一种电机端盖拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机端盖拆卸工装，包括外壳、紧卡组件和顶拆组件，所述紧卡组件和顶拆组件分别设置于外壳内上部和下部，所述紧卡组件包括第一夹卡块、第二夹卡块和伸缩装置，所述伸缩装置通过传动部件驱动两个夹卡块同步相对滑动，所述传动部件包括横向设置的第一连杆、第二连杆和传动连杆，所述顶拆组件包括顶拆座和升降机构，所述顶拆座纵向滑动设置于外壳的放置口下方，所述升降机构驱动顶拆座纵向运动。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻拆卸电机端盖时易造成电机端盖变形及损伤安装面和电机线圈的问题，提供一种电机端盖拆卸工装。卸工装。卸工装。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖拆卸工装


[0001]本技术属于拆装工具
，尤其涉及一种电机端盖拆卸工装。

技术介绍

[0002]目前，现有的电机端盖如果要从电机上拆卸下来，完全是由人工利用橡皮锤、一字螺丝刀进行野蛮拆卸，电机端盖与电机端为过盈配合，通过强制的敲击拆卸易造成电机端盖的变形以及安装面的损伤，给后期电机内部的检修后的恢复安装造成不良影响，降低了电机端盖的使用寿命，并且拆卸过程中平衡掌握不好，电机端盖左右摆动，很容易刮到电机线圈。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻拆卸电机端盖时易造成电机端盖变形及损伤安装面和电机线圈的问题，提供一种电机端盖拆卸工装。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种电机端盖拆卸工装，包括外壳，所述外壳呈长方体壳体状，外壳上端设置有放置口，电机下部穿过所述放置口伸入外壳内，所述电机端盖拆卸工装还包括紧卡组件和顶拆组件，所述紧卡组件和顶拆组件分别设置于外壳内上部和下部；
[0006]所述紧卡组件包括第一夹卡块、第二夹卡块和伸缩装置，所述第一夹卡块和第二夹卡块分别相对设置于外壳的放置口的两侧，第一夹卡块和第二夹卡块均直线滑动设置于外壳，所述伸缩装置通过传动部件驱动两个夹卡块同步相对滑动；
[0007]所述传动部件包括横向设置的第一连杆、第二连杆和传动连杆，所述伸缩装置的固定段端部与外壳转动连接，所述第一连杆和第二连杆分别位于外壳的放置口两侧，第一连杆的一端与伸缩装置的伸缩段端部铰接、另一端连接至第一夹卡块远离外壳放置口的一端，第一连杆中部和第二连杆中部均与外壳转动连接，所述第二连杆的一端连接至第二夹卡块远离外壳放置口的一端、另一端与传动连杆的一端铰接，所述传动连接远离第二连杆的一端转动连接至第一连杆靠近第一夹卡块的一段；
[0008]所述顶拆组件包括顶拆座和升降机构，所述顶拆座纵向滑动设置于外壳的放置口下方，所述升降机构驱动顶拆座纵向运动。
[0009]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0010]优选的，所述第一连杆与第一夹卡块之间和第二连杆与第二夹卡块之间均设置有关节轴承，所述关节轴承一端连接至第一连杆或第二连杆、另一端连接至第一夹卡块或第二夹卡块。
[0011]优选的，所述顶拆座呈环形，顶拆座上表面圆周设置有多个顶块。
[0012]优选的，所述升降机构包括升降螺杆、导向板、升降座、升降板和导杆，所述导向板横向固定设置于外壳内，所述升降座和升降板均横向设置且分别位于导向板上下两侧，所述顶拆座固定连接于升降座上方，所述导杆上下两端分别固定连接至升降座和升级板且滑
动套合于导向板，所述升降螺杆竖直设置于外壳内下部，升降螺杆下端与外壳转动连接，升降螺杆螺纹套合于升降板且穿过导向板。
[0013]优选的，所述导杆的数量不少于两个。
[0014]优选的，所述升降机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括升降电机和传动轴，所述升降电机固定设置于外壳内，所述传动轴横向设置于升降螺杆的一侧且与外壳转动连接，升降电机的输出轴与传动轴传动连接，所述升降螺杆下部固定套合有蜗轮，所述传动轴中部固定套合有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
[0015]优选的，所述第一夹卡块和第二夹卡块朝向外壳的放置口的一端的端面均呈与电机外形相对应的弧面，所述弧面下侧向外侧倾斜，弧面上端内侧设置有卡板段，所述卡板段横向向内伸出。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]使用本技术拆卸电机端盖时，将电机端部放置于外壳内，第一夹卡块和第二夹卡块对准电机端盖和电机机身的连接处，第一夹卡块和第二夹卡块向内运动，使电机端盖和电机机身分离。而后顶拆座顶向上运动，顶拆座将电机机身向上顶出，电机端盖被第一夹卡块和第二夹卡块阻拦并落至升降座。
[0018]第一夹卡块和第二夹卡块同时分离电机端盖和电机机身，电机端盖受力均衡，不易造成电机端盖变形，并避免安装面的损伤，同时顶拆座使电机机身竖直向上伸出，不会左右晃动，避免刮到电机线圈。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图之一；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图之二；
[0021]图3为本技术的结构剖视图；
[0022]图4为本技术的图3中A
‑
A处的剖视图；
[0023]图5为本技术的第一夹卡块或第二夹卡块的结构示意图；
[0024]图6为本技术的第一夹卡块或第二夹卡块的结构剖视图；
[0025]图7为本技术的顶拆座的结构示意图；
[0026]其中：1
‑
外壳；2
‑
第一夹卡块；3
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第二夹卡块；4
‑
伸缩装置；5
‑
第一连杆；6
‑
第二连杆；7
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传动连杆；8
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顶拆座；9
‑
关节轴承；10
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顶块；11
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升降螺杆；12
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导向板；13
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升降座；14
‑
升降板；15
‑
导杆；16
‑
升降电机；17
‑
传动轴。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
图7所示，一种电机端盖拆卸工装，包括外壳1，外壳1呈长方体壳体状，外壳1上端设置有放置口，电机下部穿过放置口伸入外壳1内，其特征在于，电机端盖拆卸工装还包括紧卡组件和顶拆组件，紧卡组件和顶拆组件分别设置于外壳1内上部和下部；
[0031]紧卡组件包括第一夹卡块2、第二夹卡块3和伸缩装置4，第一夹卡块2和第二夹卡块3分别相对设置于外壳1的放置口的两侧，第一夹卡块2和第二夹卡块3均直线滑动设置于外壳1，伸缩装置4通过传动部件驱动两个夹卡块同步相对滑动；
[0032]传动部件包括横向设置的第一连杆5、第二连杆6和传动连杆7，伸缩装置4的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖拆卸工装，包括外壳（1），所述外壳（1）呈长方体壳体状，外壳（1）上端设置有放置口，电机下部穿过所述放置口伸入外壳（1）内，其特征在于，所述电机端盖拆卸工装还包括紧卡组件和顶拆组件，所述紧卡组件和顶拆组件分别设置于外壳（1）内上部和下部；所述紧卡组件包括第一夹卡块（2）、第二夹卡块（3）和伸缩装置（4），所述第一夹卡块（2）和第二夹卡块（3）分别相对设置于外壳（1）的放置口的两侧，第一夹卡块（2）和第二夹卡块（3）均直线滑动设置于外壳（1），所述伸缩装置（4）通过传动部件驱动两个夹卡块同步相对滑动；所述传动部件包括横向设置的第一连杆（5）、第二连杆（6）和传动连杆（7），所述伸缩装置（4）的固定段端部与外壳（1）转动连接，所述第一连杆（5）和第二连杆（6）分别位于外壳（1）的放置口两侧，第一连杆（5）的一端与伸缩装置（4）的伸缩段端部铰接、另一端连接至第一夹卡块（2）远离外壳（1）放置口的一端，第一连杆（5）中部和第二连杆（6）中部均与外壳（1）转动连接，所述第二连杆（6）的一端连接至第二夹卡块（3）远离外壳（1）放置口的一端、另一端与传动连杆（7）的一端铰接，所述传动连接远离第二连杆（6）的一端转动连接至第一连杆（5）靠近第一夹卡块（2）的一段；所述顶拆组件包括顶拆座（8）和升降机构，所述顶拆座（8）纵向滑动设置于外壳（1）的放置口下方，所述升降机构驱动顶拆座（8）纵向运动。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖拆卸工装，其特征在于，所述第一连杆（5）与第一夹卡块（2）之间和第二连杆（6）与第二夹卡块（3）之间均设置有关节轴承（9），所述关节轴承（9）一端连接至第一连杆（5）或第二连杆（6）、另一端连接至第一夹卡块（2）或第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠信，杨华，史尊涛，史真，
申请(专利权)人：河南豫通电机股份公司，
类型：新型
国别省市：