，所述三号块通过螺栓固定安装在设备主体的内壁上，下侧的所述加热装置位于安装结构和调节结构的下方。
[0011]优选的，上侧的所述加热装置上的外环加热管的外壁上均匀安装有三个四号块，上侧的所述加热装置上的外环加热管和四号块为固定连接，其中两个所述四号块上均开设有一个二号孔，该所述四号块通过二号孔滑动安装在导杆上，另一个所述四号块上开设有螺孔，该所述四号块通过螺孔安装在螺杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置加热装置，可对设备主体内的润滑油原料从内部进行均匀加热，此种加热方式相比传统的从外圈进行加热的方式，传导效率更高，加热时长更短，加热效率更高；通过将其中一个加热装置安装在安装结构和调节结构上，可以使其能够根据设备主体内润滑油原料的液位高度进行高度调节，使得其始终能够处在润滑油原料的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部剖视图；
[0015]图2为本技术的下侧的加热装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的上侧的加热装置与安装结构、调节结构的位置关系结构示意图；
[0017]图4为本技术的上侧的加热装置的结构示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、安装结构；3、调节结构；4、加热装置；5、上盖；6、驱动结构；7、搅拌桨；8、一号块；9、一号孔；10、导杆；11、二号块；12、螺杆；13、转块；14、挡板；15、外环加热管；16、加热连管；17、内环加热管；18、三号块；19、四号块；20、二号孔；21、螺孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图3所示，一种润滑油高温加热设备，包括设备主体1，设备主体1的上端安装有上盖5，上盖5的上端安装有驱动结构6，驱动结构6上且在设备主体1内安装有搅拌桨7，设备主体1的内壁上通过螺栓上下对称固定安装有两个一号块8，一号块8上开设有一号孔9，设备主体1的内壁上安装有两个安装结构2，安装结构2由导杆10和二号块11组成，二号块11有两个且对称安装在导杆10的上下两端，导杆10和二号块11通过螺栓固定安装在一起，二号块11通过螺栓固定安装在设备主体1的内壁上，设备主体1内转动安装有调节结构3，调节结构3由螺杆12、转块13和挡板14组成，转块13安装在螺杆12的上端，挡板14安装在螺杆12的下端，调节结构3上的螺杆12和转块13为一体成型结构，挡板14通过螺栓固定安装在螺杆12的下端，螺杆12转动安装在两个一号块8上开设的两个一号孔9内，转块13位于上侧的一号块8的上方，挡板14位于下侧的一号块8的下方，在对润滑油原料进行加热混合时，可将润滑油原料放入到设备主体1内，而后驱动结构6会驱动搅拌桨7进行转动，从而对润滑油原料进行搅拌混合，与此同时加热装置4也会对润滑油原料进行加热，使其溶融，当润滑油原料搅拌混合完毕后，在将其从下料管下料即可；调节结构3转动时可以对上侧的加热装置4进行高度调节，此时上侧的加热装置4会在调节结构3上的螺杆12和安装结构2上的导杆10上进行向上或向下移动。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，设备主体1内安装有两个加热装置4，加热装置4由
外环加热管15、加热连管16以及内环加热管17组成，内环加热管17位于外环加热管15的内侧，加热连管16有四个且对称安装在内环加热管17和外环加热管15上，加热连管16与外环加热管15、内环加热管17为固定连接，上侧的加热装置4安装在调节结构3和两个安装结构2上，下侧的加热装置4固定安装在设备主体1的内壁上，下侧的加热装置4上的外环加热管15的外壁上均匀安装有三个三号块18，下侧的加热装置4上的外环加热管15和三号块18为固定连接，三号块18通过螺栓固定安装在设备主体1的内壁上，下侧的加热装置4位于安装结构2和调节结构3的下方，上侧的加热装置4上的外环加热管15的外壁上均匀安装有三个四号块19，上侧的加热装置4上的外环加热管15和四号块19为固定连接，其中两个四号块19上均开设有一个二号孔20，该四号块19通过二号孔20滑动安装在导杆10上，另一个四号块19上开设有螺孔21，该四号块19通过螺孔21安装在螺杆12上，通过设置加热装置4，可对设备主体1内的润滑油原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油高温加热设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁上安装有两个安装结构(2)，所述设备主体(1)内转动安装有调节结构(3)，所述调节结构(3)由螺杆(12)、转块(13)和挡板(14)组成，所述转块(13)安装在螺杆(12)的上端，所述挡板(14)安装在螺杆(12)的下端，所述设备主体(1)内安装有两个加热装置(4)，所述加热装置(4)由外环加热管(15)、加热连管(16)以及内环加热管(17)组成，所述内环加热管(17)位于外环加热管(15)的内侧，所述加热连管(16)有四个且对称安装在内环加热管(17)和外环加热管(15)上，所述加热连管(16)与外环加热管(15)、内环加热管(17)为固定连接，上侧的所述加热装置(4)安装在调节结构(3)和两个安装结构(2)上，下侧的所述加热装置(4)固定安装在设备主体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种润滑油高温加热设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端安装有上盖(5)，所述上盖(5)的上端安装有驱动结构(6)，所述驱动结构(6)上且在设备主体(1)内安装有搅拌桨(7)，所述设备主体(1)的内壁上通过螺栓上下对称固定安装有两个一号块(8)，所述一号块(8)上开设有一号孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油高温加热设备，其特征在于：所述安装结构(2)由导杆(10)和二号块(11)组成，所述二号块(11)有两个且对称安装在导杆(10)的上下两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世转，陈士沅，
申请(专利权)人：深圳市美世唯润滑科技研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：