一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机制造技术

本实用新型专利技术是一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，涉及射蜡机技术领域，包括安装箱体，可拆卸安装于安装箱体上侧的双层支撑架，所述双层支撑架中部设置有放置工位板，所述双层支撑架一侧可调节安装有射蜡机构，双层支撑架可拆卸安装在安装箱体所需要的位置上，并且双层支撑架的放置工位板用于放置工件，并且设置的压板能够根据使用需求进行左右调节位置，使得压住工件上侧不同位置，另外，设置的射蜡机构能够上下调节位置，从而时代的喷射嘴上下调节高度，使用更加灵活方便，且适应性好。且适应性好。且适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机


[0001]本技术是一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，涉及射蜡机


技术介绍

[0002]目前人们对一些小巧的装饰品、造型奇特的五金铸造件进行加工时，大多会使用到注蜡机，在注蜡机的实际应用中，先将模具安装在压料装置上，由压料装置对将模具进行夹紧固定，进而由注蜡喷嘴将熔融的液状蜡注入到模具的型腔内，待其冷却后取出蜡模，进行后续加工操作，随着我国经济的高速发展，国内精铸产品需求量日益扩大，由于射蜡机大多数用于精密铸造中，因此精密铸造中对射蜡机的要求也越来越高，在中国专利公告号为CN201720032397.1的一种射蜡机，包括机架以及位于机架上的工作台，工作台上固定有与自身垂直的导向杆，导向杆远离工作台的一端设有与自身固定连接的固定板，固定板与工作台之间设有用于压紧模具的压板，工作台的一侧设有射蜡机构，这种射蜡机虽然扩大了工作视野，操作方便，更加安全，但是这种射蜡机的结构较为固定，不能够很好的根据磨具的大小和位置进行调节相应的位置，使用灵活性较差，因此我们有必要提出一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，包括安装箱体，可拆卸安装于安装箱体上侧的双层支撑架，所述双层支撑架中部设置有放置工位板，所述双层支撑架一侧可调节安装有射蜡机构，所述双层支撑架顶部前后两侧平行设置有两个导向轨道，所述导向轨道之间设有镂空槽，两个所述导向轨道上侧滑动安装有滑动框板，所述滑动框板中部垂直安装有升降气缸，所述升降气缸伸缩端贯穿所述镂空槽且末端固设有压板，所述压板位于放置工位板上方，所述射蜡机构位于放置工位板一侧。
[0005]进一步的，所述滑动框板一侧贯穿设置有限位滑杆，所述限位滑杆底端与压板上侧紧固连接，所述双层支撑架顶部一侧安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆伸缩端与滑动框板一侧锁固连接。
[0006]进一步的，所述双层支撑架一侧固设有连接框，所述连接框内侧相对设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述射蜡机构横向安装设于滑块一侧，且喷射嘴朝向放置工位板一侧。
[0007]进一步的，所述连接框上侧垂直贯穿有螺杆，且该螺杆顶与连接框螺纹连接，所述螺杆底端与滑块转动连接，所述螺杆顶部安装有手轮。
[0008]进一步的，所述安装箱体上侧并排设置有若干个安装孔，所述双层支撑架底部通过螺栓或螺钉与安装孔锁固连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术双层支撑架可拆卸安装在安装箱体所需要的位置上；
[0011]并且双层支撑架的放置工位板用于放置工件，并且设置的压板能够根据使用需求进行左右调节位置，使得压住工件上侧不同位置。
[0012]另外，设置的射蜡机构能够上下调节位置，从而时代的喷射嘴上下调节高度，使用更加灵活方便，且适应性好，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图中：安装箱体1、双层支撑架2、放置工位板3、射蜡机构4、喷射嘴41、连接框5、滑槽51、滑块52、螺杆53、手轮54、导向轨道6、镂空槽61、滑动框板7、限位滑杆71、横向电动推杆72、升降气缸8、压板9、安装孔10。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图2，本技术提供一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机的技术方案：包括安装箱体1，可拆卸安装于安装箱体1上侧的双层支撑架2，双层支撑架2中部设置有放置工位板3用于放置磨具，双层支撑架2一侧可调节安装有射蜡机构4，通过射蜡机构4的对放置工位板3上的磨具进行射蜡。
[0019]并且，双层支撑架2顶部前后两侧平行设置有两个导向轨道6，导向轨道6之间设有镂空槽61，两个导向轨道6上侧滑动安装有滑动框板7，滑动框板7中部垂直安装有升降气缸8，升降气缸8伸缩端贯穿镂空槽61且末端固设有压板9，压板9位于放置工位板3上方，射蜡机构4位于放置工位板3一侧，滑动框板7左右滑动时使得升降气缸8伸缩端安装的压板9同步滑动。
[0020]其中，滑动框板7一侧贯穿设置有限位滑杆71，限位滑杆71底端与压板9上侧紧固连接，为了控制滑动框板7滑动位移方向，双层支撑架2顶部一侧安装有横向电动推杆72，横向电动推杆72伸缩端与滑动框板7一侧锁固连接。
[0021]并且，双层支撑架2一侧固设有连接框5，连接框5内侧相对设有滑槽51，滑槽51滑动连接有滑块52，射蜡机构4横向安装设于滑块52一侧，且喷射嘴41朝向放置工位板3一侧，连接框5上侧垂直贯穿有螺杆53，且该螺杆53顶与连接框5螺纹连接，螺杆53底端与滑块52转动连接，螺杆53顶部安装有手轮54，通过转动手轮54后，使得螺杆53与连接框5螺纹连接向上或向下位移，从而推动滑块52上下升降位移，进而带动射蜡机构4和喷射嘴41上下升降。
[0022]为了方便双层支撑架2的安装调节，安装箱体1上侧并排设置有若干个安装孔10，双层支撑架2底部通过螺栓或螺钉与安装孔10锁固连接。
[0023]本技术工作原理，本技术的双层支撑架2底部通过螺栓或螺丝锁固在安装箱体1上对应需要的安装孔10上，将磨具放在放置工位板3上后，使得射蜡机构4的喷射嘴41对应磨具位置，通过横向电动推杆72将滑动框板7在导向轨道6上左右推动调节，从而使得压板9能够对应磨具上方位置，然后通过升降气缸8向下推动压板9抵住磨具避免其发生晃动偏移，并且能够通过转动手轮54，使得螺杆53向上或向下位移，从而能够带动滑块52上下滑动至与相对应的位置，这样能够大大提高其灵活性，提高使用效率和工作效率。
[0024]需要说明的是，本技术一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，其特征在于：包括安装箱体(1)，可拆卸安装于安装箱体(1)上侧的双层支撑架(2)，所述双层支撑架(2)中部设置有放置工位板(3)，所述双层支撑架(2)一侧可调节安装有射蜡机构(4)；所述双层支撑架(2)顶部前后两侧平行设置有两个导向轨道(6)，所述导向轨道(6)之间设有镂空槽(61)，两个所述导向轨道(6)上侧滑动安装有滑动框板(7)，所述滑动框板(7)中部垂直安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)伸缩端贯穿所述镂空槽(61)且末端固设有压板(9)，所述压板(9)位于放置工位板(3)上方，所述射蜡机构(4)位于放置工位板(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于五金铸造件生产用可调节射蜡机，其特征在于：所述滑动框板(7)一侧贯穿设置有限位滑杆(71)，所述限位滑杆(71)底端与压板(9)上侧紧固连接，所述双层支撑架(2)顶部一侧安装有横向电动推杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少群，
申请(专利权)人：泉州市鑫禾精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：