一种金属铸件加工用射蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制造设备技术领域，且公开了一种金属铸件加工用射蜡机，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底板的正面和背面均设置有固定机构，所述底板上方的左右两侧均设置有对齐机构，所述对齐机构包括滑槽，所述滑槽的数量为两个。本实用新型专利技术通过底板上表面两侧开设的滑槽，两个滑槽相互对应，均贯穿于底板的内部，滑轴在滑槽的内部进行水平滑动运动，两个限位盘负责将滑轴的位置限位住，对齐板通过底部的滑轴可以在底板的上方进行水平移动，将模具的两侧对齐，从而可以达到提高模具在加工时的密闭性的作用。达到提高模具在加工时的密闭性的作用。达到提高模具在加工时的密闭性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用射蜡机


[0001]本技术涉及金属制造设备
，具体为一种金属铸件加工用射蜡机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，加工金属铸件所用到的机械设备主要熔蜡机，射蜡机和成型机等，在随着科技的不断发展，人们对金属铸件加工精度的不断提高，逐渐出现了免缸射蜡机。
[0003]免缸射蜡机在使用过程中不仅不需要进行保温静置处理，还节省了大量的人力和物力，便于用户节省场地是社会不断发展的产物，但是在用户进行模具的放置和调节过程中，存在一定的问题，不便于用户的调节。
[0004]现有技术方案(公开号为CN208033562U)公开了一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，该装置通过设置的支撑脚和滑套，以及减震弹簧和成型板，有利于方便用户支撑操作箱本体，同时可以方便用户稳定操作箱本体，可以有效的增加操作箱本体的摩擦力，有利于操作箱本体稳定的放置，有利于射蜡机平稳的运作，可以使成型板上的工件放置的更加稳定，有利于射蜡机的平稳运行，有利于市场推广和使用，但是该装置在使用时无法保证模具在使用时的密闭性，影响最后的加工成品。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸件加工用射蜡机，具备可以提高模具在加工时的密闭性等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。r/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件加工用射蜡机，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底板的正面和背面均设置有固定机构，所述底板上方的左右两侧均设置有对齐机构，所述对齐机构包括滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别开设于底板上表面的左右两侧，所述滑槽的内部设置有滑轴，所述滑轴的顶部和底部均固定连接有限位盘，顶部所述限位盘的顶部固定连接有对齐板，所述对齐板的外侧中部固定连接有把手。
[0009]优选的，所述顶板的上表面中部固定安装有控制设备。
[0010]控制设备用于工作人员控制装置的运行。
[0011]优选的，所述顶板的下表面中部设置有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有压盘。
[0012]气缸通过底部的活塞杆带动底部的压盘进行上下运动，通过压盘对模具从上到下
进行挤压固定，将模具固定住。
[0013]优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部分别固定连接于底板的上表面靠近正面的一侧和靠近背面的一侧。
[0014]优选的，所述固定块的正面中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的正面固定连接有转把。
[0015]优选的，所述螺纹杆的外表面靠近背面的一侧设置有拉伸弹簧，所述螺纹杆的背面固定连接有固定盘。
[0016]两个固定块相互对应，底部均垂直连接于底板的上表面，螺纹杆贯穿于固定块的内部中部，且螺纹杆在固定块的内部可以进行螺纹转动运动，转动转把，通过螺纹杆带动固定盘进行前后移动，对模具的正面和背面进行挤压固定，提高其在使用时的稳定性，拉伸弹簧可以提高固定盘在移动时的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种金属铸件加工用射蜡机，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过底板上表面两侧开设的滑槽，两个滑槽相互对应，均贯穿于底板的内部，滑轴在滑槽的内部进行水平滑动运动，两个限位盘负责将滑轴的位置限位住，对齐板通过底部的滑轴可以在底板的上方进行水平移动，将模具的两侧对齐，从而可以达到提高模具在加工时的密闭性的作用。
[0019]2、本技术通过底板上表面连接的固定块，两个固定块相互对应，螺纹杆贯穿于固定块的内部中部，且螺纹杆在其内部可以进行螺纹转动运动，螺纹杆对固定盘进行挤压，通过固定盘对模具的正面和背面进行挤压，从而可以达到便于对模具进行固定的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖视图结构示意图。
[0023]其中：1、底板；101、支撑腿；102、支撑杆；103、顶板；104、控制设备；105、气缸；106、活塞杆；107、压盘；2、固定机构；201、固定块；202、螺纹杆；203、转把；204、拉伸弹簧；205、固定盘；3、对齐机构；301、滑槽；302、滑轴；303、限位盘；304、对齐板；305、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种金属铸件加工用射蜡机，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿101，底板1的上表面四角处均固定连接有支撑杆102，支撑杆102的顶部固定连接有顶板103，底板1的正面和背面均设置有固定机构2，底板1上方的左右两侧均设置有对齐机构3，对齐机构3包括滑槽301，滑槽301的数量为两个，两个滑槽301分别开设于底板1上表面的左右两侧，滑槽301的内部设置有滑轴302，滑轴302的顶部和底部均固定连
接有限位盘303，顶部限位盘303的顶部固定连接有对齐板304，对齐板304的外侧中部固定连接有把手305，支撑腿101垂直连接于底板1的底部，支撑杆102的底部垂直连接于底板1的上表面，顶板103平行于底板1的上方，滑槽301贯穿于底板1的内部，两个滑槽301相互对应，滑轴302在滑槽301的内部可以进行水平移动运动，两个限位盘303相互对应，将滑轴302限位在滑槽301的内部，对齐板304通过底部的滑轴302可以在底板1的上方进行水平移动运动，把手305方便操作人员移动对齐板304，对齐板304可以将模具整体的两侧进行对齐，继而提高模具的密闭性。
[0026]具体的，如图2所示，顶板103的上表面中部固定安装有控制设备104。
[0027]通过上述技术方案，控制设备104用于工作人员控制装置的运行。
[0028]具体的，如图2所示，顶板103的下表面中部设置有气缸105，气缸105的底部设置有活塞杆106，活塞杆106的底部固定连接有压盘107。
[0029]通过上述技术方案，气缸105通过底部的活塞杆106带动底部的压盘107进行上下运动，通过压盘107对模具从上到下进行挤压固定，将模具固定住。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用射蜡机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述底板(1)的上表面四角处均固定连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶部固定连接有顶板(103)，所述底板(1)的正面和背面均设置有固定机构(2)，所述底板(1)上方的左右两侧均设置有对齐机构(3)，所述对齐机构(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)的数量为两个，两个所述滑槽(301)分别开设于底板(1)上表面的左右两侧，所述滑槽(301)的内部设置有滑轴(302)，所述滑轴(302)的顶部和底部均固定连接有限位盘(303)，顶部所述限位盘(303)的顶部固定连接有对齐板(304)，所述对齐板(304)的外侧中部固定连接有把手(305)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用射蜡机，其特征在于：所述顶板(103)的上表面中部固定安装有控制设备(104)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑶，刘伟刚，陈峻松，谢家新，陈锦红，陈应军，
申请(专利权)人：湖北罗斯维尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：