一种注蜡模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注蜡模具结构，包括下模和上模，下模的顶端安装有模芯，模芯的内部设置有成型腔，下模的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体，模芯由前后左右四部分拼接而成，且模芯的四个部分分别滑动安装在安装槽体内，下模的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板，顶板的顶侧安装有多组顶针，顶针均竖向贯穿下模。本实用新型专利技术通过将模芯设置为可相互拆分的四个部分，并分别由相应的气缸驱动，可实现在取模时，能够依次相互分离，直至蜡模完全露出，同时在顶板及其顶侧的多组顶针的配合使用下，可实现在蜡模完全露出后，将其从下模的顶侧顶出，此时只需人工将蜡模拾出即可，使用的便捷性较高，可有效提高蜡模生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注蜡模具结构


[0001]本技术属于精密铸造
，更具体地说，特别涉及一种注蜡模具结构。

技术介绍

[0002]蜡模是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，将蜡注入型模，然后等蜡冷却后将蜡模取出，这时蜡模与实物大小一致。
[0003]现有中国专利申请号为CN201922342717.5，公开了一种便于成型的注蜡模具，其包括工作台和滑槽，所述工作台的一侧设置有定模，所述定模的一侧设置有动模，所述定模靠近动模的一侧开设有模槽，其中，所述动模的一侧也开设有模槽，所述定模靠近模槽的一侧开设有冷却槽，所述动模靠近模槽的一侧也开设有冷却槽，所述定模靠近冷却槽的一侧开设有冷却液进口，所述定模与动模之间设置有注蜡口，所述工作台的一侧设置有滑块，所述滑槽开设在工作台靠近滑块的一侧。该种便于成型的注蜡模具，当动模移动到定模的一侧后，动模与定模之间形成一个空腔，通过注蜡口开始注蜡，当模具注蜡完毕后，往冷却槽的内部注入冷却液，对模具进行吸热，便于快速成型。在实际使用时，该种便于成型的注蜡模具虽具有上述众多优点，但是在取模时，需人工借助工具从空腔中将蜡模取出，然而人工取出具有取模效率较低和易损坏产品的缺陷，即在使用时具有一定的局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注蜡模具结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种注蜡模具结构，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种注蜡模具结构，包括下模和上模，所述下模的顶端安装有模芯，所述模芯的内部设置有成型腔，所述下模的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体，所述模芯由前后左右四部分拼接而成，且所述模芯的四个部分分别滑动安装在安装槽体内，所述下模的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板，所述顶板的顶侧安装有多组顶针，所述顶针均竖向贯穿下模。
[0007]进一步的，模芯的上表面的面积小于其下表面的面积，且其侧面均为平直斜面，所述上模的底端设有与模芯外形尺寸相同的型腔。
[0008]进一步的，顶板的顶端还竖直安装有一对导向柱，所述下模的底侧开设有一对供导向柱滑动连接的导向通孔。
[0009]进一步的，还包括注蜡嘴，所述注蜡嘴由下密封块和上密封块组成，所述下密封块和上密封块分别固定安装有下模和上模的拐角处。
[0010]进一步的，下密封块与上密封块在相对的一侧均设置有流道。
[0011]进一步的，四组所述安装槽体的外侧均连接有气缸，且所述气缸的伸缩端分别与模芯的四个部分连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过将模芯设置为可相互拆分的四个部分，并分别由相应的气缸驱动，可实现在取模时，能够依次相互分离，直至蜡模完全露出，同时在顶板及其顶侧的多组顶针的配合使用下，可实现在蜡模完全露出后，将其从下模的顶侧顶出，此时只需人工将蜡模拾出即可，使用的便捷性较高，可有效提高蜡模生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术下模与上模分离时结构示意图。
[0015]图2是本技术顶板与下模拆解示意图。
[0016]图3是本技术合模时结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、下模；101、安装槽体；102、模芯；2、上模；3、注蜡嘴；301、上密封块；302、下密封块；4、顶板；401、导向柱；402、顶针。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图3所示：
[0024]本技术提供一种注蜡模具结构，包括下模1和上模2，所述下模1的顶端安装有模芯102，所述模芯102的内部设置有成型腔，所述下模1的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体101，所述模芯102由前后左右四部分拼接而成，且所述模芯102的四个部分分别滑动安装在安装槽体101内，所述下模1的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板4，所述顶板4的顶侧安装有多组顶针402，所述顶针402均竖向贯穿下模1。
[0025]其中，模芯102的上表面的面积小于其下表面的面积，且其侧面均为平直斜面，所述上模2的底端设有与模芯102外形尺寸相同的型腔，通过该种设计，可实现在上模2下行时，能够驱动模芯102快速紧密夹紧，以提高蜡模的成型品质。
[0026]其中，顶板4的顶端还竖直安装有一对导向柱401，所述下模1的底侧开设有一对供导向柱401滑动连接的导向通孔，通过导向柱401及导向通孔的设置，可有效提高顶板4在竖
直移动时的精准性与平顺性，进而便于驱动顶针402快速将蜡模顶出。
[0027]其中，还包括注蜡嘴3，所述注蜡嘴3由下密封块301和上密封块302组成，所述下密封块301和上密封块302分别固定安装有下模1和上模2的拐角处。
[0028]其中，下密封块301与上密封块302在相对的一侧均设置有流道。
[0029]其中，四组所述安装槽体101的外侧均连接有气缸(未图示)，且所述气缸的伸缩端分别与模芯102的四个部分连接，通过气缸的设置可快速驱动模芯102的四个部分在安装槽体101中运动，以实现自动合模和自动开模，使用的自动化程度较高。
[0030]本实施例的工作原理：本技术通过将模芯102设置为可相互拆分的四个部分，并分别由相应的气缸驱动，可实现在取模时，能够依次相互分离，直至蜡模完全露出，同时在顶板4及其顶侧的多组顶针402的配合使用下，可实现在蜡模完全露出后，将其从下模1的顶侧顶出，此时只需人工将蜡模拾出即可，使用的便捷性较高，可有效提高蜡模生产效率。
[0031]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注蜡模具结构，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)的顶端安装有模芯(102)，所述模芯(102)的内部设置有成型腔，其特征在于：所述下模(1)的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体(101)，所述模芯(102)由前后左右四部分拼接而成，且所述模芯(102)的四个部分分别滑动安装在安装槽体(101)内，所述下模(1)的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶侧安装有多组顶针(402)，所述顶针(402)均竖向贯穿下模(1)。2.如权利要求1所述注蜡模具结构，其特征在于：所述模芯(102)的上表面的面积小于其下表面的面积，且其侧面均为平直斜面，所述上模(2)的底端设有与模芯(102)外形尺寸相同的型腔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彦涛，汪源，
申请(专利权)人：深圳市宏达瑞精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：