本实用新型专利技术提供一种用于注蜡的模具固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部水平滑动设置有移动板，所述移动板的顶部设置有注蜡模具，所述注蜡模具的前侧开设有注蜡口，本实用新型专利技术中的通过设置限位固定机构，限位固定机构夹住注蜡模具，限位板用于定位注蜡模具的摆放位置，对注蜡模具的后侧进行限位，并利用两个侧板和抵板将注蜡模具的两侧和顶部均夹持固定，在注蜡时，限位板、两个侧板和抵板配合固定住注蜡模具，从而可以抵消注蜡机的喷嘴对注蜡模具的冲击力，无需人工抓住注蜡模具，能够有效保证生产工人的人身安全，大大减少工伤事故的发生，本装置更好地完成注蜡的动作，大大提高了生产效率，降低了生产工人的劳动强度。降低了生产工人的劳动强度。降低了生产工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注蜡的模具固定装置
[0001]本技术属于注蜡模具
，更具体地说，特别涉及一种用于注蜡的模具固定装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术和自动化产业的不断发展，产品加工的自动化程度不断提高，对一些小巧的装饰品、造型奇特的零部件进行加工时，多会用到注蜡机。现有的注蜡机通常设置有注蜡嘴，利用注蜡嘴向模具的注蜡口注射蜡液，待蜡液在模具内凝固后即形成蜡模。
[0003]在小型工件的注蜡过程中，由于蜡模体积小，相应的模具常由人工抓取，将模具上的注蜡口对准注蜡机的喷嘴进行注蜡操作，模具材料为金属而且有一定的重量，同时注蜡机的喷嘴喷蜡时会有一定的冲击力度，因此人要克服模具的重力与喷蜡时的冲击力，工作强度较高，不能高效连续工作，生产效率低，劳动强度大，在人工抓取模具时还容易压到手，易引发工伤事故，不利于安全生产作业。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于注蜡的模具固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于注蜡的模具固定装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于注蜡的模具固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部水平滑动设置有移动板，所述移动板的顶部设置有注蜡模具，所述注蜡模具的前侧开设有注蜡口，所述移动板的顶部一侧设置有限位固定机构，所述限位固定机构包括夹持架，所述夹持架包括限位板，所述限位板的一侧与注蜡模具的后侧贴合设置，所述限位板的两端均折弯延伸有侧板，两个所述侧板的相对应一侧均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板分别贴合设置于注蜡模具的两侧，所述限位板的顶部滑动设置有抵板，所述抵板与注蜡模具的顶部贴合设置。
[0007]进一步的，两个所述侧板的相反一侧均固定连接有微型电动推杆，两个所述微型电动推杆的活塞杆端分别贯穿于侧板且与夹持板的一侧相连接。
[0008]进一步的，两个所述夹持板的底部两侧均连接有两个滑板，所述移动板上平行开设有滑槽，两个所述滑板均滑动连接于相对应的滑槽内部。
[0009]进一步的，所述抵板的底部后侧安装有两个插板，所述限位板的顶部开设有两个插槽，两个所述插板分别滑动插接于相对应的插槽内部。
[0010]进一步的，所述限位板的顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端螺纹贯穿于抵板且连接有手柄。
[0011]进一步的，所述加工台的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端贯穿于凹槽且与移动板的一侧相连接。
[0012]进一步的，所述加工台的顶部安装有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动套设有滑
块，所述移动板的底部连接于两个滑块的顶部，所述加工台的底部安装有两个底架。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中的通过设置限位固定机构，限位固定机构夹住注蜡模具，限位板用于定位注蜡模具的摆放位置，对注蜡模具的后侧进行限位，并利用两个侧板和抵板将注蜡模具的两侧和顶部均夹持固定，在注蜡时，限位板、两个侧板和抵板配合固定住注蜡模具，从而可以抵消注蜡机的喷嘴对注蜡模具的冲击力，无需人工抓住注蜡模具，能够有效保证生产工人的人身安全，大大减少工伤事故的发生，本装置更好地完成注蜡的动作，大大提高了生产效率，降低了生产工人的劳动强度；
[0015]2、通过设置移动板、电动液压缸、滑块和滑轨配合使用，通过电动液压缸的活塞杆端伸长，推动移动板向注蜡机方向移动，从而带动注蜡模具移动至注蜡机处进行注蜡，滑块和滑轨配合使得注蜡模具移动顺畅，操作简单方便，提高了移动的精确度，也无需人工移动，节省了劳动成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0018]图3是本技术的限位固定机构的立体结构示意图一。
[0019]图4是本技术的限位固定机构的立体结构示意图二。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、加工台；2、移动板；3、注蜡模具；4、注蜡口；5、限位固定机构；51、夹持架；5101、限位板；5102、侧板；53、夹持板；54、滑槽；55、抵板；56、微型电动推杆；57、插板；58、插槽；59、调节螺杆；510、螺纹孔；511、手柄；6、凹槽；7、电动液压缸；8、滑轨；9、滑块；10、底架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种用于注蜡的模具固定装置，包括加工台1，加工台1的顶部水
平滑动设置有移动板2，移动板2的顶部设置有注蜡模具3，注蜡模具3的前侧开设有注蜡口4，移动板2的顶部一侧设置有限位固定机构5，限位固定机构5包括夹持架51，夹持架51包括限位板5101，限位板5101的一侧与注蜡模具3的后侧贴合设置，限位板5101的两端均折弯延伸有侧板5102，两个侧板5102的相对应一侧均滑动连接有夹持板53，两个夹持板53分别贴合设置于注蜡模具3的两侧，限位板5101的顶部滑动设置有抵板55，抵板55与注蜡模具3的顶部贴合设置。
[0028]在其他实施例中，两个侧板5102的相反一侧均固定连接有微型电动推杆56，两个微型电动推杆56的活塞杆端分别贯穿于侧板5102且与夹持板53的一侧相连接，启动微型电动推杆56，两个微型电动推杆56的活塞杆伸长，带动两个夹持板53向相对方向进行移动对注蜡模具3的两侧进行夹持固定。
[0029]在其他实施例中，两个夹持板53的底部两侧均连接有两个滑板，移动板2上平行开设有滑槽54，两个滑板均滑动连接于相对应的滑槽54内部，通过设置滑槽54和滑板配合使用，使得夹持板53移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注蜡的模具固定装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部水平滑动设置有移动板(2)，所述移动板(2)的顶部设置有注蜡模具(3)，所述注蜡模具(3)的前侧开设有注蜡口(4)，所述移动板(2)的顶部一侧设置有限位固定机构(5)，所述限位固定机构(5)包括夹持架(51)，所述夹持架(51)包括限位板(5101)，所述限位板(5101)的一侧与注蜡模具(3)的后侧贴合设置，所述限位板(5101)的两端均折弯延伸有侧板(5102)，两个所述侧板(5102)的相对应一侧均滑动连接有夹持板(53)，两个所述夹持板(53)分别贴合设置于注蜡模具(3)的两侧，所述限位板(5101)的顶部滑动设置有抵板(55)，所述抵板(55)与注蜡模具(3)的顶部贴合设置。2.如权利要求1所述用于注蜡的模具固定装置，其特征在于：两个所述侧板(5102)的相反一侧均固定连接有微型电动推杆(56)，两个所述微型电动推杆(56)的活塞杆端分别贯穿于侧板(5102)且与夹持板(53)的一侧相连接。3.如权利要求1所述用于注蜡的模具固定装置，其特征在于：两个所述夹持板(53)的底部两侧均连接有两个滑板，所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彦涛，汪源，
申请(专利权)人：深圳市宏达瑞精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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